一、《煤礦安全規(guī)程》（2016版）規(guī)定：采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:
（一）采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等，其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（二）必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。
（三）應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。
（四）主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī)，必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。
（五）傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。
（六）在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。
（七）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。
（八）機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處，應(yīng)當(dāng)有照明。
（九）機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處，應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。
（十）輸送帶設(shè)計(jì)安全系數(shù)，應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定選取:
1.棉織物芯輸送帶，8～9。
2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶，10～12。
3.鋼絲繩芯輸送帶，7～9；當(dāng)帶式輸送機(jī)采取可控軟啟動、制動措施時(shí)，5～7。
二、帶式輸送機(jī)操作和維修人員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。
三、輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警延時(shí)起動、沿線急停、系統(tǒng)連鎖及沿線通訊功能，推廣應(yīng)用集中控制、軟起動裝置和永磁變頻電動機(jī)等裝備；輸送機(jī)起動操作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行先點(diǎn)動兩下后再重新起動的要求。
四、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備足夠的滅火器和滅火沙，巷道每50m必須設(shè)有消防水管、閘閥及管接頭。
五、輸送機(jī)必須執(zhí)行專職司機(jī)崗位區(qū)域巡查制和專人定期檢修、校驗(yàn)制度，輸送機(jī)嚴(yán)禁超載及帶病運(yùn)行。
六、運(yùn)輸線路及裝卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)安設(shè)給料及受料槽等防護(hù)裝置，嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象；所有裝載點(diǎn)、配電操作硐室和通道必須保持整潔。
七、輸送機(jī)清理作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理；檢修維護(hù)時(shí)，必須停機(jī)并停電閉鎖。
八、煤倉、溜煤（矸）眼必須制定落實(shí)防墜、防堵、防水措施。給煤設(shè)備應(yīng)推廣鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中監(jiān)控。
九、《煤礦安全規(guī)程》（2016版）規(guī)定：檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》2016版第360條規(guī)定：處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的其他方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定:
（一）爆破前檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?br /> （二）爆破前必須灑水。
（三）使用用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥，或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
（四）每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
九、檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條有關(guān)爆破處理的規(guī)定，明確專用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施，嚴(yán)禁從下方進(jìn)入。
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