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安全管理網(wǎng)

防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度

  
評(píng)論: 更新日期:2012年04月24日

??????? 4.2.6貯運(yùn)設(shè)施
??????? 4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時(shí),應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
??????? 4.2.6.2 閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
??????? 4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì),無絕熱措施時(shí)應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
??????? 4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計(jì),壓力表和安全閥。
??????? 4.2.6.5 充裝液氨前,必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。
??????? 4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報(bào)警器及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
??????? 4.2.7物料排放。
??????? 4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。
??????? 4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。
??????? 4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
??????? 4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計(jì)劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查,及時(shí)消除泄漏。
??????? 4.3防火防爆等級(jí)劃分。
??????? 4.3.1廠房的防火防爆等級(jí),應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
??????? 4.3.2新建項(xiàng)目對(duì)電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險(xiǎn)場所防火防爆的等級(jí)規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地在短時(shí)間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。
??????? 4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時(shí)使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。
??????? 4.4消防設(shè)施。
??????? 4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
??????? 4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時(shí),水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺(tái)等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。
??????? 4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機(jī)和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。
??????? 4.4.4 小型滅火機(jī)設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險(xiǎn)性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
??????? 4.4.5 必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。
??????? 4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點(diǎn)存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時(shí)充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實(shí)瓶混放。
??????? 1.任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏,經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后,請(qǐng)求外部援助。
??????? 2.在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴露于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可能的傷害的原則。
??????? 3.員工必須清楚放置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
??????? 4.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),確保能夠采取正確的措施預(yù)防和控制化學(xué)品的泄漏。
??????? 5.可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危險(xiǎn)品倉庫、化學(xué)品倉庫等區(qū)域必須按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查,泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品的區(qū)域,必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。
??????? 6.在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進(jìn)行培訓(xùn),并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。
??????? 7.所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p至最少,早標(biāo)準(zhǔn)程序中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說明,如操作順序、設(shè)備或管道減壓、管線斷開、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。
??????? 8.定期維護(hù)運(yùn)行與危險(xiǎn)物品的設(shè)備,確保其有正常的工作狀態(tài)。
??????? 5.預(yù)防
??????? 各車間制定相應(yīng)的防泄漏預(yù)案,工藝危害評(píng)審和啟用前安全檢查等,必須考慮環(huán)境因素。車間和各部門定期對(duì)儲(chǔ)罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查,裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。
??????? 6、化學(xué)品容器的放置和儲(chǔ)存
??????? 當(dāng)化學(xué)品容器的位置靠近排水口或斜坡下端排水口時(shí),如果放在沒有鋪石磚或柏油的地面,或溢出物很難清洗或很容易流入下水系統(tǒng)時(shí),容器必須放在二次容器內(nèi)。
??????? 化學(xué)品有毒性且溢出后很難清洗,可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染,必須放在二級(jí)容器內(nèi)。
??????? 7、器材控制
??????? 在大量儲(chǔ)存化學(xué)品的區(qū)域和存在容器滿溢可能性的區(qū)域,必須準(zhǔn)備有泄露控制器材來防止化學(xué)品進(jìn)入下水道、土壤或溢出工廠??刂破鞑陌ǎ?br /> ??????? 1.?吸收物質(zhì)-如沙土、3M吸油棉、吸油牽等。
??????? 2.?覆蓋物或圍堰-阻止化學(xué)品進(jìn)入排水溝
??????? 3.?可移動(dòng)圍堰、圍欄-阻止化學(xué)品四處流溢
??????? 4.?泵-用于以東大量濺溢的化學(xué)品
??????? 5.?撈網(wǎng)等工具-用于收集水中熏油
??????? 6.?收集容器-用于收集濺溢物品,如塑料桶、鐵桶,不起火花的鏟子等
??????? 7.?個(gè)人防護(hù)用品-用于處理化學(xué)濺溢或釋放,包括特殊的防護(hù)服、自給式空氣呼吸器、防護(hù)手套、防護(hù)靴等
??????? 區(qū)域可更具本區(qū)域情況確定泄漏處理設(shè)備。沒有適合的個(gè)人防護(hù)用品或沒有受過訓(xùn)練的人員不應(yīng)處理化學(xué)品泄漏事故。應(yīng)由公司的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì) 受過特別訓(xùn)練的人員來處理。
??????? 8、化學(xué)品泄露的控制
??????? (一)發(fā)生泄露啟動(dòng)報(bào)警
??????? 1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確的防護(hù)用品,在確保人員安全的情況下,及時(shí)停止泄露。停止周圍所以工作并確保無點(diǎn)火源。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。將所有員工撤離至上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。
??????? 2.所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素,判斷并做出決定。
??????? (二)人員安全
??????? 1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問題是人員的安全。
??????? 2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道,以免不知情的人員進(jìn)入。
??????? (三)控制
??????? 1.必須盡力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì)產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的(如氨氣),水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。如果泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后,即可通過清理,真空吸收,挖掘,使用吸收劑,桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。
??????? 2.對(duì)于揮發(fā)性的液體,可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的軟管可穿過覆蓋在泄漏物表面的凝膠狀泡沫收集泄漏物。
??????? 3.對(duì)于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障??傊畬?duì)于任何形式的泄漏,任何能夠正確保護(hù)人員,終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。及時(shí)的溝通,清晰理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)關(guān)鍵。

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