9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動(dòng)。
9.4.4.7對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開(kāi)發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤(pán)，妥善保存。
9.4.5機(jī)房管理
9.4.5.1機(jī)房是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿足以下條件：
?????????????? 溫度18-24℃???????? 變化率＜3℃/hr
?????????????? 濕度40-60%????????? 變化率＜6%/hr
9.4.5.3機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
9.4.5.5機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
9.4.5.6機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
9.4.6.2機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護(hù)檢修工作由電儀車(chē)間負(fù)責(zé)，電儀車(chē)間應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
9.5.2應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07008-2004）要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容：
（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
（3）全部風(fēng)扇的清洗。
（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。
（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。
（8）模擬量I/0、數(shù)字量I/O逐點(diǎn)校驗(yàn)。
（9）全部軟件診斷。
（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過(guò)診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
（2） 檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面工作正常。
（3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
9.6.1備品配件要有專門(mén)的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
9.6.2保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
9.7.1過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求。
9.7.1.1過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫(huà)面、打印、制表、鍵盤(pán)輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9％以上。
9.7.2過(guò)程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求
9.7.2.1停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過(guò)診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
9.7.3 過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求
9.7.3.1計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
9.7.3.2外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
9.7.3.3各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
9.7.3.5 機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
9.7.4有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
A、 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤(pán)、磁帶、紙帶、卡片等）。
B、 系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
C、 各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書(shū)。
D、 系統(tǒng)配置及接線圖。
E、 檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
F、 操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
10? 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責(zé)
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門(mén)。負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
10.1.2車(chē)間主任要定期研究本車(chē)間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門(mén)抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100％,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實(shí)際情況，制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運(yùn)行中存在的問(wèn)題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實(shí)施。
10.1.4電儀車(chē)間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門(mén)應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《變更管理制度，執(zhí)行變更手續(xù)；
10.2.3各生產(chǎn)車(chē)間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車(chē)間主任同意后執(zhí)行，操作過(guò)程中有人員監(jiān)護(hù)，以防誤操作，處理后要在要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。生產(chǎn)部應(yīng)在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請(qǐng)書(shū)和聯(lián)鎖變更驗(yàn)收表復(fù)印件報(bào)公司設(shè)備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
10.2.5對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門(mén)應(yīng)向儀表車(chē)間(儀表保運(yùn)隊(duì)伍)下達(dá)正式任務(wù)書(shū)和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤(pán)后開(kāi)關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤(pán)前開(kāi)關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開(kāi)關(guān)、按鈕等復(fù)位。
10.2.9 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開(kāi)關(guān)等。
10.2.11 長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，電儀車(chē)間應(yīng)落實(shí)防范措施，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)電儀車(chē)間主任批準(zhǔn)并留檔后，報(bào)生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
10.3.2對(duì)有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開(kāi)關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記；緊急停車(chē)按鈕和重要的開(kāi)關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
10.3.4要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車(chē)間應(yīng)根據(jù)公司的實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測(cè)元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車(chē)大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后，方可投入使用。
10.3.10對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
10.3.11對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，生產(chǎn)部及電儀車(chē)間均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

11? 可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理
11.1凡新建、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無(wú)論是引進(jìn)項(xiàng)目還是國(guó)內(nèi)配套項(xiàng)目，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀；各生產(chǎn)部應(yīng)參與可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀表工程的管理，工程結(jié)束后，必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對(duì)報(bào)警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。
11.2可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3063－1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（A） 可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的防爆合格證。
（B） 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
（C） 根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型；根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。
（D）當(dāng)使用場(chǎng)所存在能使檢測(cè)元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測(cè)器。
（E）多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。
11.3可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（A）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。
（B）檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。
（C）盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。
（D）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。
（E）檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（A）報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入生產(chǎn)部考核范圍，安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評(píng)比工作。
（B）報(bào)警器專業(yè)管理以電儀車(chē)間為主，生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車(chē)間共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車(chē)間的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
（C）檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。
（D）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。
（E）報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(F) 工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車(chē)間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
11.5 氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
11.6氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進(jìn)行。
12? 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3005-1999），電儀車(chē)間應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
12.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡(jiǎn)便。
12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書(shū)。
12.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
12.2.4在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
12.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
12.2.6對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理的要求進(jìn)行。
12.2.7對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。??
13? 基礎(chǔ)資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車(chē)間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
13.2生產(chǎn)部至少應(yīng)建立DCS、ESD等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、變更記錄、在線分析儀表臺(tái)帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的PID圖、PCD圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)建立可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳
13.4電儀車(chē)間應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳：
（A）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（B）DCS、ESD、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤(pán)等。
（C）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認(rèn)單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計(jì)劃等。
（D）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（E）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙（包括PID圖、PCD圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設(shè)圖等），選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（F）自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
（J）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
14? 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理：
14.1.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
14.1.3每日對(duì)供氣系統(tǒng)（空氣罐、閥門(mén)、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
14.2儀表電源管理：
14.2.1新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
14.2.2定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。
14.2.3對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
14.2.6儀表盤(pán)（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
15? 檢查與考核
15.1電儀車(chē)間每季度對(duì)各車(chē)間的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各車(chē)間應(yīng)組織車(chē)間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（A）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
（B）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（C）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（D）可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

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