4.3.2 液化石油氣瓶：

　　嚴(yán)禁震動(dòng)和撞擊，防止泄漏和接近高溫。

　　液體灌裝時(shí)，其體積≯85%，應(yīng)留有15%的空間，嚴(yán)禁倒灌。

　　氣瓶不許臥放和倒放，不得自行處理殘液。

　　輸氣管與膠墊材料必須采用耐油產(chǎn)品。

　　4.3.3 氧氣瓶：

　　氧氣瓶外表應(yīng)涂成天藍(lán)色，并標(biāo)識(shí)“氧氣”二字，不得與其它氣瓶混存。

　　使用時(shí)，氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣不能全部用完，必須留有0.1～0.2兆帕的壓力。熱天防止爆曬與明火烘烤。

　　使用后，要關(guān)緊閥門，取下氧氣減壓閥。

　　瓶?jī)?nèi)閥門嚴(yán)禁加潤(rùn)滑油，減壓閥外表涂藍(lán)色。開(kāi)啟閥門時(shí)速度不能太快

　　4.3.4 進(jìn)行氣焊（割）作業(yè)時(shí)，必須：

　　檢查焊（割）設(shè)備是否完好，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行檢查，清除一切可燃物。

　　焊接、切割作業(yè)應(yīng)在安全地帶進(jìn)行，作業(yè)完畢要清除現(xiàn)場(chǎng)一切火種，關(guān)閉氣源、電源作業(yè)時(shí)，焊炬點(diǎn)火先開(kāi)可燃?xì)怏w閥，著火后才開(kāi)氧氣閥，熄火時(shí)，先關(guān)氧氣氣閥，后關(guān)可燃?xì)怏w閥。

　　4.3.5 乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用，且要定期檢驗(yàn)。

　　4.3.6 原則上氣焊（割）作業(yè)在設(shè)置的專用場(chǎng)所進(jìn)行，特殊情況依4.4條款。

　　4.4 特殊場(chǎng)所、設(shè)備的焊、割作業(yè)

　　4.4.1 需在（對(duì)）化工產(chǎn)品生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)備、可燃?xì)怏w、容器、管道、易燃產(chǎn)品庫(kù)房、儲(chǔ)油罐及高空（層）進(jìn)行焊、割作業(yè)的均屬于特殊場(chǎng)所作業(yè)。

　　4.4.2 凡需在（對(duì)）上述場(chǎng)所、設(shè)備進(jìn)行焊、割作業(yè)，必須按一級(jí)動(dòng)火審批制度提出申請(qǐng)，輸手續(xù)，作業(yè)前做到下述“八不”和動(dòng)火中“四要”，動(dòng)火后“一清”。

　　A）動(dòng)火前“八不”：

　?、?防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火。

　?、?周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火。

　?、?附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動(dòng)火。

　?、?凡盛過(guò)油類等易燃液體的容器、管道未經(jīng)清洗干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火。

　　⑤ 凡盛裝過(guò)氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火。

　?、?凡儲(chǔ)存有易燃易爆品的車間、庫(kù)房和場(chǎng)所，未經(jīng)排除易燃易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火。

　?、?在高空（層）進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施不動(dòng)火。

　?、?未配有相適應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火。

　　B）動(dòng)火中“四要”：

　?、?動(dòng)火中要有現(xiàn)場(chǎng)消防安全負(fù)責(zé)人。

　?、?現(xiàn)場(chǎng)消防安全負(fù)責(zé)人和作業(yè)人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí)，立即停止動(dòng)火。

　?、?發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，要及時(shí)撲救。

　?、?作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防安全操作規(guī)程。

　　C）動(dòng)火后“一清”：

　?、?作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)消防安全負(fù)責(zé)人要徹底清理好現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)“火種”后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。