一、 液壓爬模工程概況
主樓核心筒采用液壓爬模施工，主塔樓共47層，地面以上建筑總高度為199.6米，，核心筒為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚度為1000~700mm，主樓的標(biāo)準(zhǔn)層層高有4.2m、4.5m兩種，非標(biāo)準(zhǔn)層層高有4.47m、4.93m兩種。
二、 液壓爬模和頂升平臺(tái)平面布置
由于中信城核心筒4角和剪力墻中點(diǎn)的位置有固結(jié)鋼牛腿伸出，故把核心筒外墻液壓爬模劃分為8個(gè)單元，每個(gè)單元布置有2組液壓頂升動(dòng)力。在核心筒內(nèi)部，確定電梯井前室混凝土樓層后澆，同時(shí)在核心筒內(nèi)安裝有一臺(tái)MD440塔機(jī)。項(xiàng)目部要求有大量鋼筋堆載，故確定劃分為四組頂升平臺(tái)，每組平臺(tái)配置四個(gè)液壓動(dòng)力，在MD440塔機(jī)所在區(qū)域的平臺(tái)，采用懸挑片狀提升架，人員通道采用擱支走道板的形式，該平臺(tái)上部不能堆放鋼筋等施工荷載。
三、液壓爬模施工
3.1 爬升前技術(shù)施工的準(zhǔn)備
① 爬模爬升前進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)交底培訓(xùn)，相關(guān)人員要熟悉掌握工作原理，操作程序，分工明確，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，指揮號(hào)令，嚴(yán)明紀(jì)律。
② 檢查爬架多余的荷載是否清除，殘留荷載是否固定。檢查爬架與建筑物之間有無(wú)碰撞與接觸，使爬架處于符合設(shè)計(jì)規(guī)定的爬升待機(jī)狀態(tài)。
③ 逐臺(tái)檢查液壓千斤頂設(shè)備，確保千斤頂沒(méi)有出現(xiàn)漏油等問(wèn)題，同時(shí)查看傳感器是否工作正常，有否損壞，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)馬上修理解決。
④ 扳轉(zhuǎn)上部及下部防墜裝置卡腳扳手，使其相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌或架體的提升狀態(tài)。
⑤ 在上一層預(yù)留孔位處安裝附墻裝置，安裝精度滿足偏差±5mm要求。
⑥ 爬模爬架附墻作業(yè)時(shí),工程結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa。
3.2 模板的提升施工
1）提升前準(zhǔn)備工作
提升前，各架體對(duì)應(yīng)的模板應(yīng)與拉結(jié)滾動(dòng)裝置固定，下端必須同架體臨時(shí)拉結(jié)，以防止模板傾斜而碰撞架體。模板應(yīng)清除表面殘留混凝土，并涂刷脫模劑。
2）模板提升
??? 位于動(dòng)力機(jī)位的墻面模板通過(guò)上部拉結(jié)點(diǎn)附著于爬架同步進(jìn)行提升。在無(wú)動(dòng)力機(jī)位布置的墻面模板，則在已提升平臺(tái)的平面橫梁上掛裝手拉葫蘆提升。
3）模板就位
A、推模板下口，使其到位，臨時(shí)固定一組模板螺栓或?qū)⒛０逋迫胂尬粩R腳上（在墻面上依靠?jī)?nèi)紋螺母臨時(shí)安裝）。
B、松手動(dòng)葫蘆或調(diào)節(jié)吊桿，進(jìn)一步推模板上口，使其整體到位。
3.3 導(dǎo)軌的升降和固定
液壓爬升機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)軌是主要部件，是架體爬升和下降的承載和導(dǎo)向構(gòu)件。
導(dǎo)軌本身卡裝在承重掛勾、附墻靴、上下防墜器和調(diào)節(jié)支撐支座之間。導(dǎo)軌的升降通過(guò)液壓千斤頂?shù)幕乜s動(dòng)作來(lái)完成。導(dǎo)軌提升時(shí)，上下防墜器手柄向下扳放使內(nèi)部的棘爪向上勾著導(dǎo)軌的方孔內(nèi)。在千斤頂回縮時(shí)，下防墜器就拉動(dòng)導(dǎo)軌上升。
導(dǎo)軌的固定：導(dǎo)軌向上拉升一定距離后，上端就插入，在剪力墻上固定的附墻靴內(nèi)。在導(dǎo)軌的腹板剪力孔內(nèi)插入剪力板鎖定即可，導(dǎo)軌的外傾力短，則依靠上下兩個(gè)附墻靴來(lái)承擔(dān)。
3.4 架體的爬升
1）架體爬升前應(yīng)檢查是否物體阻礙架體上升，檢查內(nèi)容詳見(jiàn)附表2－2。
2）完成爬升前的準(zhǔn)備工作，承力體系是否已轉(zhuǎn)換，多余荷載是否已撤除，附著混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否已達(dá)到要求，操作人員是否到位等，并由相關(guān)管理人員簽發(fā)爬升令，爬升令內(nèi)容見(jiàn)附表3－2。
3）架體的爬升，依靠液壓動(dòng)力在導(dǎo)軌上間斷上升每個(gè)爬升間斷為150mm，爬升時(shí)間約60秒。在一個(gè)層高內(nèi)液壓動(dòng)力，可通過(guò)電控裝置，連續(xù)自動(dòng)上升，也可手動(dòng)間斷上升。
4）本工程8個(gè)單元的外架體在核心筒4個(gè)轉(zhuǎn)角處均懸挑一個(gè)腳手架籠，故在爬升過(guò)程中有一個(gè)停頓過(guò)鋼梁牛腿的動(dòng)作過(guò)程。
懸挑腳手架籠子跨越鋼梁的工藝，采用換裝斜拉支撐桿的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5）當(dāng)架體爬升一個(gè)層高后，在附墻靴上插入承重銷(xiāo)，承重掛勾掛入承重銷(xiāo)，并插入保險(xiǎn)插桿。
6）調(diào)節(jié)下部支撐支座，使架體荷載直接傳遞于剪力墻體。
3.5 安全圍護(hù)及懸挑腳手架的翻層施工
3.6.1 安全圍護(hù)
1）安全圍護(hù)欄桿
核心筒外圍爬模系統(tǒng)在綁筋操作架片、模板操作架片、液壓設(shè)備操作架分別設(shè)置安全防護(hù)欄桿，欄桿采用腳手管，分別在走道面向上0.6m，1.2m布置兩檔欄桿。內(nèi)部爬模平臺(tái)系統(tǒng)在液壓設(shè)備操作架布置安全欄桿。
安全欄桿安裝在架片立桿外側(cè)，用腳手扣件固定。
2）安全鋼絲網(wǎng)片
??? 在外圍片架式爬模外側(cè)布置安全鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片邊框采用角鋼20x20，鋼絲網(wǎng)采用鍍鋅低碳鋼絲編織波紋方孔網(wǎng)，鋼絲直徑Φ1.6mm，網(wǎng)格尺寸12mm。
鋼絲網(wǎng)片安裝在架片立桿內(nèi)側(cè)，用Φ8mm螺栓固定。
3.6.2 懸挑腳手架
由于外灘中信城核心筒外伸鋼梁的存在，對(duì)外圍液壓爬模的施工帶來(lái)了一定的困難。因此設(shè)計(jì)了可翻越鋼梁，操作簡(jiǎn)便的懸挑腳手架，作為液壓爬模的輔助施工設(shè)施。
四、安全施工管理和安全注意事項(xiàng)
4.1 施工及安全管理的組織機(jī)構(gòu)
4.1.1 爬模施工組織管理體系
液壓爬模的施工實(shí)行專(zhuān)業(yè)承包的項(xiàng)目部管理制度。針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目由專(zhuān)業(yè)承包公司確定項(xiàng)目部人員，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、施工班長(zhǎng)、設(shè)備管理、材料員等。
4.1.2 在施工現(xiàn)場(chǎng)，由施工班長(zhǎng)作為液壓爬模升降作業(yè)的指揮，負(fù)責(zé)日常工作，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，并向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)安全工作的檢查、管理和落實(shí)，并兼資料員形成施工過(guò)程中的文件資料。
4.1.3 液壓爬模安全施工的管理，納入總承包項(xiàng)目部及監(jiān)理管理體系內(nèi)，在液壓爬模的組裝，正常爬升前檢查，爬升后的驗(yàn)收等環(huán)節(jié)都要有總承包和項(xiàng)目監(jiān)理部共同參與監(jiān)督。其施工過(guò)程中實(shí)行三方共同簽發(fā)爬升令制度，各階段的管理表式見(jiàn)后附表1～6。
4.2 液壓爬模施工的技術(shù)安全保障措施
液壓爬模安全施工必須實(shí)行荷載控制、固定控制和穩(wěn)定控制。
4.2.1荷載控制
1）液壓爬模在固定作業(yè)工況時(shí)，活載不應(yīng)大于2kN/m2作用層面不得大于2層。片架爬模不得集中堆載，頂升平臺(tái)的集中堆載每單元不得大于200kN。
2）液壓爬模在爬升工況時(shí)，其殘留荷載不得大于0.5 kN/m2。
3）在作業(yè)工況（即爬架固定工況）其允許風(fēng)荷載值不得大于20米/秒。
4）在爬升工況時(shí)的風(fēng)荷載應(yīng)小于13米/秒（6級(jí)風(fēng)），在150米以上高空時(shí)其風(fēng)速值應(yīng)小于10米/秒。
5）在臺(tái)風(fēng)工況，爬架上端必須與模板和墻體安裝抗風(fēng)拉結(jié)，在爬空狀況應(yīng)將片架和頂升平臺(tái)臨時(shí)連結(jié)成整體。
4.2.2 固定控制
1）用附墻支座固定的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度在承載時(shí)必須達(dá)到C20以上，方可實(shí)施爬升。
2）固定螺栓應(yīng)采用40cr調(diào)質(zhì)螺桿，不得用Q235普碳鋼。其規(guī)格采用M30螺栓。內(nèi)埋置螺桿必須有足夠的抗拔錨固能力，采用園鋼且無(wú)剪力板時(shí)，其錨固長(zhǎng)度不得小于40d，內(nèi)外螺桿擰入H螺母的深度必須擰足30mm，不得少擰。
3）用于支承三角架等的承重銷(xiāo)鍵必須為專(zhuān)業(yè)加工的專(zhuān)用調(diào)質(zhì)鋼產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)不得用園鋼和螺鉸鋼隨意取代。
4）液壓爬模的主要承重部件（例掛鉤板，承重桁架等）現(xiàn)場(chǎng)不得隨意切割、電焊和拼接。
一般結(jié)構(gòu)的變動(dòng)必須征得原設(shè)計(jì)人員的同意。
4.2.3 穩(wěn)定控制
1）固定工作狀態(tài)：即在綁筋、澆混凝土等工況。
由于工作架懸臂高度較高（大于6米），故必須在模板上口的第一道回檁和工作架之間設(shè)置穩(wěn)定拉結(jié)，每單元片架設(shè)置不少于二根穩(wěn)定拉結(jié)。
2）頂開(kāi)平臺(tái)在提升至澆混凝土標(biāo)高后與相對(duì)應(yīng)的模板之間也設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)，每單元設(shè)置不少于4根。
3）爬升工況
片架狀液壓爬模的穩(wěn)定是依靠承重掛鉤的導(dǎo)輪和三角撐調(diào)節(jié)支座的導(dǎo)輪，作用在導(dǎo)軌上的產(chǎn)生力偶來(lái)平衡。
為此，導(dǎo)軌上附墻靴的間隔距離不得大于一個(gè)層高（即4.2米）。附墻靴在附墻支座上的掛裝必須要有保險(xiǎn)銷(xiāo)。
4）隨架體同步上升的模板必須與架體相對(duì)固定。片架狀爬模上升時(shí)兩機(jī)位的高度的差值不得大于一個(gè)節(jié)拍（150mm）。
5）頂升平臺(tái)爬升時(shí)，操作平臺(tái)必須具備足夠的自身穩(wěn)定剛度。
6）頂升平臺(tái)的液壓設(shè)備必須配備同步控制系統(tǒng)，各千斤頂相對(duì)行程差值不得大于5％。
4.2.4 爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)系統(tǒng)及防護(hù)措施
1）爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)
液壓爬模的爬升機(jī)構(gòu)，主要由附墻支座、導(dǎo)軌與附著其上的上下防墜器和液壓油缸等組成，并通過(guò)上方的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下防墜器均設(shè)有能夠自動(dòng)導(dǎo)向的棘爪，改變換向盒的棘爪方向，實(shí)現(xiàn)提升爬架或?qū)к壍墓δ苻D(zhuǎn)換。在實(shí)際升降過(guò)程中始終有一個(gè)棘爪交替地支撐在導(dǎo)軌梯檔塊上，它既是升降機(jī)構(gòu)也是防墜機(jī)構(gòu)。
2）爬升機(jī)構(gòu)的防傾裝置
220H型導(dǎo)軌始終穿過(guò)兩個(gè)附墻裝置，附墻裝置既有防傾覆功能，同時(shí)在主承力點(diǎn)的附墻裝置內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)向鎖定板，它控制了導(dǎo)軌的傾斜間距，架體通過(guò)承重掛勾盒撐墻支座抱住導(dǎo)軌，在架體爬升和固定狀態(tài)下，承重掛勾和撐墻支座對(duì)架體有防傾作用。
3）架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)
各單獨(dú)獨(dú)立的架體在搭設(shè)的過(guò)程中留有100mm的空隙，以保證單獨(dú)架體的爬升。為安全防護(hù)，在相鄰架體的空隙處、架體平臺(tái)與墻體間隙處鋪設(shè)翻板，當(dāng)架體爬升時(shí)將翻板翻開(kāi)，架體爬升到位后，應(yīng)立即將翻板鋪好，并用安全網(wǎng)將各獨(dú)立架體連接好。（翻板制作說(shuō)明：翻板連接處可使用膠皮或折頁(yè)等制作，其一段釘在靠近空隙的腳手板上，另一段釘在翻板上）
爬升架體外三側(cè)均布置有圍護(hù)鋼絲網(wǎng)，空隙處臨時(shí)安全白網(wǎng)封閉，防止物件下墜和外拋。
4）內(nèi)爬塔的安全使用
爬架的機(jī)位布置已經(jīng)躲開(kāi)塔吊位置（見(jiàn)爬架平面布置圖），內(nèi)爬塔的承重鋼梁及基座在爬架安裝之前就已經(jīng)安裝到位，爬架安裝之后有足夠的空間安裝內(nèi)爬塔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，架體主平臺(tái)采用型鋼焊接整體定型，保證與塔吊的相對(duì)位置不變。在D型內(nèi)平臺(tái)周邊設(shè)相對(duì)標(biāo)高1200m高護(hù)身欄桿和圍護(hù)網(wǎng)，在跨越塔機(jī)支承鋼梁的空間設(shè)過(guò)道跳板和扶手欄桿。
5）架體防雷措施
由于架體處于高空之中，可用導(dǎo)線將架體與主體結(jié)構(gòu)的避雷帶連起來(lái)以達(dá)到防雷作用。
6）液壓爬模安全防火
由于液壓爬架使用液壓油作為動(dòng)力介質(zhì)，加之樓層施工需要電焊、氣割的工具，容易產(chǎn)生明火，故應(yīng)做好架體的防火措施。每層架體平臺(tái)應(yīng)放置滅火器，滅火器數(shù)量每個(gè)單元不少于2只。
4.3 液壓爬模操作安全注意事項(xiàng)
4.3.1 爬架操作人員要求
1）操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
2）操作人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無(wú)色盲、無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病。
3）爬模操作人員在進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)接受三級(jí)安全教育及爬模施工安全技術(shù)交底。
4）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，工具使用完要放在工具套內(nèi)。
5）操作人員要有責(zé)任心，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。
6）操作人員必須遵循安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
4.3.2 液壓爬模安裝安全注意事項(xiàng)
1）安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)所有的零部件質(zhì)量和數(shù)量，符合要求后方可安裝使用。
2）準(zhǔn)確預(yù)埋好爬架附墻裝置的預(yù)埋件孔位，是確保順利爬升的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件垂直于墻體外表面，孔位前后左右偏差±2mm。
3）正常情況下，當(dāng)剪力墻或梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20要求后，即可在預(yù)埋錐形螺栓上安裝附墻裝置。先將受力螺栓預(yù)擰緊，待校正埋件掛座位置后用力擰緊受力螺栓，以保證其安全性。
4）架體支承跨度的布置，不能超過(guò)液壓油缸的頂升能力。兩附著點(diǎn)直線布置不應(yīng)大于6m。
5）架體的平臺(tái)橫梁懸挑長(zhǎng)度，片狀爬架不得大于1/2水平支承跨度或3米，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，四個(gè)角的部位采用懸挑，在搭設(shè)懸挑部位架體的時(shí)候須將懸挑部位上下通聯(lián)，并將其向架體中間部位拉接，以保證其穩(wěn)定性。
6）水平梁架、豎向主承力架及框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應(yīng)不大于20mm。
7）豎向爬模掛架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰或30mm。
8）爬模安裝到位后，為保證施工安全，應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)。鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)考慮架體單元體之間爬升時(shí)留有100mm左右的間隙，以防止爬升時(shí)相互碰撞。架體的底層和外圍側(cè)面，以及爬升時(shí)的架體開(kāi)口端，在爬升到位后，用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。
9）爬模安裝完畢后，應(yīng)由設(shè)備所有單位與安裝使用單位的有關(guān)人員，共同對(duì)安裝完的爬模進(jìn)行安裝檢查驗(yàn)收（詳見(jiàn)附表1－2：爬架安裝檢查驗(yàn)收記錄表），雙方驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。
4.3.3 液壓爬模使用過(guò)程的安全注意事項(xiàng)
1）每次升降作業(yè)后必須履行檢查驗(yàn)收制度，包括組提升前的檢查和提升后的檢查驗(yàn)收。
2）液壓爬升前必須檢查內(nèi)容詳見(jiàn)附表2－2；
① 附墻支座是否安裝牢固，該混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到；
② 爬升導(dǎo)軌是否安裝就位，調(diào)節(jié)支座的支撐是否松開(kāi)。防傾臨時(shí)裝置是否安裝就位；
③ 所有不必須的約束是否解除，爬升過(guò)程障礙物是否清除；
④ 必須撤去的施工活載已撤離完成，無(wú)關(guān)人員已撤離。
3）在液壓爬模升降時(shí)嚴(yán)禁在同一區(qū)域進(jìn)行其它同步作業(yè)。
4）拆裝過(guò)程中螺栓、螺母配件等應(yīng)存放在專(zhuān)用工具箱內(nèi)，防止高空墜落傷人，嚴(yán)禁向下拋物。
5）操作人員應(yīng)佩戴安全帶，一般不宜隨操作架一起上升或下降。
6）操作架外圍的圍護(hù)網(wǎng)和欄桿必須按設(shè)計(jì)滿布，不留墜落的危險(xiǎn)洞口。主操作平臺(tái)與墻體間的空隙必須設(shè)斜向翻板覆蓋，不留死角洞口。
7）液壓設(shè)備和電控設(shè)備應(yīng)有防雨防曬的措施，配電箱應(yīng)專(zhuān)用，每次作業(yè)完成后，應(yīng)切斷電源，操作人員方可離開(kāi)工作崗位。
8）升降過(guò)程中必須統(tǒng)一指揮、指令規(guī)范，過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停機(jī)，徹底查明原因，消除故障方能繼續(xù)升降；
9）升降時(shí)出現(xiàn)不動(dòng)步傾斜時(shí)應(yīng)通過(guò)點(diǎn)動(dòng)控制與以調(diào)整。出現(xiàn)導(dǎo)軌和機(jī)位爬升機(jī)構(gòu)偏位，摩阻力明顯增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行處理調(diào)正。
10）升降到位后應(yīng)完成下列檢查（檢查內(nèi)容詳見(jiàn)附表4－2）
① 承重掛鉤是否掛實(shí)，保險(xiǎn)銷(xiāo)是否安裝；
② 升降過(guò)程中水平傾斜是否已作調(diào)整；
③ 下部調(diào)節(jié)支撐是否已撐緊，完成力系的轉(zhuǎn)換；
④ 所有安全隔離網(wǎng)、翻板、過(guò)步板等是否復(fù)位。
4.3.4 液壓爬模拆除時(shí)的安全注意事項(xiàng)
1）液壓爬模的拆除應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)的拆除方案，并經(jīng)項(xiàng)目部和監(jiān)理方批準(zhǔn)。
2）拆除前必須對(duì)參與拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并與配合塔機(jī)人員和單位很好溝通協(xié)調(diào)。
3）拆除順序一般逆組裝的順序進(jìn)行，如有特殊要求必須在方案中予以闡明。
4）遇六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)、雨雪、濃霧和雷雨天氣時(shí)，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。
5）嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行爬架的拆除工作。
6）拆除前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識(shí)，禁止與拆除無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。拆除爬模時(shí)應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋仍物料。
7）爬架拆除人員應(yīng)配備工具袋，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具袋內(nèi)。拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。
8）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過(guò)擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。
9）爬模架體拆除時(shí)，拆桿和放桿時(shí)必須由2～3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。
10）拆除工作因故不連續(xù)時(shí)，應(yīng)對(duì)未拆除部分采取可靠的固定措施。
11）拆除爬模架子時(shí)有管件阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。
12）拆架時(shí)扣件必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)有松動(dòng)的扣件遺留在被拆下的鋼管上。
13）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。

五、附著升降式腳手架工程安全監(jiān)理依據(jù)
JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》
建設(shè)部 建質(zhì)（2003）第82號(hào) 《關(guān)于印發(fā)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定》和
《建筑工程預(yù)防壩塌事故若干規(guī)定》的通知
建設(shè)部 建建（2000）230號(hào) 《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》
滬建建管（2004）第113號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理意見(jiàn)》
滬建安質(zhì)監(jiān)（2003）第149號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)本市施工現(xiàn)場(chǎng)鋼管、扣件檢驗(yàn)的通知》
滬建安質(zhì)監(jiān)（2005）第103號(hào)《關(guān)于印發(fā)預(yù)防高處墜落事故專(zhuān)項(xiàng)措施的通知》
滬建安質(zhì)監(jiān)（2006）第042號(hào)《關(guān)于開(kāi)展建筑施工用鋼管、扣件專(zhuān)項(xiàng)整改的通知》
滬建安質(zhì)監(jiān)（2006）第070號(hào)《關(guān)于開(kāi)展預(yù)防高處墜落事故專(zhuān)項(xiàng)整治工作的通知》
滬建交（2006）第160號(hào)《上海市建筑和交通委員會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)本市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理的若干意見(jiàn)》
六、鋼管腳手架工程強(qiáng)制性條文：
1、鋼管上嚴(yán)禁打孔；
2、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
3、當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。
4、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。
5、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。
6、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按本規(guī)范表6.4.1采用。
7、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。
8、一字型、開(kāi)口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。
10、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝圍梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時(shí)不小于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。
11、一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。
12、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上2步。
13、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。
14、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。
15、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
16、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面
17、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
18、作業(yè)層上的使用荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝24、土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
19、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻件。
四、安全監(jiān)理工作內(nèi)容
1、實(shí)施前的檢查
? 總監(jiān)主持下對(duì)施工單位報(bào)審的液壓爬模工程施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行程序性、符合性、針對(duì)性的審核；
? 涉及到液壓爬模施工的專(zhuān)業(yè)單位、應(yīng)列入總包單位的合格分包方名錄中并提供如下資料，該專(zhuān)業(yè)單位的資質(zhì)等級(jí)、經(jīng)營(yíng)范圍、安全生產(chǎn)許可證、二類(lèi)人員安全考核證書(shū)合同、安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)、專(zhuān)項(xiàng)方案評(píng)審履行相關(guān)手續(xù)，監(jiān)理單位審批意見(jiàn)。
? 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員工種配備及持證情況（應(yīng)配架子工、電工）
2、過(guò)程中檢查
? 該專(zhuān)業(yè)分包單位技術(shù)員對(duì)作業(yè)班進(jìn)行針對(duì)性安全技術(shù)交底；
? 安裝時(shí)設(shè)警戒線
? 配備相應(yīng)工種人員持證上崗并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品
? 施工單位安全員或監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、實(shí)施后檢查
? 專(zhuān)業(yè)施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人、總包單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員對(duì)驗(yàn)收情況應(yīng)有結(jié)論性意見(jiàn)，參與驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收合格簽字手續(xù)；
? 驗(yàn)收結(jié)論合格后，上報(bào)上海市檢測(cè)中心檢測(cè)驗(yàn)收；待檢測(cè)驗(yàn)收合格后，掛驗(yàn)收合格牌報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)后方能使用。
? 安全監(jiān)理收集相關(guān)資料進(jìn)行復(fù)核。
? 液壓爬模安裝技術(shù)交底單
? 液壓爬模安裝檢查驗(yàn)收表
? 液壓爬模附著點(diǎn)砼強(qiáng)度驗(yàn)收單
? 液壓爬模爬升前檢查驗(yàn)收單日
? 液壓爬模首次爬升令
? 液壓爬模爬升令
? 液壓爬模升降運(yùn)行中安全檢查表
? 液壓爬模爬升就位后安全檢查表
? 液壓爬模拆除施工技術(shù)交底
? 液壓爬模月度檢查記錄表
五、安全監(jiān)理檢查頻次與方法：
1、整體提升液壓爬模在安裝前填寫(xiě)“危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程巡視檢查記錄表”；
2、整體提升液壓爬模每提升一次，督促施工單位按提升令要求實(shí)施；