5.1 管理要求

1）鋁加工科嚴(yán)禁注水，防止?fàn)t體滲漏，經(jīng)常清除地面積水，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)立嚴(yán)禁注水標(biāo)志。

2)車間內(nèi)實(shí)行全車間禁煙制度，車間任何部位都不得吸煙。(吸煙應(yīng)在吸煙室)

3）重點(diǎn)作業(yè)場地、應(yīng)掛上明顯防火標(biāo)志，消防器材要配備齊全、充足。

4）作業(yè)區(qū)內(nèi)，通風(fēng)裝置保持完好，所有電氣設(shè)備必須是防爆型。

5）現(xiàn)場儲(chǔ)放各類溶劑用量須嚴(yán)格控制，一般不得超過當(dāng)班用量，如當(dāng)班用量較大超過現(xiàn)場儲(chǔ)量規(guī)定應(yīng)采取多次領(lǐng)用的原則。

6）車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具，各類通道要保持暢通，安全門應(yīng)方便有效，防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)。

7）涂裝車間不準(zhǔn)動(dòng)用明火，確須動(dòng)用明火的，必須按工廠動(dòng)火審批要求進(jìn)行。

7）車間要指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作，每天檢查本責(zé)任區(qū)域內(nèi)的消防工作情況。

5.2 操作要求

1）作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)，確保通風(fēng)裝置完好，電氣設(shè)備無故障，開啟通風(fēng)裝置。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。

2）現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，不得攜帶火種和手機(jī)，禁止使用手機(jī)，其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。

3）作業(yè)場所嚴(yán)禁堆放其它雜物，作業(yè)完后及時(shí)清除地面、禁止積水。

4）作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。

5）車間所有人員應(yīng)清楚緊急情況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。

6）遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房，統(tǒng)一保管。

8）車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時(shí)清理。

6.1 產(chǎn)品存放庫房要對(duì)產(chǎn)品實(shí)行分區(qū)存放，每區(qū)之間保持一定間距。分區(qū)標(biāo)志要明顯。

6.2 通道要保持暢通，無障礙物、雜物等，庫房禁止存放其它易燃易爆物品。

6.3 庫房內(nèi)設(shè)有安全警示標(biāo)志和禁止煙火標(biāo)志。

6.4 庫房內(nèi)內(nèi)消防器材配備齊全有效。

6.5 除了本部位管理人員及入庫、出庫人員外，其它人員禁止入內(nèi)。

7.1 氣焊、氣割工末經(jīng)國家技術(shù)考核，無操作證者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

7.2 乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準(zhǔn)小于5米。乙炔氣軟管與氧氣軟管不準(zhǔn)繞在一起。在室內(nèi)作業(yè)，乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應(yīng)分別放置。

7.3 氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時(shí)應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁明火試漏。

7.4 要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。在公司確定動(dòng)火區(qū)外作業(yè)必須嚴(yán)格履行動(dòng)火審批手續(xù)后，方能作業(yè)。

7.5 進(jìn)行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，確保安全后方可作業(yè)。在高空焊、割時(shí)，乙炔氣瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在焊割部位下方，并須保持一定水平距離，焊割件下方要有接火盤。

7.6 盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險(xiǎn)化學(xué)物品的容器和設(shè)備，未經(jīng)徹底清洗干凈，不得進(jìn)行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進(jìn)行焊割。

7.7 不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的部位穿過，油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶及導(dǎo)管接觸。

7.8 焊割結(jié)束或離開工作場地時(shí)，必須切斷氣源，并對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保無誤后方能離開。

7.9 夏季作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下曝曬，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)、撞擊。

7.10 對(duì)本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管，工作人員應(yīng)熟悉其放置地點(diǎn)及使用方法。

8.1 非電工人員不得隨便進(jìn)入配電室。

8.2 配電室內(nèi)要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆和其他物品。

8.3 電工未經(jīng)考核，無操作證者不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。

8.4 對(duì)變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設(shè)備，要定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)火險(xiǎn)隱患要及時(shí)排除。

8.5 值班電工要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)電壓、負(fù)荷的變化情況，填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

8.6 停電清掃檢修時(shí)，嚴(yán)禁用汽油、煤油擦洗。

8.7 在安裝、維修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

8.8 對(duì)本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管，工作人員應(yīng)熟悉其放置的地點(diǎn)及使用方法。

9.1 作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好，防火標(biāo)志醒目。非動(dòng)火區(qū)動(dòng)火需嚴(yán)格按公司動(dòng)火作業(yè)審批程序進(jìn)行。

9.2 作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的消防安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。

9.3 作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱器具和臨時(shí)線，燈具應(yīng)符合要求，配電線路應(yīng)穿管。

9.4 對(duì)于初起火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場員工應(yīng)及時(shí)組織撲救，并按應(yīng)急響應(yīng)流程執(zhí)行。

9.5 下班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查場所內(nèi)物品、設(shè)施，確定正常后，關(guān)閉電氣、門窗。

對(duì)不執(zhí)行本制度，按公司安全生產(chǎn)庫房考核規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)致事故發(fā)生的有關(guān)責(zé)任者加倍處罰，同時(shí)給予相應(yīng)的行政處分。