1、在工段長的領(lǐng)導(dǎo)下進行安全操作。
??? 2、認真貫徹安全法規(guī)和制度。
??? 3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行巡檢，有隱患及時采取正確措施并上報工段長。
??? 4、壓濾機上嚴(yán)禁煙火，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。
??? 5、操作事項：
??? 5.1、工作前的準(zhǔn)備：
???????? （1）、該機現(xiàn)場控制箱操作，由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉設(shè)備的人員操作。
???????? （2）、檢查濾板安裝正確，桿、銷、連片完好齊全。
???????? （3）、檢查濾布平整無褶皺、無破損。
??? （4）、檢查壓力表是否齊全完整，指示正確。
??? （5）、各磨擦部位要加潤滑油脂。
??????? 5.2、液壓系統(tǒng)：
???????? （1）、必須檢查高壓油泵的轉(zhuǎn)向是否正確，各閥門進出口是否正確，檢查油路的正確性，不得有漏油現(xiàn)象。
???????? （2）、檢查電氣系統(tǒng)各繼電器、開關(guān)是否靈活，延時是否準(zhǔn)確，接線是否正確。
???????? （3）、經(jīng)上述檢查并進行空運轉(zhuǎn)，無問題后方能開車運轉(zhuǎn)。
??????? 5.3、操作和調(diào)整：
???????? 接到開車信號后，按下例程序進行操作：
???????? （1）、壓緊濾板，觀察液壓系統(tǒng)是否達到工作壓力。
???????? （2）、開啟旁通卸壓閥門1/3后通知給料泵給料壓濾，并觀察給料工作壓力是否達到規(guī)定壓力，當(dāng)各板均勻排水后關(guān)閉旁通卸壓閥門。當(dāng)濾液管濾液由流線變?yōu)辄c滴時，通知（關(guān)閉）給料泵，停止給料壓濾。
???????? （3）、開動濾餅皮帶輸送機，并松開濾板。
???????? （4）、拉開濾板卸餅，拉開濾板時，兩側(cè)人員必須同步，卸餅時對每塊濾板必須清卸干凈，并檢查濾布有無褶皺和孔洞，橡膠密封墊是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)進入下一個壓濾循環(huán)，根據(jù)物料性質(zhì)，經(jīng)數(shù)個循環(huán)后，對濾布要進行一次全部清洗。
??????? 5.4、調(diào)整：
????????? 在壓濾過程中，根據(jù)物料性質(zhì)，濾餅水份要求和本機性能，要做如下調(diào)節(jié)：
???????? （1）、入料濃度和粒度，入料濃度一般應(yīng)保持在500克/升左右，入料粒度一般應(yīng)<0.5mm。
???????? （2）、壓力調(diào)節(jié)，過濾工作壓力可在0.4-0.8MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，利用回流管調(diào)節(jié)和控制壓力。當(dāng)打壓壓力達到18MPa后，開啟旁通卸壓閥門。
????????? 液壓系統(tǒng)工作壓力可在5-12.5MPa范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
??? 6、上下壓濾機臺階時要扶好欄桿把手。
??? 7、生產(chǎn)作業(yè)時對設(shè)備進行巡檢。
??? 8、在生產(chǎn)作業(yè)時要做到“三不傷害”。
??? 9．嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。
??? 破碎機崗位安全責(zé)任制
??? 1、在工段長的領(lǐng)導(dǎo)下進行安全操作。
??? 2、認真貫徹安全法規(guī)和制度。
??? 3、提前15分鐘到崗，佩戴好勞保用品并對本崗位進行檢查。
??? 4、嚴(yán)禁在破碎機運行中打開破碎機任孔清理機內(nèi)雜物。
??? 5、要防止金屬、木材落入機內(nèi)卡死，造成事故。
??? 6、嚴(yán)禁手摸、腳踩設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。
??? 7、在生產(chǎn)過程中要對設(shè)備進行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取正確措施并上報工段長。
??? 8、啟動設(shè)備時必須空載啟動，因此，在停車前必須先停供破碎機無聊的給料系統(tǒng)，等破碎腔內(nèi)物料排空后才可停機。要與前后工序聯(lián)系，確認正常后方可啟動。
??? 9、當(dāng)難碎物料進入，引起過載保護裝置動作而停機時，應(yīng)點動反轉(zhuǎn)按鈕，使齒輥逐步反轉(zhuǎn)推出難碎物料。將難碎物清除出破碎機，才可重新啟動工作。
??? 10、每班必須檢查各連接件是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時緊固。定期檢查齒頭磨損情況并及時堆焊。
??? 11、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，做到三不傷害。