（1）油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。在打磨釷、鎢棒的地點(diǎn)，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，打磨時(shí)應(yīng)戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品。

（2）油系統(tǒng)管路需酸洗時(shí)，在配制酸洗和鈍化液時(shí)應(yīng)戴口罩、防護(hù)鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護(hù)用品。配制時(shí)，應(yīng)先加清水后加酸。用酸清洗管子時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，酸、堿液槽應(yīng)加蓋，并應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志，用警示帶將其與其他部位隔離開。

（3）油罐內(nèi)部清掃、刷漆應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2）油罐內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)氣體檢測、報(bào)警儀器、通風(fēng)換氣設(shè)備設(shè)施，使用的照明電壓應(yīng)不大于12V，電動(dòng)工具應(yīng)符合Ⅲ類電動(dòng)工具要求。

3）每天作業(yè)前應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票（填寫、審查、簽發(fā)應(yīng)規(guī)范），檢查其內(nèi)部是否有可燃、有毒有害氣體，符合要求后方可進(jìn)入。

4）作業(yè)時(shí)應(yīng)在入口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，電源開關(guān)應(yīng)放在監(jiān)護(hù)人伸手可操作位置。作業(yè)人員不得工作時(shí)間過長，應(yīng)適時(shí)輪換休息，并應(yīng)戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。

（4）油處理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先應(yīng)調(diào)整安全卸載閥至卸荷狀態(tài)，使設(shè)備在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，升壓過程中應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（5）系統(tǒng)充油前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各閥門開啟或關(guān)閉位置的正確性，并準(zhǔn)備漏油處理時(shí)必需的容器、工具和易吸油材料。充油時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，沿線派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)漏油時(shí)應(yīng)立刻停止充油。

（6）管路循環(huán)沖洗應(yīng)派專人巡回監(jiān)護(hù)，沖洗區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志，不得在油沖洗區(qū)進(jìn)行電焊作業(yè)，并應(yīng)配備足量的消防器材。