一、總則
1.1、設(shè)備的正確合理使用，是保證設(shè)備正常的技術(shù)性能和延長使用期限的有效措施；是安全生產(chǎn)，降低成本提高設(shè)備效率的有效途徑，為了做好設(shè)備的使用管理，特定本管理制度如下：
1.2、本制度規(guī)定了設(shè)備使用的通用標(biāo)準(zhǔn)，使用單位應(yīng)根據(jù)不同施工機(jī)械、設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)、性能、用途和設(shè)備技術(shù)要求制定具體的機(jī)械、設(shè)備使用管理制度。
1.3、設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制，交接班制，廵回檢查制，操作規(guī)程等有關(guān)制度。
二、設(shè)備使用(操作)崗位責(zé)任制：
2.1、設(shè)備使用應(yīng)實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位的責(zé)任管理制度。
2.1.1、單人單機(jī)一班作業(yè)施工場所的機(jī)械、設(shè)備必須實(shí)行專人、專機(jī)管理制。
2.1.2、兩班以上或多人操作的施工機(jī)械、設(shè)備，必須實(shí)行機(jī)組長責(zé)任管理制。
2.2、以主人翁精神，積極參加設(shè)備管理和生產(chǎn)管理工作，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝規(guī)程執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)，提高工作效率，降低能源消耗的目的。
機(jī)械設(shè)備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(4)
2.3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備管理工作的“十字”作業(yè)方針進(jìn)行設(shè)備操作和使用，及時(shí)對設(shè)備及附件進(jìn)行維修和保養(yǎng)，做到文明施工，文明施工生產(chǎn)。
2.4、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，按廵回檢查點(diǎn)(項(xiàng))進(jìn)行檢查，做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，資料填寫齊全，交接班記錄以及其它應(yīng)填寫的記錄齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。
2.5、堅(jiān)持做好崗位練兵工作，真正“四懂、三會”進(jìn)一步提高對設(shè)備的操作技能和操作水平。
2.6、設(shè)備操作人員，必須履行自己的責(zé)任和權(quán)利。未經(jīng)許可，不得操作他人設(shè)備，也不得將設(shè)備交給他人操作。
三、設(shè)備交接班制度：
3.1、設(shè)備操作人員接班時(shí)必須按規(guī)定時(shí)間提前到崗，觀察、了解設(shè)備的使用狀況，查看設(shè)備的油、水、電、工具、備件等情況。
3.2、交班人員要提前做好設(shè)備的清潔工作，并中實(shí)填寫好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交、接班人員按設(shè)備廵回檢查要求，采取用聽、看、問、查的方法逐部位交接，并在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄認(rèn)真填寫雙方簽字。
3.3、設(shè)備應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下交接，如處于處理事故或保狀態(tài)時(shí)，應(yīng)祥細(xì)交接。
3.4、設(shè)備交接的六交、六不接：
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3.4.1六交：
3.4.1.1、交任務(wù)。
3.4.1.2、交質(zhì)量要求和技術(shù)措施。
3.4.1.3、交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.4.1.4、交設(shè)備安全生產(chǎn)措施。
3.4.1.5、交設(shè)備專用工具、附件的完好情況。
3.4.1.6、交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)資料。
3.4.2、六不接：
3.4.2.1、工作任務(wù)不清楚接。
3.4.2.2、質(zhì)量要求和技術(shù)措施不明不接。
3.4.2.3、設(shè)備保養(yǎng)不好不接。
3.4.2.4、交設(shè)備專用工具、附件有損壞不接。
3.4.2.5、安全措施不妥當(dāng)，設(shè)備不清潔，有故障未排除徹底不接。
3.4.2.6、各種記錄、資料不齊全不接。
3.5、設(shè)備交接過程中，出現(xiàn)與以上內(nèi)容不符的情況時(shí)由交接班人員共同處理，特殊情況由設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理決定解決。
四、設(shè)備廵回檢查制度：
4.1、設(shè)備使用單位應(yīng)制定設(shè)備的廵回檢點(diǎn)、部位，查廵回檢查周期。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設(shè)
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點(diǎn)、部位、時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設(shè)備檢查。
4.3、檢查內(nèi)容：
4.3.1、檢查設(shè)備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動(dòng)是否超標(biāo)，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否有效，根據(jù)情況及時(shí)校驗(yàn)。
4.3.4、檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，認(rèn)真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應(yīng)及時(shí)采取措施，并上報(bào)設(shè)備操作管理班組責(zé)任人或施工項(xiàng)目經(jīng)理。
4.5、應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄，真實(shí)反映設(shè)備故障情況，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)反映設(shè)備故障情況，查證設(shè)備故障情況，分析原因，制定解決方案。

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五、設(shè)備操作規(guī)程：
5.1設(shè)備投入使用前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求及設(shè)備使用說明書的規(guī)定，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用性能、特點(diǎn)制具體的操作規(guī)程。
5.2、設(shè)備操作人員都必須掌握操作規(guī)程，并在具體操作過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
5.3、操作規(guī)程應(yīng)由上級設(shè)備管理部門制定，報(bào)公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)審定頒發(fā)。
5.4、設(shè)備管理人員有權(quán)對違反操作規(guī)程的行為進(jìn)行制止、批評、指導(dǎo)、監(jiān)督。對違反操作規(guī)程操作的人員有權(quán)提出處理意見。
六、附則：
6.1、新投入使用或大修出廠的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)性能及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磨合。
6.2、地切專用設(shè)備禁止進(jìn)行與其設(shè)備無關(guān)的作業(yè)。
6.3、成套設(shè)備不得拆開使用。