1. 目的
1. 保證渣池?cái)嚢铏C(jī)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。
1. 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。
2. 適用范圍

適用于大唐盤電四臺(tái)ZRJ型渣池?cái)嚢铏C(jī)檢修工作.

3. 作業(yè)條件
3. 停運(yùn)渣池?cái)嚢铏C(jī)，切斷電機(jī)電源，掛警告牌。
3. 作業(yè)組成員了解檢修前攪拌機(jī)的缺陷。
3. 作業(yè)組成員了解攪拌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。
3. 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。
3. 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
3. 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。
3. 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。
3. 開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
4. 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)
4. 渣池?cái)嚢铏C(jī)檢修總體危害辨識(shí)
5. 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。
6. 辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、簽字方可開工。
7. 進(jìn)入渣池嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。
8. 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。
9. 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，檢修完成后，渣池內(nèi)不得遺留工具或其它物品在內(nèi)。
10. 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。
4. 拆裝攪拌機(jī)階段的風(fēng)險(xiǎn)分析
5. 起吊皮帶輪，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)。
6. 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。
7. 起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。
8. 拆卸下的零部件做好位置記號(hào)、順序號(hào)，妥善保管。
9. 吊裝前,負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的技術(shù)交底和崗位分工。
10. 司索人員隨時(shí)檢查機(jī)索具,做到安全可靠,符合使用要求。
11. 所有參加吊裝人員必須堅(jiān)守各自崗位,服從命令,聽從指揮,吊裝中發(fā)現(xiàn)危及安全和異常情況,均有權(quán)停止作業(yè)。
12. 起吊重物時(shí),下面嚴(yán)禁有人站立或行走,吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄。
13. 吊裝泵轉(zhuǎn)子及軸承箱上蓋時(shí)，一定要保持平穩(wěn)。
14. 所有螺栓、螺釘安裝時(shí)螺紋處涂MoS2。
15. 參加檢修工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，熟悉檢修規(guī)程、過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)。
16. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。
17. 作業(yè)時(shí)，其他閑雜人員不得入內(nèi)。
4. 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析
5. 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。
6. 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。
7. 在檢修中使用鐵鍬、桶、鐵絲、鋼絲刷注意不能將斷頭遺留在渣池內(nèi)。
4. 攪拌機(jī)檢修時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)分析
5. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。
6. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。
7. 認(rèn)真檢查設(shè)備雙重編號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)因素控制卡。
8. 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，對(duì)所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評(píng)指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育學(xué)習(xí)。
9. 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。使用電動(dòng)磨光機(jī)等器具時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
10. 起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。
11. 工作現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。
12. 洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到垃圾筒中。
13. 查文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料靜、場(chǎng)地清。
14. 檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時(shí)向點(diǎn)檢員反映，以制定處理措施。
15. 嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。
16. 檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。
17. 檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。
18. 使用大錘時(shí)，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。
19. 禁止吸煙及使用明火。
4. 攪拌機(jī)文明施工作業(yè)措施
5. 嚴(yán)格按《設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄》開展工作。
6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
7. 所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。
8. 現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的攪拌機(jī)零部件必須用塑料布包好并作好記號(hào)以便回裝。????
9. 攪拌機(jī)工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。
10. 工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場(chǎng)地清，攪拌機(jī)本體和檢修零部件整潔干凈。
11. 因跑、冒、滴、漏影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。
12. 所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。
13. 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后將檢修所用照明電源斷掉。
14. 所拉檢修臨時(shí)電源一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。
5. 組織及人員分工:
5. 在攪拌機(jī)檢修的過(guò)程中，設(shè)組長(zhǎng)一名，各作業(yè)人員必須聽從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮；
5. 小組成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)；
5. 在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底；
5. 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；
5. 拆、裝攪拌機(jī)的整個(gè)作業(yè)過(guò)程，必須由專業(yè)工齡在5年以上的專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，一切工作人員必須聽從指揮；
5. 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。
6. 窗口計(jì)劃

見附件1

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7. 備件和工具明細(xì)

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8. 檢修項(xiàng)目及工藝流程
8. 修前準(zhǔn)備
8. 攪拌機(jī)解體
8. 軸承箱組件的組裝
8. 攪拌機(jī)回裝
8. 設(shè)備試運(yùn)
9. 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)