1)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm按規(guī)定配備消防器材2)電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。

3)電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

4)電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

5)電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)編線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MΩ。

6)電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土清掃時必須切斷電源。

7)電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V

8)使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①工作前應(yīng)檢查管路、氣管、水管不得受壓、泄漏。

②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。

④高頻氬弧焊機(jī)必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。

⑤更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。

磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。

⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98~226ka的余壓。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。

⑦作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手、臉和外露的皮膚。

9)使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V

③二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠。

④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)電源的連接部分、二

氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

10)使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、

導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。

11)焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定。

①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。

②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力,手柄絕熱性能應(yīng)良好。

③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

④焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。

⑦焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。

(3)不銹鋼焊接安全規(guī)定

1)不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

2)使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定。

①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上,必須一機(jī)一閘,一次電源線不得大于5m。

③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“啟動"、“運(yùn)轉(zhuǎn)"、“停止的標(biāo)記,合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止位置上,啟動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)位置。焊接時突然停電必須立即將手柄扳到“停止”位置。

④不銹鋼焊接采用“反接級”,即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清,或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符,必須用萬能表測量出正負(fù)極性,確認(rèn)后方可操作。

⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑?span style="text-indent: 2em;">機(jī)把掛好,嚴(yán)禁亂放。

3)一般不銹鋼設(shè)備用于儲存和輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊,不得用設(shè)備管道作焊接導(dǎo)線。

4)焊接和修理儲存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸汽吹掃,蘇打水清洗、分析化驗等措施。置換后,經(jīng)檢測合格,打開孔口或注滿水再進(jìn)行施焊。嚴(yán)禁盲目動火。

5)不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根,使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固程度,確認(rèn)安全可靠,戴上護(hù)目鏡后,方可打磨。

6)在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時,必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

7)氬弧焊要遵守以下規(guī)定。

①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負(fù)。

②用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬編織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對電焊工握焊槍和焊絲雙手的刺激。

③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。

④氬弧焊操作場所應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處,并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活

動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不

銹鋼焊接作業(yè)。

⑥打磨釷鎢極棒時,必須佩戴防塵罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。

8)不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定。

①不銹鋼焊工酸洗和鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋等。

②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。

③化學(xué)物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須制定嚴(yán)格的領(lǐng)用手續(xù)。

④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)過專門處理,嚴(yán)禁亂倒,以免造成環(huán)境污染。

9)不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全技術(shù)操作規(guī)程。焊接時,由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫,有色金屬受熱膨脹,當(dāng)電弧停止時,為了安全起見,不得立即去查看焊縫。