一．范圍
        1.生產(chǎn)中的工藝指標(biāo)超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動(dòng)檢測裝置、事故照明疏散設(shè)施、靜電和避雷防護(hù)裝置均屬于安全裝置和安全設(shè)施。對以上安全裝置和安全設(shè)施必須進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏好用；
        2.作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過濾式面具、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護(hù)器具。對防護(hù)器具必須妥善保管，正確使用。
        二．管理分工
        1．由生產(chǎn)技術(shù)部分工管理各種安全裝置、設(shè)施和防護(hù)器具；
        2．分工原則：
        2．1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理；
        2．2凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由維修班負(fù)責(zé)管理；
        2．3 凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。
        三．維修與檢驗(yàn)
        3．1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常巡回檢查，維護(hù)管理；
        3．2 安全裝置要建立檔案，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修；
        3．3 安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意；
        3．4 除安全裝置專責(zé)維修人員外，其他人一律不得亂動(dòng)。
        四．防護(hù)器材的選用和保管
        4．1 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件，勞動(dòng)強(qiáng)讀度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì)，正確選用防護(hù)器材種類和型號，不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用；
        4．2 崗位配備的過濾式防毒面具，應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng)；
        4．3 種防毒面具使用前、后必須仔細(xì)檢查；
        4．4 各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放；
        4．5 個(gè)人使用和保管的防護(hù)用具，應(yīng)登記造冊，定期檢查；
        4．6 車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；
        4．7 安全帶使用前要仔細(xì)檢查，用后妥善保管，防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降，定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
        4．8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺(tái)等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；
        4．9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。