1. 工作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，向司錘工發(fā)出的口令應響亮，手勢應清楚，以互相配合進行操作。如遇危險情況時錘上操作的任何人均可發(fā)出“停”的口令，司錘工應當立即停止錘擊。
        2. 在錘造過程中，鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。首錘必須輕打，然后再重擊，以免鍛件、工具或火星飛出傷人。
        3. 剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。剁刀必須拿正。。嚴禁一刀剁斷，最后一刀剁斷時要輕擊。沖孔時沖頭擺放必須平正，第一錘就輕擊且不得連擊。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。
        4. 作用肢踏操縱空氣錘時，除應遵守司錘工安全操作規(guī)程外，操作者在安放工具、胎?；驕y量鍛件尺寸時，應將腳離開開關(guān)，以防誤踏失事。
        5. 在打掉鐵楔子時，應注意勿使楔子飛出傷人，最后要輕打。
        6. 作用吊車掛鏈鍛大件時，掛鏈與吊鉤應用保險裝置鉤牢，防止震動脫落。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應平穩(wěn)可靠，以防滾落傷人。
        打傷鍛造操作機自由鍛造時應：
        1. 工作前應了解當班生產(chǎn)的鍛造工藝，按鍛件要求選擇合適的鉗口，更換鉗口時人不得站在鉗口之間。
        2. 開機前應檢查操作手柄是否放在“停止”位置。開動設(shè)備前應響鈴或鳴其它聲響再起步。操作機運行范圍內(nèi)不得站人和堆放對象。
        3. 操作時應思想高度集中，不得與分人閑談。
        4. 嚴禁超負荷使用操作機。當夾緊力不足，鍛件夾不牢時，應立即通知司錘停止鍛打。操作機夾料時，料在夾鉗中的嘗試應大于鉗口長度的三分之二。
        操作水壓機進行自由鍛造時應：
        1. 當壓機發(fā)生故障時，禁止操縱水壓機。
        2. 工作前必須把砧面上的油污水漬擦干，以免工作時飛濺燙傷人體。
        3. 坯料溫度必須達到規(guī)定的始鍛溫度才準許鍛造。
        4. 鍛造時必須注意坯料的夾持是否牢靠。
        5. 鍛造時，坯料必須放在鐵砧的中央，禁止偏心鍛造。、
        6. 切肩、剁料時，禁止在鐵砧邊緣進行，所有的三角刀、剁刀的刀背必須平整，而且必須垂直地旋轉(zhuǎn)在坯料上，如果需要在剁刀上加方墊，方墊必須與剁刀刀背全部接觸。
        7. 禁止作用楔型墊，以免鍛造時飛出傷人。
        8. 沖孔時，開始施壓和沖去芯料都應特別小心，禁止用上下砧壓信鍛件后，用鍛造 行車拔出夾在鍛件中的沖頭。
        9. 只允許用低壓修整鍛件，上砧放到鍛件上時不得有沖擊。
        10. 在整個鍛造過程中，只有組長才可向鍛造行車司機和水壓司機發(fā)布口令和手勢。