一  總  則
        1 為提高項目安全技術(shù)管理水平，加強項目安全生產(chǎn)工作的控制能力和事故預防能力，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，結(jié)合項目實際制定本辦法。
        2 本辦法適用中交三公局圭亞那首都國際機場擴建工程項目經(jīng)理部。
        二  安全技術(shù)措施與交底
        1 項目管理人員必須熟悉項目所在國HSE法律、法規(guī)、項目施行技術(shù)標準和規(guī)范中HSE條款，在管理施工生產(chǎn)技術(shù)的同時管理好安全技術(shù)工作，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)對各級施工生產(chǎn)的安全技術(shù)負責。
        2 各項施工組織設計或施工方案中，必須編制安全技術(shù)措施。
        3 安全技術(shù)措施的內(nèi)容要全面、有針對性，根據(jù)工程特點、施工工藝與方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境等具體情況提出具體內(nèi)容要求。
        4 對于重點工程、關(guān)鍵工程以及專業(yè)性較強、作業(yè)危險性較大的工程項目，以及特種設備的安裝、拆除等，均須編制專項施工方案，專項施工方案應包含安全技術(shù)方案及相關(guān)的安全措施。
        5 項目部在進行工程施工技術(shù)交底的同時要進行安全技術(shù)交底，并在施工開始前進行。
        6 安全技術(shù)交底分為項目總體施工安全技術(shù)交底、重點工程和關(guān)鍵項目的施工安全技術(shù)交底、分項工程施工安全技術(shù)交底、工種安全技術(shù)交底。
        7 各種安全技術(shù)交底由各級安全管理人員會同各級技術(shù)、施工管理人員共同進行。項目總體施工安全技術(shù)交底由項目經(jīng)理會同項目總工進行，重點工程和關(guān)鍵項目的施工安全技術(shù)交底由項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理、安全總監(jiān)會同項目總工進行，分項工程施工安全技術(shù)交底由項目總工會同工程部部長進行，工種安全技術(shù)交底由項目工程部部長會同施工員和班組長進行。
        8 安全技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工程序、所采用的施工方法與工藝特點、施工組織方法、危險因素、相關(guān)的安全技術(shù)方案與措施及注意事項、安全應急措施等。
        9 安全技術(shù)交底應按規(guī)定程序執(zhí)行書面交底簽字制度，并存檔備查。
        三  危險源告知
        1 危險源是指系統(tǒng)中存在的可能發(fā)生意外釋放能量的危險物質(zhì)，是危險的根源。危險源的構(gòu)成要素有潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素等。
        2 在施工現(xiàn)場入口顯著位置和有危險源的作業(yè)點附近設置明顯的告示或安全警示標志。
        3 向作業(yè)人員提供必需的安全防護和勞動保護用品，書面告知危險崗位的操作規(guī)范并確保其熟悉和掌握有關(guān)內(nèi)容和違章操作的危害。
        4 在進行安全技術(shù)交底的同時，應重點將作業(yè)場所和工作崗位中存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施如實告知作業(yè)人員。具體包括安全風險、危險源通報、安全制度和規(guī)程、緊急反應程序、個人防護使用要求等內(nèi)容。
        5 危險源的辨識按以下基本原則進行：
        5.1 本質(zhì)屬性有潛在的危險性
        5.2 有發(fā)生爆炸、火災的危險；
        5.3 有中毒窒息的危險；
        5.4 有高空墜落的危險；
        5.5 有燒傷、燙傷、腐蝕的危險；
        5.6 有飛濺物體打擊的危險；
        5.7 有被物體絞、輾、擠壓、撞擊、切割、掛帶的危險；
        5.8 有被車輛機械傷害的危險；
        5.9 有坍塌、傾覆、滑坡、壓埋的危險；
        5.10 有觸電傷害的危險；
        5.11 其他容易導致人員傷害、建筑物破壞、設備損壞的危險。
        5.12 為避免造成危險源過多，失去重點監(jiān)控意義，不可一概而論認定凡具有本質(zhì)屬性的危險性的設備、崗位、場所都視為存在隱患，要具體甄別詳細歸納。如分為一般、重特大事故隱患，分別采取相應措施。
        6 重點內(nèi)容告知及要求
        6.1 危險源：高處墜物，物體打擊
        6.1.1 在高處作業(yè)人員，要進行安全教育，提高安全意識；
        6.1.2 戴好安全帽，系好安全帶，掛好安全網(wǎng)；
        6.1.3 高空作業(yè)點下方不得有人逗留，工作中嚴禁上下拋擲工具和材料；
        6.1.4 嚴禁用繩索、軟線、鏈條等代替安全帶；
        6.1.5 開挖深度超過2m時，其邊緣上面作業(yè)同樣應視為高處作業(yè)，要設置警示標識。
        6.2 危險源：觸電
        6.2.1 編制施工臨時用電方案，實行三相五線制，三級配電，二級保護。使用標準配電箱，動力箱與照明分開設置；
        6.2.2 架空線纜不準直接架設在鋼管等其他導電體上；
        6.2.3 砼振動器的電源線，使用時要派專人提線操作，以免拖拽使鋼筋絲穿進電源線，造成傳電在鋼筋上，發(fā)生重大觸電事故；
        6.2.4 電工必須持證上崗；
        6.2.5 施工現(xiàn)場必須使用末級配電箱；
        6.2.6 現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎良好，不準用塑料包扎，接頭不能放在潮濕的地上或水中；
        6.2.7 配電箱內(nèi)的破損電器要及時更換，接線不能搭設或采用線頭直插，不準把出線直接接在漏電保護器上；
        6.2.8 注意保護施工沿線電線電路，防止破壞，造成人員財產(chǎn)損失。
        6.3 危險源：機械傷害
        6.3.1 生產(chǎn)區(qū)固定的加工機械的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓破發(fā)生觸電；
        6.3.2 按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，做好接地或接零保護，防止發(fā)生漏電；
        6.3.3 各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套；
        6.3.4 使用立式臺鉆、木工機械等，嚴禁戴手套；
        6.3.5 砼攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭和手伸入料斗察看進料攪拌情況，也不得把鐵鍬伸入拌筒。清理料斗坑，要掛好保險繩；
        6.3.6 機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)；
        6.3.7 機械運轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時思想要集中，嚴禁酒后作業(yè)；
        6.3.8 打夯機要兩人同時作業(yè)，一人理線，操作機械要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中清理機上積土；
        6.3.9 使用砂輪機、切割機，操作人員必須戴防護眼睛；
        6.3.10 操作鋼筋切斷機切50cm以下短料時，手要離開切口15cm以上；
        6.3.11 操作起重機械、物料提升機械、砼攪拌機、砂漿機等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，堅持十不吊；
        6.3.12 加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料絆倒，發(fā)生事故；
        6.3.13 機械設備斷電維修，車輛維修時必須做好加固支撐措施。
        6.4 危險源：坍塌
        6.4.1 坑、溝、槽土方開挖，深度超過1.5米以上的，必須按規(guī)定放坡或支護；
        6.4.2 挖掘土方應從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法，并做好排水措施；
        6.4.3 挖出的土方要按規(guī)定放置或外運，不得隨意沿線傾瀉；
        6.4.4 基坑邊坡應按要求應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松等危險征兆，應立即疏散人員采取加固措施，消除隱患；
        6.4.5 各種模板支撐，必須按照模板支撐設計方案要求，立桿、橫桿間距必須滿足要求，不能減少和擴大，特別是采用木支撐施工法，防止模板砼施工時坍塌；
        6.4.6 施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在基坑坡頂?shù)亩逊啪嚯x和數(shù)量，以避免產(chǎn)生過大的集中荷載，邊坡坍塌；
        6.4.7 安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌；
        6.4.8 架子上不能集中堆放模板或其他材料，防止架子坍塌。
        6.5 危險源：爆炸
        6.5.1 氧氣瓶乙炔瓶固定放置，間隔不小于5m；
        6.5.2 氧氣瓶乙炔瓶不能暴曬，氣管不能混用；
        6.5.3 乙炔站禁止明火，管理部門和操作人員為防火防爆第一負責人，有責任和義務消除一切安全隱患。
        四  附  則
        1 本辦法如有與國家或行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)定不一致的，以國家或行業(yè)的規(guī)定為準。
        2 本辦法由項目安全部負責解釋，自發(fā)布之日起施行。