1、為規(guī)范關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，保證關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全、穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。本制度適用于對(duì)本公司關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理
2、各單位分工：
2.1 聯(lián)系人:對(duì)聯(lián)系點(diǎn)負(fù)有安全監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任，是指合成氨一、二、三廠正副廠長。
2.2主管部門：分廠安環(huán)處負(fù)責(zé)監(jiān)督、考核本制度的執(zhí)行情況。
2.3相關(guān)部門：分廠各相關(guān)部門、車間及相關(guān)責(zé)任人。按照本制度對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理負(fù)責(zé)。
3、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位定義
3.1關(guān)鍵裝置是指工藝操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進(jìn)行的生產(chǎn)裝置。
3.2重點(diǎn)部位是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃、易爆、劇毒等危害化學(xué)品場所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺(tái)、油庫、倉庫等；對(duì)關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。
4、公司關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位：
原料氣壓縮機(jī)、氮?dú)鋲嚎s機(jī)、氨壓縮機(jī)、空氣壓縮機(jī)；
　 氨合成塔；
　　 尿素合成塔；
　 脫硫塔、脫碳塔、變換爐、醇化塔、烷化塔；
銅洗塔；
　　 空分裝置；
　　 氫回收裝置；
　 高壓蒸汽鍋爐；
　 高壓甲銨泵；
　 高壓液氨泵；
　　 一段分解分離器；
　　 氨冷器；
　　 液氨緩沖槽；
　 高壓配電控制室；
　 一二段轉(zhuǎn)化爐、氣化爐、廢熱鍋爐；
　　 液氨儲(chǔ)罐、氣柜、酸堿罐區(qū)等。
氧化反應(yīng)釜、苯加氫前反應(yīng)器、氧化反應(yīng)釜、磺化反應(yīng)釜、
磺化反應(yīng)釜、廢堿鍋爐、環(huán)己酮貯罐區(qū)、D酸高壓配電室Ⅰ、
D酸高壓配電室Ⅱ、工業(yè)萘倉庫。
5、內(nèi)容與要求
5.1分廠生產(chǎn)處、設(shè)備處協(xié)助使用車間在關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位結(jié)合其性能、用途配置監(jiān)測、防爆、自動(dòng)控制等相應(yīng)安全設(shè)施；監(jiān)督、配合使用部門做好保養(yǎng)、維護(hù)工作，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
5.2安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原，確保其始終處于監(jiān)控狀態(tài)。
5.3當(dāng)班操作工和班組長要定時(shí)巡回檢查，不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理緊急情況。
5.4安環(huán)處、車間建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案、臺(tái)帳和安全檢查記錄。
5.5聯(lián)系人組織安環(huán)處、生產(chǎn)處、設(shè)備處等有關(guān)人員制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，每半年進(jìn)行一次演練。
5.6聯(lián)系人對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位定點(diǎn)承包。
5.6.1聯(lián)系人至少每月到聯(lián)系點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)；
5.6.2安全監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任：
指導(dǎo)聯(lián)系點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)；定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；督促隱患整改；監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí)；解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
6、車間明確關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全負(fù)責(zé)人；并對(duì)各級(jí)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證持證上崗。