??????? 3.4.12各類用電人員應(yīng)做到：
??????? 3.4.12.1掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。
??????? 3.4.12.2使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品，檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
??????? 3.4.12.3停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。
??????? 3.4.12.4負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱應(yīng)在發(fā)現(xiàn)問題時及時報告解決。
??????? 3.4.12.5搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。
??????? 3.4.13臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：
??????? 3.4.13.1臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料。
??????? 3.4.13.2修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料。
??????? 3.4.13.3臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。
??????? 3.4.13.4臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。
??????? 3.4.13.5電氣設(shè)備的試車、檢驗和調(diào)試記錄。
??????? 3.4.13.6電工維修值班和工作記錄。
??????? 3.4.13.7接地電阻測定記錄：
??????? 3.4.14在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方不能搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。
??????? 3.4.15在建工程（含腳手架與機具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離：
??????? 3.4.15.1外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。
??????? 3.4.15.2外電線路電壓1－10KV最小安全操作距離為6米。
??????? 3.4.15.3外電線路電壓35－110KV最小安全操作距離為8米。
??????? 3.4.15.4外電線路電壓154－220KV最小安全操作距離為10米。
??????? 3.4.15.5外電線路電壓300－500KV最小安全操作距離為15米。
??????? 3.16? 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓1KV以下為6米，1－10KV為7米，35KV為8米。
??????? 3.17? 旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。
??????? 3.5 焊工安全作業(yè)操作要求
??????? 3.5.1 一般安全規(guī)程
??????? 3.5.1.1電焊、氣焊均為特殊工種，操作人員身體經(jīng)檢查合格并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試合格，頒發(fā)《特殊工種操作證》后方能獨立操作。
??????? 3.5.1.2焊接場地禁止放置易燃物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
??????? 3.5.1.3操作場地10米內(nèi)不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時，應(yīng)通知現(xiàn)場安全管理部門或人員到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施能保證安全后方可進行操作。
??????? 3.5.1.4工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好防護眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
??????? 3.5.1.5對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工作進行操作時必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋）再進行工作。
??????? 3.5.1.6在焊接、切割密閉空心工件時必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12V，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
??????? 3.5.1.7電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
??????? 3.5.1.8高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
??????? 3.5.1.9工作完畢應(yīng)檢查場地，撲滅火種切斷電源才能離開。
??????? 3.5.1.10助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識，操作者必須注意助手的安全。
??????? 3.6 電焊工安全作業(yè)操作要求
??????? 3.6.1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
??????? 3.6.2工作前應(yīng)檢查焊接電源線、引出線及各接線電點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋。焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。
??????? 3.6.3下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
??????? 3.6.4移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或剪線以及接地等工作應(yīng)由電工進行。
??????? 3.6.5推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，先要關(guān)電焊機才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
??????? 3.6.7移動電焊機位置須先停機斷電，焊接中突然停止應(yīng)立即關(guān)好電焊機。
??????? 3.6.8在人多的地方焊接時應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
??????? 3.6.9換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上，敲焊渣時應(yīng)戴上防護眼鏡。
??????? 3.7 氣焊工安全作業(yè)操作要求
??????? 3.7.1嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程
??????? 3.7.2發(fā)氣量在5立方米時或一次加料10公斤以上的乙炔發(fā)生裝置應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房），并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其他建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)乙炔站設(shè)計規(guī)范。
??????? 3.7.3工作前或停工時間較長再工作時必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
??????? 3.7.4檢查設(shè)備、附件及管道漏氣只準用皂水試驗，試驗時周圍不準有明火，不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣。
??????? 3.7.5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上，如條件限制也不準低于5米，并采取隔離措施。
??????? 3.7.6禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。
??????? 3.7.7設(shè)備管道凍結(jié)時嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40攝氏度的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23－30％氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。
??????? 3.7.8焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽關(guān)直射在氧氣瓶或乙炔上。
??????? 3.7.9工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點，下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
??????? 3.7.10壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期交校驗和試驗，檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件應(yīng)取出電石籃，采取措施消除余氣才能進行。
??????? 3.8? 高空作業(yè)安全操作要求
??????? 3.8.1從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
??????? 3.8.2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。
??????? 3.8.3遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
??????? 3.8.4防護棚搭拆時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。
??????? 3.8.5作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。
??????? 3.8.6懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
??????? 3.8.7構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 3.8.7.1懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走。
??????? 3.8.7.2安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。
??????? 3.9模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 3.9.1支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。
??????? 3.9.2支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞蓋好?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進行防護。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
??????? 3.10 鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 3.10.1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。
??????? 3.10.2綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。
??????? 3.11 混凝土澆筑時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 3.11.1澆筑離地2m以上框架、過梁、雨蓬和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。
??????? 3.11.2澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地相向進行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。
??????? 3.11.3特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。
??????? 3.12 懸空進行門窗作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? 3.12.1安裝門、窗，油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定、封填材料未達到強度以及電焊時，嚴禁手拉門、窗進行攀登。
??????? 3.12.2在高處外墻安裝門、窗，無外腳手時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。
??????? 3.12.3進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。
??????? 3.13? 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。
??????? 3.14 支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。
??????? 3.15 鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。
???????