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設(shè)備事故管理考核辦法

  
評(píng)論: 更新日期:2019年02月25日

設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)力的重要組成部分。設(shè)備發(fā)生事故將導(dǎo)致生產(chǎn)活動(dòng)中斷,破壞和打亂正常的生產(chǎn)秩序,嚴(yán)重的設(shè)備事故甚至?xí)斐稍O(shè)備毀壞,人身傷亡,使企業(yè)遭受重大的經(jīng)濟(jì)損失。
為規(guī)范設(shè)備事故的管理,及時(shí)從中吸取教訓(xùn),采取措施,防止設(shè)備事故的發(fā)生,特制定本辦法。
一、總則
1、設(shè)備事故管理要認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針。積極推行“日常維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合,專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”的辦法,認(rèn)真推行點(diǎn)檢制、操檢結(jié)合,開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況與維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、設(shè)備事故管理是設(shè)備管理的重要組成部分。我公司設(shè)備事故由機(jī)動(dòng)部歸口管理總負(fù)責(zé)。各生產(chǎn)廠設(shè)備事故管理由各自設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)。
3、交通運(yùn)輸?shù)蓉涍\(yùn)過(guò)程事故歸各自歸口管理單位負(fù)責(zé)。
4、檢、化驗(yàn)和分析儀器設(shè)備事故由計(jì)量質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。
5、設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,由事故單位綜合后定期報(bào)機(jī)動(dòng)部及各自歸口管理單位。
二、定義和分級(jí)
1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,在生產(chǎn)過(guò)程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷,或由于設(shè)備原因,直接造成能源供應(yīng)中斷,使生產(chǎn)突然中斷者,統(tǒng)稱(chēng)設(shè)備事故。
2、下列情況不屬于設(shè)備事故:
(1)不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞而使生產(chǎn)中斷者。
(2)因設(shè)備技術(shù)狀況不良安排的臨時(shí)檢修。
(3)在生產(chǎn)過(guò)程中,因生產(chǎn)工具或消耗件如:風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、篦條、剪刃、軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶等正常損壞,使生產(chǎn)中斷者。
(4)生產(chǎn)工藝事故,如:冶金爐跑鋼、跑鐵,高爐懸料,連鑄機(jī)跑鋼、漏鋼,軋機(jī)卡鋼、纏輥、斷帶、堆鋼等使生產(chǎn)中斷但未造成設(shè)備和廠房結(jié)構(gòu)損壞者。
(5)因違章指揮、違章操作引起的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷者。
三、設(shè)備事故的分級(jí)
1、特大設(shè)備事故: 凡達(dá)到下列條件之一者為特大設(shè)備事故。
(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在二十萬(wàn)元以上(含二十萬(wàn)元)。
(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在一百萬(wàn)元以上(含一百萬(wàn)元)。
(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn)12小時(shí)(含12小時(shí))以上。
2、重大設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者為重大設(shè)備事故。
(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬(wàn)元以上(含五萬(wàn)元),二十萬(wàn)元以下。
(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在五十萬(wàn)元以上(含五十萬(wàn)元),一百萬(wàn)元以下。
(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn)8-12小時(shí)(含8小時(shí))。
3、較大設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者為較大設(shè)備事故。
(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一萬(wàn)元以上(含一萬(wàn)元),五萬(wàn)以下。
(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在十萬(wàn)元以上(含十萬(wàn)元),五十萬(wàn)元以下。
(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn)4—8小時(shí)(含4小時(shí))。
4、一般設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一者,為小設(shè)備事故。
(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五千元以下。
(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在二萬(wàn)元以下,五千元以上。
(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn)2-4小時(shí)(含2小時(shí))以?xún)?nèi)。
5、設(shè)備故障:凡因設(shè)備原因中斷生產(chǎn)2小時(shí)以?xún)?nèi),但造成損失未達(dá)到設(shè)備事故等級(jí)者。
四、設(shè)備事故分類(lèi)
1、責(zé)任事故:凡屬于人為原因,如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)行、點(diǎn)檢不到位、加工工藝不合理及維修不良等。以下幾種情況,列為責(zé)任事故:
(1)管理失誤:安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全,員工無(wú)章可循。不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育,或職工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格、無(wú)證上崗,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不予及時(shí)安排檢修,對(duì)已發(fā)現(xiàn)的隱患和缺陷不及時(shí)報(bào)告,不采取防范措施而造成的設(shè)備事故。
(2)違章指揮:強(qiáng)令員工違章作業(yè),或明知有危險(xiǎn)、有問(wèn)題,但不做處理,強(qiáng)行指揮造成的設(shè)備事故。
(3)違章作業(yè):不執(zhí)行信號(hào)聯(lián)絡(luò)程序以及設(shè)備三大規(guī)程,擅離崗位、有章不循、自作主張、超負(fù)荷運(yùn)行或操作失誤造成的設(shè)備事故 。
(4)檢查維護(hù)不周:不能認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程,未能按分工履行規(guī)定的檢查職責(zé),對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況、維護(hù)保養(yǎng)辦法走形式、走過(guò)場(chǎng)。工作不認(rèn)真、錯(cuò)檢、漏檢或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)匯報(bào)處理造成的設(shè)備事故。
(5)潤(rùn)滑不良:由于油脂污染、清洗換油不及時(shí),沒(méi)按潤(rùn)滑五定制度換油、加油,致使?jié)櫥课蝗庇?,造成設(shè)備非正常磨損而引起的設(shè)備事故。
(6)檢修質(zhì)量差:未能?chē)?yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程,設(shè)備在修理后或修理間隔內(nèi),由于設(shè)備內(nèi)部問(wèn)題,聯(lián)接件松動(dòng),裝配不合技術(shù)要求,零件有明顯缺陷,內(nèi)部潤(rùn)滑不良等外部難以檢查、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題而造成的設(shè)備事故。
(7)設(shè)備備件材料質(zhì)量問(wèn)題:由于更換的設(shè)備或零部件有外觀、外形尺寸、配合精度等方面的問(wèn)題,對(duì)可測(cè)的性能、精度具備檢測(cè)手段和量具,但檢修粗心未能查出問(wèn)題而引起的設(shè)備事故。
2、質(zhì)量事故:凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、安裝等原因致使設(shè)備損壞或效能降低。
3、自然事故:因遭受自然災(zāi)害造成的事故。
五、設(shè)備事故的處理
1、事故匯報(bào)程序及要求:
(1)事故發(fā)生后,事故單位設(shè)備負(fù)責(zé)人要立即向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),第一時(shí)間組織搶修。
(2)重大及以上設(shè)備事故要在事故發(fā)生10分鐘內(nèi)報(bào)安環(huán)生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部和主管副總,主管副總在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)董事長(zhǎng)和總經(jīng)理。
2、事故搶修:
(1)事故發(fā)生后,要迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
(2)對(duì)搶修不力,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者,一并追究責(zé)任。
(3)對(duì)于預(yù)防事故或搶修事故有貢獻(xiàn)者,給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。
3、事故處理:
(1)事故搶修完畢恢復(fù)生產(chǎn)后12小時(shí)內(nèi)由機(jī)動(dòng)部組織相關(guān)責(zé)任單位召開(kāi)事故分析會(huì)。分析會(huì)必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò),事故責(zé)任人沒(méi)有受到嚴(yán)肅處理不放過(guò),廣大職工沒(méi)有受到教育不放過(guò),防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。事故處理報(bào)告交機(jī)動(dòng)部備案。
(2)設(shè)備小故障由各廠自行處理,事故處理報(bào)告要交機(jī)動(dòng)部備案。
(3)所有的設(shè)備事故一律由機(jī)動(dòng)部代表集團(tuán)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核,并通報(bào)全廠。
六、考核與責(zé)任追究
1、考核:
(1)一般設(shè)備事故:每次扣罰事故單位300元。
(2)較大設(shè)備事故:每次扣罰事故單位1000元。
(3)重大設(shè)備事故:每次扣罰事故單位2000元。
(4)特大設(shè)備事故:視事故影響程度、時(shí)間,每次扣罰事故單位3000元-50000元。
2、責(zé)任追究:
根據(jù)事故處理“四不放過(guò)”原則進(jìn)行原因分析,對(duì)直接責(zé)任者(造成設(shè)備事故的直接作業(yè)人員)、直接領(lǐng)導(dǎo)(直接責(zé)任者的車(chē)間級(jí)領(lǐng)導(dǎo))以及主管領(lǐng)導(dǎo)(機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng))將進(jìn)行責(zé)任追究。
(1)一般設(shè)備事故:直接責(zé)任者由責(zé)任單位處罰。
(2)較大設(shè)備事故:直接責(zé)任者罰款1000-2000元;主要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)罰款500-1000元。
??? (3)重大設(shè)備事故:直接責(zé)任者罰款1000-3000元,降試用員工1-3個(gè)月;直接領(lǐng)導(dǎo)罰款1000-3000元,降試用干部1個(gè)月;主管領(lǐng)導(dǎo)罰款500-1500元。
(4)特大設(shè)備事故(12-24小時(shí),含12小時(shí)):直接責(zé)任者罰款1500-3000元,放假1-6個(gè)月;直接領(lǐng)導(dǎo)罰款1500-3000元,降試用干部1-3個(gè)月;主管領(lǐng)導(dǎo)罰款1000-2000元,降試用干部1個(gè)月。
(5)特大設(shè)備事故(24小時(shí)及以上):直接責(zé)任者罰款3000-5000元,報(bào)主管副總批準(zhǔn)后開(kāi)除出廠;直接領(lǐng)導(dǎo)罰款3000-5000元,免去干部職務(wù);主管領(lǐng)導(dǎo)罰款1500-3000元,降試用干部3個(gè)月。
3、對(duì)因工藝操作引起的設(shè)備損害事故,分析定性后,由安環(huán)生產(chǎn)部提出考核意見(jiàn),對(duì)生產(chǎn)操作口做出相應(yīng)的處罰。如遇生產(chǎn)、設(shè)備考核沖突時(shí),生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部及時(shí)溝通,以執(zhí)行重者為原則。
4、對(duì)以下情況之一者公司將給予酌情處罰:
(1)對(duì)發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)者加重處罰。
(2)對(duì)故意拖延時(shí)間、不負(fù)責(zé)任、不積極搶修造成事故擴(kuò)大者加重處罰。
(3)對(duì)月內(nèi)重復(fù)發(fā)生較大及以上事故的單位加重處罰。
(4)對(duì)事故搶修措施不力、組織不到位,延長(zhǎng)了搶修時(shí)間的責(zé)任者加重處罰
(5)對(duì)事故責(zé)任者能如實(shí)反映事故真相,主動(dòng)承擔(dān)應(yīng)負(fù)責(zé)任,在查找事故原因和事故搶修中有突出貢獻(xiàn)者,可根據(jù)情況減輕或免于處罰。
七、獎(jiǎng)勵(lì)
1、凡能提前發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,避免了較大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功人員。
2、凡能迅速排除事故,提前恢復(fù)生產(chǎn)的立功單位和個(gè)人。
八、防范措施
1、設(shè)備事故防范措施
(1)所有員工必須經(jīng)培訓(xùn)合格并獲得上崗證后方可上崗,各單位要有計(jì)劃地對(duì)員工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)教育,努力提高職工的技術(shù)素質(zhì)。?
(2)制定并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)及檢修三大規(guī)程是防范設(shè)備事故的基本措施。
(3)事故備件、關(guān)鍵備件必須預(yù)先備好并做好預(yù)裝工作,以減少搶修時(shí)間。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度,操檢結(jié)合,對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的檢查、維護(hù)保養(yǎng)。
(5)逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)管理,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù),做到事故報(bào)警和預(yù)知維修。
(6)根據(jù)事故特點(diǎn),做好事故預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)。
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