一、目的:建立機(jī)械設(shè)備安全、操作管理制度。
二、范圍:適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理。
三、程序:
1. 生產(chǎn)操作的設(shè)備,均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
2. 各種壓力機(jī)械的施壓部分,以及其機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。
3. 傳動(dòng)帶,明齒輪、砂輪、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,要設(shè)安全裝置。
4. 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄罩子。
5. 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適應(yīng)的安全措施。
6. 機(jī)械設(shè)備在停止,加油,檢查,維修時(shí)為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
7. 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手拿擦布清掃軸或軸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
8. 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝拆卸,修理等工作。
9. 使用部門及其所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置要照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作,觀察和檢修。
10. 可燃?xì)怏w管道,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
11. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動(dòng)機(jī)用電必須符合“一機(jī),一閘,一漏,一箱”的規(guī)定,臨時(shí)停電,停工或下班時(shí),必須拉閘斷電。
為了保持設(shè)備良好狀態(tài),提高設(shè)備利用率,延長(zhǎng)使用壽命特制定本制度。
一、設(shè)備的日常保養(yǎng)
1.日常保養(yǎng)內(nèi)容:上班開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢固,指示表是否失靈 ,潤(rùn)滑油料是否充足,操作部件是否可靠,安全保護(hù)是否完整等項(xiàng)目。不足之處予以完善。開機(jī)前空轉(zhuǎn)三至五分鐘加以觀察,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。下班前應(yīng)將機(jī)臺(tái)清掃干凈,足潤(rùn)滑油,必要時(shí)交待下一班操作人員。
2.旬保養(yǎng)和月保養(yǎng)
A. 設(shè)備根據(jù)其工作性質(zhì)和使用時(shí)間確定實(shí)行旬保養(yǎng)或月保養(yǎng)。
B. 保養(yǎng)內(nèi)容:檢查調(diào)整各部位配合間隙,清洗或清潔各類過濾網(wǎng),過濾器,必要時(shí)更換,檢查潤(rùn)滑油質(zhì)必要時(shí)加以更換過濾清潔污染部位。
三、設(shè)備的定期保養(yǎng)維修制度
1. 新設(shè)備入廠一年內(nèi)為廠商保修期,過保修期后設(shè)備納入定期保養(yǎng)與維修計(jì)劃。
2. 設(shè)備的定期保養(yǎng)由機(jī)電科,按規(guī)定的時(shí)間和保養(yǎng)內(nèi)容實(shí)施。
3. 機(jī)電科成立設(shè)備保養(yǎng)組,專門負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)和維修。
4. 各部門必須按規(guī)定的時(shí)間配合設(shè)備的定期保養(yǎng)工作,不得以任何理由推遲或阻礙。
5. 保養(yǎng)和維修工作完成的設(shè)備,及時(shí)填寫記錄表,貼上保養(yǎng)標(biāo)簽,標(biāo)簽應(yīng)保持完好,不得撕毀或涂改。
三、禁止亂丟棄設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)丟棄的設(shè)備,查明所屬部門后,根據(jù)責(zé)任輕重,決定處罰、賠償。部門責(zé)任人負(fù)連帶責(zé)任。
四、本制度從頒布起執(zhí)行。