序號
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內(nèi)容
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要 求
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一
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安全生產(chǎn)
組織機構(gòu)
及
人員要求
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1、企業(yè)根據(jù)法律法規(guī)的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備相應(yīng)的專職安全生產(chǎn)管理人員。
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2、企業(yè)主要負責人和安全管理人員應(yīng)當參加安全教育培訓(xùn)考核,并取得安全資質(zhì),持證上崗。
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3、建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),明確各級安全生產(chǎn)責任人。
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二
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安全生產(chǎn)
管理制度
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1、建立企業(yè)負責人、各級管理人員、從業(yè)人員、各部門安全生產(chǎn)責任制。
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2、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度。
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3、安全生產(chǎn)檢查及事故隱患的整改制度。
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4、危險源、危險作業(yè)、危險物品以及具有較大危險因素的場所、設(shè)備和設(shè)施安全管理制度。
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5、勞動防護用品管理制度。
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6、安全生產(chǎn)考核及獎懲制度。
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7、安全生產(chǎn)事故報告和處理制度。
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8、安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
(1)各種設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程;
(2)各崗位安全操作規(guī)程。
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9、建立企業(yè)安全生產(chǎn)工作臺賬及檔案管理制度。
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10、外包工安全管理制度。
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三
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從業(yè)人員
安全管理
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1、企業(yè)按規(guī)定與從業(yè)人員簽訂的勞動合同,應(yīng)有勞動保護、勞動條件和職業(yè)危害防護的內(nèi)容。
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2、做好從業(yè)人員的三級安全教育、培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
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3、采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備,應(yīng)對操作人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
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4、特種作業(yè)人員經(jīng)過專門安全作業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)操作資格證,且資格證在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè)。
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5、崗位作業(yè)人員熟悉并遵守安全操作規(guī)程;掌握緊急情況下應(yīng)急措施的操作。
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四
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生產(chǎn)工藝
及設(shè)備、設(shè)施要求
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1、破碎、裝卸(1)機械傳動部位防護裝置齊全可靠,拉緊、制動、保護、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠;
(2)通道、梯臺、護網(wǎng)(欄)符合標準規(guī)定,所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標志并易于接近,并有必要的預(yù)警信號;
(3)給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置設(shè)防護裝置,在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通,嚴禁輸送設(shè)施設(shè)備運行時進行維護調(diào)整、人體接近或觸摸運轉(zhuǎn)的部位。
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2、輸送(1)提升及傳動部位防護裝置齊全可靠,給料或料斗開口在無安全措施的條件下嚴禁人工疏通;
(2)輸送、傳送機械傳動部位防護裝置(防護罩、護欄)齊全可靠,嚴禁輸送運行時進行維護調(diào)整、人體接近或觸摸運轉(zhuǎn)的部位;
(3)所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標志并易于接近,設(shè)有必要的預(yù)警信號;
(4)運輸車輛按時年檢,剎車、轉(zhuǎn)向靈活,制動、照明裝置完好;嚴禁貨車載人和人貨混裝。
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3、煤磨、生料磨(1)操作人員必須配戴防塵護品、護具,嚴格按操作規(guī)程操作;
(2)磨體兩側(cè)護欄應(yīng)齊全,嚴禁人員從運轉(zhuǎn)磨底下穿越;
(3)煤磨作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置禁止煙火警示和防靜電裝置;
(4)煤磨廠房內(nèi)必須配備足夠的滅火設(shè)施和裝置(滅火器、消防栓);
(5)有防火、防爆應(yīng)急預(yù)案。
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4、旋窯(1)煤粉輸送管路完好無泄漏;燃燒器完好無泄漏,調(diào)整機構(gòu)靈活好用;
(2)回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾檢查門(蓋)完好,平臺護欄、測量儀表儀器完好。密封裝置完好無脫落;
(3)回轉(zhuǎn)殼體無阻礙、碰撞物體,檢修門固定牢固;筒體、領(lǐng)圈冷卻裝置完好;
(4)預(yù)熱器平臺、構(gòu)件、護欄完整牢固,檢查孔蓋牢固,翻板閥靈活好用,防止燙傷;
(5)系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好??諝馀诘葰鈩釉?、壓力容器工作正常;
(6)回轉(zhuǎn)窯傳動、支撐回轉(zhuǎn)部件安全護欄完整,冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常。托輪、擋輪測控儀表完好。
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5、立窯(1)窯體完好,護欄、安全設(shè)施齊全;
(2)喂料裝置靈活好用,安全標志齊全;
(3)料、煤配比要準確可靠,能連續(xù)均衡地向成球盤內(nèi)供料;
(4)操作工勤觀察窯況,掌握窯情,出現(xiàn)異常要有防護設(shè)施;
(5)處理異常窯情的預(yù)案齊全;
(6)卸料裝置安全設(shè)施、設(shè)備齊全;
(7)護罩密封嚴密,干燥物料輸送設(shè)置吸塵或除塵裝置,排放煙氣合理。
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6、水泥磨、包裝機(1)磨機機械傳動部位防護裝置齊全可靠,旋轉(zhuǎn)體周圍防護欄警示牌齊全;
(2)嚴禁人員從磨機下面通過;嚴禁檢查檢修人員站于磨體或靠近回轉(zhuǎn)體;
(3)包裝設(shè)備運行正常,傳動部位防護裝置齊全可靠;水泥篩分、計量、控制設(shè)施完好;系統(tǒng)收塵效果良好;嚴禁輸送運行時進行維護調(diào)整。
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7、成品、半成品庫(1)去庫頂走梯,庫頂防護欄完好,庫頂防雨設(shè)施齊全;
(2)庫底調(diào)配裝置安全防護裝置齊全可靠,設(shè)備運行平穩(wěn);
(3)庫底通風收塵設(shè)備完好,事故疏散通道暢通,所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標志并易于接近,設(shè)有必要的預(yù)警信號;
(4)水泥庫清庫必須有安全措施,專人操作,專人監(jiān)護;必須有清庫應(yīng)急預(yù)案。
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8、站臺發(fā)貨(1)站臺要有良好的車輛和發(fā)貨秩序;
(2)裝卸工和發(fā)貨員嚴格按照裝車和發(fā)貨操作規(guī)程進行操作;
(3)有裝貨車輛出廠行駛路線、導(dǎo)向警示和交通標志牌。
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9、壓力容器、工業(yè)管道(1)安全閥鉛封完好、壓力表指示靈敏、刻度清晰,在檢驗周期內(nèi)使用,工作狀態(tài)合理,記錄齊全;
(2)相鄰管道與構(gòu)件無異常,運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象,無異常振動聲響現(xiàn)象,有定期巡回檢查記錄;
(3)埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理,無嚴重腐蝕、無泄漏,有設(shè)置限高的警示,有隔熱措施。
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10、取暖、熱水鍋爐(1)操作人員持證上崗;
(2)壓力表、水位表、觀火閥門靈活好用;
(3)必須登記、注冊,按時參加年檢,在有效期內(nèi)使用;
(4)有崗位安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
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11、空壓機、收塵設(shè)備設(shè)施(1)機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和鋼度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施;
(2)壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)等安全裝置(附件)應(yīng)完整、靈敏可靠,且在檢測周期內(nèi)使用;
(3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護罩或護欄;
(4)收塵機械傳動部位防護裝置齊全可靠,操作崗位、設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有緊急開關(guān)或裝置,且靈敏可靠;
(5)通道、梯臺、護網(wǎng)(欄)符合標準規(guī)定。
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12、起重機械(行吊、電動葫蘆)(1)滑輪的護罩完好,轉(zhuǎn)動靈活,吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好;
(2)制動器工作可靠,連接件無超標使用,安裝與制動力矩符合要求;
(3)操作人員要持證上崗,起重機械要定期進行年檢。
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13、倉庫、油庫、紙袋庫、危險化學品庫(1)庫內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量,配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施,并有相應(yīng)的報警裝置;
(2)庫內(nèi)使用防爆工具,庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆;
(3)油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏;
(4)危險化學品應(yīng)按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,庫房符合安全標準的要求,庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施。
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14、機電設(shè)備按規(guī)定進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn),經(jīng)維護、保養(yǎng)、檢測后應(yīng)當做好記錄,建立設(shè)備檔案,并由有關(guān)人員簽字。
機械和電氣設(shè)備進行維修(搶修)時,應(yīng)有安全防護措施,并遵照執(zhí)行。設(shè)備檢修需切斷電源,要有專人負責,并掛上警示標志。
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15、配電室內(nèi)安全防護設(shè)備、用具齊全;
配電屏(盤)或配電線路維修時,應(yīng)懸掛停電標志牌,停送電時有專人負責;
接地裝置的連接可靠,編號、標識明晰,重要的接地裝置有定期檢查記錄。
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16、其他機械(風動、氣動設(shè)備,計量設(shè)備、砂輪機、手持電動工具等)
(1)防護罩應(yīng)完好無損,氣閥、開關(guān)、氣管必須完好無漏氣;
(2)計量設(shè)備完好,電子計控設(shè)施準確靈敏,定期檢查校正;
(3)砂輪機安裝地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全,檔屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào),砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠。
(4)電焊機設(shè)備完好,作業(yè)人員持證上崗,嚴格按規(guī)程操作;
(5)氣瓶在檢驗周期內(nèi)使用,外觀無缺陷及腐蝕,安全附件齊全、完好,各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,存放量符合規(guī)定,各種護具及消防器材齊全、可靠。
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五
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場所環(huán)境與
職業(yè)衛(wèi)生
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1、生產(chǎn)場所
(1)生產(chǎn)車間存放的易燃、易爆、易腐蝕、劇毒等危險品不得超過1天用量;使用危險物品的車間與其它車間要作防火分隔;
(2)生產(chǎn)場所應(yīng)有明顯的安全警示標志;
(3)生產(chǎn)場所的地面不得有積水、油污和雜物。
(4)易燃液體儲罐應(yīng)采取全埋地下式設(shè)置,并應(yīng)安裝避雷及防靜電裝置。
(5)紙袋、引火柴等易燃、易潮物資倉庫應(yīng)有防火防潮設(shè)施。
(6)易燃易爆場所必須用防爆電器;
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2、定期對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測、評價,結(jié)果報有關(guān)部門并向從業(yè)人員公布;職業(yè)危害因素有專人負責日常監(jiān)測,職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準時,應(yīng)采取相應(yīng)治理措施,若仍不達標的,必須停止作業(yè);對產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當在醒目位置設(shè)置公告欄、警示標志;對產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害的作業(yè)場所,除設(shè)置警示標志外,還要說明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防措施。
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3、按規(guī)定對從事可能導(dǎo)致職業(yè)病危害的勞動者,組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查。高溫、噪聲、局部震動、矽塵作業(yè)職工每年至少體檢一次;水泥粉塵、高處作業(yè)職工每2年至少體檢一次;其他職工按規(guī)定周期體檢。應(yīng)建立職工健康檔案。
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4、粉塵和廢氣各主要排放點均采取安全衛(wèi)生措施,排放指標達到國家標準要求;對噪聲源應(yīng)采取隔聲或消聲措施,噪聲聲級符合標準或規(guī)定要求。
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5、高溫、高空、受限空間等危險作業(yè)按規(guī)定采取安全防護措施,并做好現(xiàn)場監(jiān)護;操作和使用放射性同位素儀和設(shè)備的人員,必須按有關(guān)規(guī)定進行防護。
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6、易中毒場所的防毒設(shè)施符合規(guī)定要求;易燃場所的防火設(shè)施符合規(guī)定要求。
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7、為從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動保護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按規(guī)定正確使用和佩戴。
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六
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安全生產(chǎn)
投入
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1、有保障年度安全生產(chǎn)項目實施的專項經(jīng)費預(yù)算并得到落實。
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2、有重大危險源評估、事故隱患監(jiān)控和整改的投入。
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3、確保建設(shè)項目中安全設(shè)施的資金投入。
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七
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事故預(yù)防與處理
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1、對重大危險源、事故隱患,必須登記建檔、評估,制定應(yīng)急預(yù)案。對危險源要采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施;對事故隱患,采取整改措施,并記錄。
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2、制定有針對性、操作性強的事故及突發(fā)自然災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案,并按規(guī)定報有關(guān)部門備案。
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3、按照事故應(yīng)急預(yù)案組織演練,并及時修訂預(yù)案。
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4、事故發(fā)生后,按規(guī)定及時如實地報告和處理。
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5、事故的調(diào)查處理符合國家和省的有關(guān)規(guī)定 ,嚴格按照“四不放過”原則要求落實,并建立事故檔案。
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八
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承發(fā)包(外包)與租賃管理
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1、在建工程的安全管理有專人負責。
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2、不應(yīng)將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包(外包)或者租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人。
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3、生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、有多個承包單位、承租單位的,應(yīng)當與承包單位、承租單位簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責,對承包單位、承租單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
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