一、為確保設備的正常運轉，提高設備的運轉率，保證生產的正常進行。特制定此維護保養(yǎng)細則及獎懲辦法。

二、設備的維護保養(yǎng)

1、設備的日常維護保養(yǎng)

設備的日常維護保養(yǎng)，是減少磨損、使設備經常處于良好技術狀態(tài)的基礎工作。通過設備維護保養(yǎng)，達到“整齊、清潔、安全、潤滑”。在日常維護保養(yǎng)中，只有“嚴”字當頭，正確、合理使用，精心地維護保養(yǎng)、認真管理，切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查，及時、認真、高質量的消除隱患，排除故障。要做好使用運行情況記錄。達到維護保養(yǎng)的目的。

B、開機前維護保養(yǎng)

檢查電源及電氣控制開關，旋鈕等是否安全、可靠，各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常，靈活；各運轉滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位是否適當，過濾器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉。檢查結束后，要做好記錄。

B、使用過程中的維護保養(yǎng)

嚴格按操作規(guī)程使用設備。不要違章操作。

B、機器頂部，包括罩殼等不許放置油墨罐等雜物，踏板上不得亂扔揩布、廢片、工具、油墨罐等，保持踏板清潔。

b、應隨時注意觀察各部件運轉情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏、聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因為止。

c、設備運轉時，操作人員應集中精力，不得邊操作邊交談，更不許開著機器離開崗位。

d、設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與專業(yè)維護人員聯(lián)系，在排除故障時，不得離開崗位，應與專業(yè)維護人員一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同做好故障排除記錄及排除后設備運轉狀況記錄。

C、當班工作結束后的維護保養(yǎng)

無論加工活件完成與否，都應進行認真擦試、全面保養(yǎng)，要求達到：

B、設備內外清潔、無黃袍、無銹跡，工作場地清潔、整齊、地面無油污、垃圾、工件存放整齊。

b、各傳動系統(tǒng)工作正常，變速齊全，所有操作手柄靈活、可靠。

c、潤滑裝置齊全，潤滑器具配套并完整可靠，油路暢通，油標醒目，各注油器、油氈、油線清潔，潤滑正常。

d、安全防護裝置、可靠，內外清潔。

e、設備附件齊全，保管妥善，清潔。

f、工具箱內，量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證量具準確、精密、可靠。

g、設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。

h、保養(yǎng)后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置、電控開關、旋鈕等回復至“0”位，切斷電源。

i、認真填寫交接班記錄。

j、保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應虛心接受并及時改進。

2、設備的周保養(yǎng)

生產設備科對重點生產設備，應制定周保養(yǎng)項目表，供機臺操作人員按項目規(guī)定保養(yǎng)。

B、每周一上午例行停機進行周保養(yǎng)；

B、機臺領機進行有計劃地循環(huán)檢修并做好記錄，提出易損配件使用計劃；

C、保養(yǎng)以查隱患為主，對螺絲、螺帽、銷、鍵、彈簧、油路、傳動鏈等易損件進行檢修，并對機器內部的衛(wèi)生工作進行檢查。

3、設備的大保養(yǎng)

B、設備的大保養(yǎng)在每年大忙季節(jié)結束后進行，以機電車間為主，機臺配合。

B、每年進行兩次大保養(yǎng)，在大忙季節(jié)結束時，各機臺根據(jù)機器使用情況，提出大保養(yǎng)計劃，經供應部審查后執(zhí)行。

C、保養(yǎng)的內容包括周保養(yǎng)的所有內容及更換配件、電機保養(yǎng)、電器保養(yǎng)，為大、中修作調查，列出配件計劃。

D、進行大保養(yǎng)的設備，由車間分管設備主任，機臺領機，保養(yǎng)工組成檢查小組，合格后簽名，不合格返工。

三、設備維護保養(yǎng)的考核標準

1、 設備維護保養(yǎng)“優(yōu)”的標準：

B、建立健全安全操作，維護保養(yǎng)制度，各類設備的維護保養(yǎng)和潤滑系統(tǒng)圖，

一并公布于眾；

B、維護、保養(yǎng)的責任明確，凡機臺人員必須熟練掌握保養(yǎng)要求和各潤滑加

油部位，經常檢查各部分緊固件松動情況，特別對易磨、易損的零部件和使用不久的更新零部件做好檢查，并從保養(yǎng)中能查出事故隱患，認真填寫設備保養(yǎng)登記卡，做好交接；

C、經常保持設備內外清潔和環(huán)境衛(wèi)生，設備外表要做到漆見本色、鐵見殼，

滑動面無油污和墨跡。

D、工具、用具（油氈、油杯、油管、油壺、油槍）放置整潔，無丟損。

2、設備維護“良”的標準

接近優(yōu)等條件，但個別項目欠佳。

3、設備維護“合格”的標準

設備維護情況尚可，但有幾個方面項目欠佳，但暫不影響設備正常使用。

4、設備維護“不合格”的標準

未能很好地執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，潤滑系統(tǒng)各部位未能很好潤滑或僅是敷衍了事，設備整體狀況較差。

三、考核辦法

1、每周一上午由設備管理人員和車間分管設備的人員（或帶班主任）一道檢查，檢查結束當場評比。

2、設備管理人員及廠各職能部門人員還應不定期檢查機器保養(yǎng)狀況，若發(fā)現(xiàn)日常保養(yǎng)不到位的，記錄在案，并入月考核，作年終考核依據(jù)。

設備、設施的大中修制度

一、各部門根據(jù)設備使用情況，提出設備大、中修計劃，報供應科。供應科審核匯總編制全廠的設備、設施大中修計劃，經廠部批準后，由供應科在每季課本大忙結束后實施。

二、中、小型設備大、中修一般由機電車間實施，大型或進口設備由供應科聯(lián)系有資信證明的專業(yè)維修單位實施。

三、大中修項目必須簽訂有關協(xié)議，就零配件的更換，維修后的機器性能、費用、時間、違約責任以及保修期有明確的說明。

四、設施、設備的大、中修及檢修都應就實際修理時間、修理項目和內容、實際投入、檢修后達到的實際使用狀態(tài)或精度、檢修人員等做好記錄。

五、設備大、中修結束，由使用部門依據(jù)有關協(xié)議驗收，驗收合格，在《驗收合格單》上簽字，不合格的由維修單位繼續(xù)維修，直至合格。