為了更好的除去廠外來氣的粉塵和凝液，發(fā)電二廠天然氣調(diào)壓區(qū)新增加了兩套高效粉塵過濾器，該粉塵過濾器的過濾精度是5um。兩套粉塵過濾器互為備用即一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，為了正確地使用和維護(hù)此兩臺(tái)過濾器，并保證在操作過程中人員的安全，作如下規(guī)定：
        一、安全注意事項(xiàng)
        1、進(jìn)行排污操作時(shí)，必須兩個(gè)人一起操作，嚴(yán)禁單人執(zhí)行排污操作。
        2、操作閥門時(shí)嚴(yán)格按照安全科下發(fā)的天然氣調(diào)壓區(qū)安全管理規(guī)定操作各個(gè)閥門，做到緩慢操作開關(guān)閥門，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組的天然氣壓力。
        3、排污時(shí)首先觀察風(fēng)向，上觀察臺(tái)確認(rèn)墻外沒有閑雜人員，隨身攜帶四合一硫化氫檢測(cè)儀，禁止攜帶手機(jī)、火機(jī)等易燃易爆用品。
        4、排污過程中嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后的天然氣壓力，如有較大波動(dòng)，立即停止操作，恢復(fù)原始狀態(tài)。
        二、粉塵過濾器的相關(guān)操作
        1、粉塵過濾器的巡視
        每天常規(guī)巡視兩次，主要巡視粉塵過濾器的閥門狀態(tài)，壓力是否正常，壓差是否在允許范圍內(nèi)。
        2、粉塵過濾器的排污
        （1）、每天排污一次，排污時(shí)在不影響調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力的情況下，盡量開大排污閥的開度，以便將積聚的粉塵和積液順利排出。
        （2）、排污前確認(rèn)過濾器的運(yùn)行狀態(tài)，避免錯(cuò)誤操作。
        （3）、排污時(shí)要緩慢操作排污閥門，避免燃?xì)鈮毫Τ霈F(xiàn)較大波動(dòng)。
        （4）、排污時(shí)與中控室保持聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)密監(jiān)視調(diào)節(jié)閥后天然氣壓力，如有較大波動(dòng)，立即停止操作，恢復(fù)原位。
        （5）、排污時(shí)，視粉塵和積液的數(shù)量可延長排污時(shí)間，或加密排污次數(shù)。
        3、粉塵過濾器的切換
        當(dāng)粉塵過濾器的差壓表達(dá)到25-30KPa時(shí)，需要對(duì)粉塵過濾器進(jìn)行切換。
        （1）、切換前必須得到電管中心安全科和電調(diào)的允許（緊急情況除外）。
        （2）、粉塵過濾器的切換操作必須由三人以上進(jìn)行工作，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)視調(diào)壓閥后的燃?xì)鈮毫?，二人進(jìn)行切換操作。
        （3）、排污前確認(rèn)過濾器的運(yùn)行狀態(tài)，以及相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)，避免錯(cuò)誤操作。
        （4）、備用粉塵過濾器的投入
        A、緩慢打開過濾器的入口閥門，待兩側(cè)壓力平衡后，全部打開。
        B、緩慢開啟過濾器出口閥門，待兩側(cè)壓力平衡后，全部打開。
        C、檢查該過濾器的壓力和壓差是否正常。
        D、檢查安全閥隔離閥的是否打開。
        E、檢查各法蘭、閥門等接口處是否有泄漏。
        （5）、運(yùn)行粉塵過濾器的退出
        A、緩慢關(guān)閉過濾器出口閥門。
        B、緩慢關(guān)閉過濾器的入口閥門。
        （6）、切換過程中要時(shí)刻觀察調(diào)壓閥后的燃?xì)鈮毫?，并與中控室保持聯(lián)系，如有異常，立即停止切換，并回復(fù)原狀，在異常原因?yàn)榉治銮宄?，禁止進(jìn)行切換操作。
        （7）、切換完畢后匯報(bào)電管中心安全科和電調(diào)。
        （8）、切換完畢后要加強(qiáng)巡視和排污。
        4、粉塵過濾器的濾網(wǎng)更換
        粉塵過濾器切換后，要及時(shí)將退出的過濾器濾網(wǎng)進(jìn)行更換，確保設(shè)備處于隨時(shí)備用狀態(tài)。
        （1）、更換濾網(wǎng)前必須得到電管中心安全科和電調(diào)的允許。
        （2）、粉塵過濾器的濾網(wǎng)更換時(shí)的安全措施：
             A、確認(rèn)粉塵過濾器內(nèi)壓力泄空，排污閥在全開位置。
        B、工作時(shí)禁止攜帶手機(jī)、打火機(jī)等易燃易爆用品。
        C、拆卸上蓋時(shí)要使用防爆工具，并使用正壓式空氣呼吸器。并攜帶四合一硫化氫檢測(cè)儀。
        D、開始工作前，觀察現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向標(biāo)，開蓋時(shí)站在上風(fēng)口。
        E、拆除的濾芯要做好防止硫化亞鐵自然的安全措施。
        （3）、排污更換前前確認(rèn)過濾器的運(yùn)行狀態(tài)，以及相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)，避免錯(cuò)誤操作。
        （4）、更換濾芯時(shí)，要可靠的隔離粉塵過濾器，將排污閥打開，確認(rèn)壓力釋放完全，如果壓力無法釋放完，說明過濾器兩側(cè)隔離閥中至少有一個(gè)關(guān)不嚴(yán)，此時(shí)停止工作，匯報(bào)安全科。
        （5）、在站在上風(fēng)側(cè)打開粉塵過濾器，檢測(cè)內(nèi)部天然氣濃度在合格范圍之內(nèi)再開始工作。
        （6）、打開保護(hù)罩和上蓋螺栓，取出舊濾網(wǎng)，裝入新濾網(wǎng)，回裝螺栓和保護(hù)罩。
        （7）、緩慢打開入口閥門和排污閥進(jìn)行置換，在排污口進(jìn)行檢測(cè)氧含量。
        （8）、置換合格后，關(guān)閉排污閥，憋壓至供氣壓力，使用清水在過濾器頂部檢漏，如果無氣泡溢出，則密封合格。
        （9）、關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥門，過濾器處于備用狀態(tài)。
        三、緊急情況處理措施
        1、過濾器法蘭或閥門出現(xiàn)泄漏時(shí)，立即匯報(bào)安全科和電調(diào)，得到允許后，進(jìn)行濾網(wǎng)切換。
        2、當(dāng)安全閥動(dòng)作時(shí)，立即關(guān)小廠外來氣閥門1#，控制壓力。并立即會(huì)報(bào)電調(diào)和生產(chǎn)科，落實(shí)壓力突然升高的原因。
        3、當(dāng)機(jī)組跳閘時(shí)，立即關(guān)閉廠外來氣進(jìn)口總閥1#，如果1#閥后壓力偏高，可適當(dāng)排空或排污，以降低壓力。
        處理緊急情況的安全措施：
        A:值班人員應(yīng)反應(yīng)迅速，以最快的速度趕往天然氣調(diào)壓區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。
        B：禁止攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具。
        C：值班人員要佩帶正壓式空氣呼吸器，并攜帶四合一硫化氫檢測(cè)儀。
        D:現(xiàn)場(chǎng)操作閥門要使用防爆”F“扳手。
        E:操作過程中與中控室密切聯(lián)系。
        F：要求每個(gè)值班員熟悉掌握“單臺(tái)機(jī)運(yùn)行突然跳閘應(yīng)急預(yù)案”，做好預(yù)案演練。
        發(fā)電二廠
        2012年9月15日