１、生產(chǎn)前由車間主任配合記錄員檢查生產(chǎn)崗位出勤情況，查明缺勤人員的缺勤原因，安排好人員替崗。每周必須與原料庫和成品庫協(xié)調(diào)一次成品庫存量，作好生產(chǎn)計(jì)劃，保證產(chǎn)品庫存量安全。并將當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給領(lǐng)班和電腦員，及時(shí)組織打包工按生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取包裝袋和縫包線。電腦員按生產(chǎn)計(jì)劃輸入本文飼料配方，并認(rèn)認(rèn)真與品管部門的配方核對(duì)，不準(zhǔn)輸錯(cuò)配方和擅自更動(dòng)配方。生產(chǎn)前設(shè)備剛起動(dòng)時(shí)，各崗位的設(shè)備操作工必須認(rèn)真檢查所操作 的設(shè)備是否正常，同時(shí)生產(chǎn)記錄員和原料保管員品管原料標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量做好當(dāng)班 生產(chǎn)原料品名、貨位、數(shù)量的接交，同時(shí)與成品保管員做好存放的樁位。
２、投料時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行電腦員指令，與粉碎工取得聯(lián)系，待粉碎工變倉完成后投料，投料工必須嚴(yán)格執(zhí)行原料貨位的使用規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，不準(zhǔn)野蠻裝卸，手推車不準(zhǔn)載人使用。投料時(shí)要注意結(jié)塊、線頭等雜物清除，分類存放，每周向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告每次投料結(jié)束后，經(jīng)騰空包裝袋清除余下的料，按規(guī)定手續(xù)，清點(diǎn)返回麻袋庫集中處理。更換投料的品種前，必須將投料口清理干凈，防止混合。
３、粉碎要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)飼料和品種和數(shù)量及時(shí)準(zhǔn)確地粉碎各種原料。粉碎前必須認(rèn)真檢查粉碎的原料，變倉的位置、粉碎機(jī)篩網(wǎng)、篩孔和粉碎機(jī)錘片，嚴(yán)格按粉碎機(jī)的規(guī)程進(jìn)行操作。粉碎工必須觀察粉碎機(jī)電流表的變化，及時(shí)調(diào)整粉碎流量，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，認(rèn)真觀察粉碎后原料倉的指示燈，倉滿后及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閘門。要粉碎另一種原料時(shí)，必須等粉碎系統(tǒng)將余料排空并變倉正確后再粉碎。并經(jīng)常檢查后的原料質(zhì)量和粒度，有無混料或篩網(wǎng)、錘片損壞現(xiàn)象，同時(shí)檢查粉碎系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)更換篩時(shí)，認(rèn)真核對(duì)篩孔是否正確，對(duì)粉碎系統(tǒng)發(fā)生任何故障必須停機(jī)立即排除，提升機(jī)磁鐵和粉碎磁鐵須每班清理兩次以上。每一種原料粉碎結(jié)束后要按規(guī)定填寫粉碎記錄。粉碎過程中出現(xiàn)的異常情況須向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
４、手添料的添加，必須和配方核對(duì)，按計(jì)劃使用添加劑。臺(tái)秤使用前須認(rèn)真校對(duì)，秤不靈敏不準(zhǔn)使用，稱添加劑和藥品時(shí)，必須按配方的先后順序進(jìn)行稱重和配藥，配藥時(shí)凈重誤差不準(zhǔn)超過25克。預(yù)混料按規(guī)定時(shí)間混合，不準(zhǔn)延長(zhǎng)或縮短混合時(shí)間。為下一班生產(chǎn)準(zhǔn)備的手添料，須在手添料袋上標(biāo)明飼料編號(hào)（標(biāo)牌），由電腦員核對(duì)后，在交接記錄上寫明預(yù)留手添料的料號(hào)，交接班電腦員和手添料工在交接班記錄上共同簽名。在運(yùn)送手添料時(shí)，以5批的倍數(shù)運(yùn)送，不準(zhǔn)無規(guī)律或不成批地運(yùn)送。運(yùn)送途中不許灑落損失，并和配藥工手添工交接清楚，做好記錄。由于計(jì)劃變更、停電、停產(chǎn)造成手添料堆積本班運(yùn)藥工須及時(shí)運(yùn)回藥品庫。添加手添料時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行電腦員指令。開始生產(chǎn)和設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)自作主張?zhí)砑邮痔?，須接到電腦員指令后，方可按規(guī)定程序進(jìn)行添加，每添完一批須認(rèn)真做好記錄。每批投料完后，必須掃清楚投料口周圍灑落料，投入該批中，不準(zhǔn)兩批以上清理并入一批投入。添加結(jié)束后將騰空袋每5只一疊整理放好，送藥品間保管。
５、配料與混合電腦員下達(dá)的配方指令須認(rèn)真核對(duì)輸入的配方是否正確，生產(chǎn)中認(rèn)真觀察每批原料配料數(shù)量是否正確，一個(gè)品種生產(chǎn)結(jié)束后，認(rèn)真核對(duì)生產(chǎn)成品數(shù)量和原料耗用數(shù)量，發(fā)現(xiàn)異常不準(zhǔn)隱瞞，須立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。如果在混合機(jī)中有油脂和糖蜜添加，電腦員和記錄員要認(rèn)真核對(duì)每個(gè)品種的前兩批液體添加的數(shù)量。配料過程中出現(xiàn)電子稱配料編差警報(bào)或電子稱零點(diǎn)漂移過大須停止配料，立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員解決。配料電子稱作業(yè)人員不準(zhǔn)推碰，氣缸蓋上不允許任何物件，電子稱門處每周須清理一次粉塵?；炝蠒r(shí)嚴(yán)格執(zhí)行混料時(shí)間，定額混合批量，不準(zhǔn)超載工作，更換品種品種時(shí)，將緩沖斗余料排空，混合機(jī)運(yùn)行時(shí)須經(jīng)常檢查，油脂噴頭要每周清理通孔一次保持清潔。
６、顆粒料生產(chǎn)前檢查顆粒機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)及壓模孔徑和刮刀，破碎機(jī)軋距，粉碎質(zhì)量。顆粒機(jī)起動(dòng)與運(yùn)行，須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。在每一小時(shí)給加油部位加一次油，保持潤(rùn)滑良好，經(jīng)常清理磁選機(jī)上的鐵雜質(zhì)。顆粒機(jī)堵機(jī)清理、壓輥?zhàn)⒂?，故障處理等必須關(guān)閉電源。更換品種生產(chǎn)時(shí)，須全面檢查顆粒系統(tǒng)，特別是壓?？讖胶推扑檩佨埦嗍欠裾_，根據(jù)不同配方采用不同參數(shù)。
７、車間上述崗位人員必須提前15分鐘上班，進(jìn)行各項(xiàng)交接班工作。在生產(chǎn)過程中堅(jiān)持質(zhì)量第一方針，堅(jiān)持上道工序負(fù)責(zé)的精神，努力提高飼料質(zhì)量，做到節(jié)能，優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度，努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。