根據(jù)化工生產(chǎn)易燃、易爆、有毒、有害的特點和化工設(shè)備大檢修過程安全事故多發(fā)的經(jīng)驗，為確保大檢修全過程中人員、設(shè)備及財產(chǎn)的安全，避免在大修和停開車期間發(fā)生安全事故以及各類案件，特制定本規(guī)定。
??????? 一、?檢修安全管理規(guī)定
??????? 1．檢修前準(zhǔn)備
??????? 1.1落實檢修項目，制定檢修?施工命令書?，其中安全措施要詳細具體。
??????? 1.2檢修前，要辦理檢修設(shè)備交出手續(xù)，安全環(huán)保處在各主體車間設(shè)立現(xiàn)場辦公室。
??????? 1.3檢修人員進入現(xiàn)場前，參加檢修單位必須對其進行安全教育，各級負責(zé)人要佩帶明顯標(biāo)志。
??????? 1.4凡是兩人以上檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作。
??????? 1.5設(shè)備所屬單位，必須為檢修提供安全保證，如泄壓、排放、降溫等，并采取相應(yīng)的安全防范措施。
??????? 1.5.1停車：按上級指令和有關(guān)停車程序進行。
??????? 1.5.2置換：對檢修設(shè)備中存在過易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的，必須采用惰性氣體、蒸汽或水進行置換，并選擇正確的取樣點定時分析。
??????? 1.5.3加盲板：需檢修設(shè)備，必須用盲板與系統(tǒng)可靠隔絕，加盲板前，應(yīng)辦理盲板作業(yè)證，并掛盲板標(biāo)志。
??????? 2．檢修中安全要求
??????? 2.1檢修負責(zé)人在檢修前，要組織好機具安全檢查，并交代清楚安全注意事項。
??????? 2.2從事容器內(nèi)作業(yè)、高處作業(yè)及危險性較大的作業(yè)人員，必須體檢合格。
??????? 2.3檢修前，各有關(guān)部門要繪制好安全施工進度圖；抽堵盲板流程圖；開停車清洗、置換流程圖；重點檢修項目控制圖；大件吊裝方案等。
??????? 2.4防護器材、消防器材、通風(fēng)設(shè)備要備足，并確保安全好用。檢修者要穿戴好個人防護用品。
??????? 2.5各檢修項目要做到“三清楚”：責(zé)任清楚、施工安全措施清楚、施工時間與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清楚。
??????? 2.6檢修的機械設(shè)備，必須切斷電源。容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用12伏安全燈，并在焊接時做好特殊保護措施。
??????? 2.7嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，參檢的特殊工種要持證上崗。
??????? 2.8夜間作業(yè)要有充足照明，遇六級以上大風(fēng)或暴雨、雷電時，要停止高處作業(yè)。
??????? 2.9多層交叉高處作業(yè)，要設(shè)安全網(wǎng)、防護欄等安全設(shè)施。拆卸的零件要安全放置，嚴(yán)禁在高處拋接。
??????? 2.10距基準(zhǔn)面2米以上的高處作業(yè)，必須系好安全帶，實行高掛低用。
??????? 2.11吊裝大型設(shè)備時，要有專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，所有吊裝孔要有明顯拉繩標(biāo)志。
??????? 2.12壓力容器射線檢測時，要劃定安全距離，以免對他人造成輻射傷害，作業(yè)前應(yīng)辦理作業(yè)票。
??????? 2.13動火作業(yè)前，先要填寫?動火作業(yè)證?，分析合格，經(jīng)審批并落實安全措施后方可動火。
??????? 2.14容器內(nèi)作業(yè)，要辦理?受限空間作業(yè)許可證?，進入容器前30分鐘內(nèi)分析，合格后方可進入作業(yè)。
??????? 2.15電焊作業(yè)執(zhí)行電氣安全規(guī)程，保護接地線嚴(yán)禁搭在有易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道及暖氣管和水管線上，并不得任意移動。
??????? 2.16電氣設(shè)備檢修，執(zhí)行?電氣安全工作規(guī)程?。
??????? 2.17拆裝射線源要根據(jù)放射源強度劃分安全區(qū)域，拆卸的舊源集中存放在源庫內(nèi)。
??????? 2.18拆除工程應(yīng)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同拆。未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固，嚴(yán)禁用下部掏空的辦法拆除構(gòu)（建）筑物。
??????? 2.19拆除工程現(xiàn)場要加圍欄，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，夜間掛紅燈指示，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
??????? 2.20拆除構(gòu)（建）筑物 前，必須切斷水、電、氣源，以及其它管道。
??????? （三）檢修后安全要求
??????? 3.1檢修要做到工完料凈場地清，結(jié)束后，檢修單位要檢查并清理現(xiàn)場，嚴(yán)防工具、雜物遺忘在設(shè)備、容器內(nèi)。
??????? 3.2試車前應(yīng)確認壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號報警等儀表處于良好狀態(tài)，各種孔、洞均已蓋嚴(yán)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時停車處理。
??????? 3.3檢修完畢后，生產(chǎn)與檢修雙方嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)交接，并按施工方案規(guī)定逐項復(fù)核驗收。
??????? 二、治安保衛(wèi)管理規(guī)定
??????? 為確保乙烯分公司大修工作的順利進行，保障人員、車輛、物資進出的暢通和井然有序，進一步加強檢修期間的保衛(wèi)工作，對治安保衛(wèi)管理做如下規(guī)定。
??????? 1.門衛(wèi)內(nèi)部管理
??????? 1.1儀表嚴(yán)整、語言文明、禮貌待人，為公司樹立良好的形象。
??????? 1.1忠于職守，認真負責(zé)，敢于管理。
??????? 1.3按規(guī)章制度辦事，不借故刁難，不以職謀私。
??????? 2.人員進出廠區(qū)管理
??????? 2.1集團內(nèi)部支援檢修人員憑工作證進入廠區(qū)。
??????? 2.2外部單位參加檢修人員，必須憑安全環(huán)保處給予辦理的臨時入廠證入廠。
??????? 2.3相關(guān)單位的工程、技術(shù)人員需臨時入廠的，必須經(jīng)安全環(huán)保處同意，出示有效證件登記后方可入廠，并進行安全告知。
??????? 2.4嚴(yán)禁閑雜人員、各類推銷人員進入廠區(qū)。
??????? 3.車輛進出廠區(qū)管理
??????? 3.1 嚴(yán)禁摩托車、電動車進入廠區(qū)。
??????? 3.2 嚴(yán)禁轎車、面包車等機動車輛進入廠區(qū)。
??????? 3.3經(jīng)常進出廠區(qū)的檢修車輛，辦理車輛進入裝置區(qū)檢修證，大修期間憑證進出廠區(qū)。
??????? 3.4 臨時運送設(shè)備、材料進入廠區(qū)的車輛，應(yīng)提前到安全環(huán)保處辦理《車輛進入裝置區(qū)審批表》，經(jīng)審批后方可由所屬區(qū)域人員帶領(lǐng)進入。
??????? 3.5 特種檢修車輛（吊車、叉車等）經(jīng)安全環(huán)保處同意，在門衛(wèi)登記后可隨時進入廠區(qū)。
??????? 3.6 消防車、120救護車、危險化學(xué)品應(yīng)急救援車等其他搶險救援車輛可直接進入廠區(qū)。
??????? 3.7進入廠區(qū)的機動車輛必須帶阻火器，不得占用消防通道，工作完成后及時出廠。
??????? 4.物資進出廠管理
??????? 4.1 檢修、更換、返廠物資出門時，生產(chǎn)車間、安全環(huán)保處、公司領(lǐng)導(dǎo)簽字，檢查物、證相符后，方可放行。
??????? 4.2 廢舊物資出門時，生產(chǎn)車間、公司職能處室、公司領(lǐng)導(dǎo)簽字及交款后，由安全環(huán)保處檢查物、證相符后，方可放行。
??????? 4.3 運至塑料制品公司的廢舊料出門時，必須返回上車的稱重單，否則不予放行。
??????? 4.4 塑料制品公司購買的成品料從3號路門出廠時，需交給門衛(wèi)提貨單，值班人員檢驗數(shù)量，并逐車?yán)塾嫛?br /> ??????? 4.5外來車輛及人員攜物資、機具進廠時，必須在門衛(wèi)室填寫《物資進廠登記表》，未持此登記表的物資、機具不得出廠。
??????? 三、獎懲規(guī)定
???????? 違反安全、環(huán)保和治安保衛(wèi)規(guī)定的將按公司有關(guān)規(guī)定處罰。
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