(五)進入容器作業(yè)，要有良好的出入通道和換氣通道，通風不良時，要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶，安全帶的另一頭應拴好延長繩索，交給容器外監(jiān)護人員，并事先規(guī)定好聯(lián)系信號，監(jiān)護人不得離開崗位。
　　(六)容器、設備內進行作業(yè)時，其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內進行監(jiān)測分析?？諝庵械暮趿繎獮?8-22%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于《車間空氣衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。容器、設備內作業(yè)時間不宜過長，應輪換休息。
　　(七)若強制通風仍不能滿足作業(yè)要求而必須進行作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩帶隔絕式防毒面具，并要根據(jù)具體施工中可能存在的危險和隱患，對可能產生火花的器具、能產生靜電的衣服、釘子鞋進行全部或部分禁止。
　　第三十四條 交叉作業(yè)安全要求
　　(一)支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應設置安全防護層。
　　(二)鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。
　　(三)鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1米。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。
　　(四)結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層上的交叉作業(yè)，應設雙層防護。
　　(五)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。
　　第三十五條 動火作業(yè)安全要求
　　(一)動火作業(yè)應采取嚴格的防火、防爆措施，并事先與安全、保衛(wèi)部門聯(lián)系，辦理《動火證》方可動火。
　　(二)動火作業(yè)必須明確動火負責人、執(zhí)行人、監(jiān)護人，監(jiān)護人要對動火全過程進行監(jiān)督檢查，不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。
　　(三)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，不能清除的，要嚴密監(jiān)視控制。
　　(四)危險場所的重大動火作業(yè)，應派消防車輛和消防人員監(jiān)護。
　　(五)動火作業(yè)結束后，要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。
　　第三十六條 起重、吊裝作業(yè)安全要求
　　(一)起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。
　　(二)起重作業(yè)前，要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的試驗。
　　(三)重大、復雜的起吊工程，應編制吊裝施工方案和安全技術措施，其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志，非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。
　　(四)一般情況下，嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。必需使用時，應經(jīng)過計算并經(jīng)機動部門審查批準。
　　(五)額定起重量大于0.5噸的起重機械(包括電葫蘆)，必須經(jīng)質量技術監(jiān)督部門指定的起重機械安全檢測站檢測，無檢測合格證的設備，不準進行起重作業(yè)。
　　(六)起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語，禁止無人指揮或多頭指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
　　第三十七條 電器施工作業(yè)安全要求
　　(一)電器施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。
　　(二)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套等個人勞動防護用品。
　　(三)電器施工作業(yè)人員作業(yè)時必須有兩人以上，并明確監(jiān)護人，監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。
　　第三十八條 動土作業(yè)安全技術要求
　　(一)凡能影響到地下設備、管道、電纜及臨近裝置、建(構)筑物安全的動土作業(yè)，必須按國家有關規(guī)定執(zhí)行。
　　(二)廠內動土施工，各分公司(項目部)應根據(jù)建設單位的施工任務、要求擬定動土方案、安全措施，向作業(yè)區(qū)域主管單位提出請求，由作業(yè)區(qū)域主管單位的機動等有關部門核實同意后方可動土，防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。
　　(三)挖掘的溝、坑、池等，必須在其周圍設置圍欄和警示標志，夜間設紅燈警示。
　　第六章　附　則
　　第三十九條 本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
　　第四十條 本制度由公司安全管理部負責解釋。
　　第四十一條 本辦法自印發(fā)之日起施行。
??????? 1、目的
??????? 提高設備完好率，保證設備作業(yè)率。對設備存在的缺陷、隱患及時消除，確保設備的安全穩(wěn)定運行。
??????? 2、檢修組織
??????? （1）根據(jù)點、巡檢記錄，各車間上報的設備隱患，瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內容應包括：大中修項目、內容、實施的具體措施、維修工藝、時間網(wǎng)絡計劃、所需材料、備件與費用預算。
??????? （2）大中修方案經(jīng)技術科起草、主管副礦長審核，礦長批準后，上報公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后，車間組織人員學習，提前做好檢修準備。檢修完成后由技術科負責檢修總結并上報公司。
??????? （3）小修由主管副礦長組織技術科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項目。
??????? （4）日常維修由車間根據(jù)設備運行的具體情況，充分利用停產時間、生產工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設備開機率和作業(yè)率。
??????? （5）凡在定期、計劃時段內檢修的設備，各車間必須提前三天填寫“設備檢修申請表”。經(jīng)技術科審核。
??????? （6）重大設備檢修或在危險區(qū)域范圍檢修，主管技術員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關車間必須認真學習和組織實施。
??????? （7）設備大修、中修、中修完成后，首先由檢修人自檢并簽字，再經(jīng)設備所屬車間和主管技術人員共同檢查并簽字認可。
??????? 3、計劃檢修的范圍
??????? （1）小修：小修由車間根據(jù)生產情況確定檢修時間和項目。
??????? ①根據(jù)設備日常巡檢記錄，進行綜合分析后對設備的零部件進行拆卸檢修和清洗。
??????? ②檢查調整必要零件的配合間隙，更換個別易損零件。
??????? ③清洗設備的外表、油污等，檢查和清洗設備的內部臟物。
??????? ④檢修、調整設備的潤滑油路，清洗設備濾油系統(tǒng)，按周期更換潤滑油。
??????? ⑤清洗、清掃、檢查、調整各電器部位、電器裝置，檢查安全保護裝置。
??????? ⑥檢查關鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況，并作好處理安排。
??????? （2）中修：除了完成小修全部內容外，還必須完成以下工作。
??????? ①全部或指定部份解體，更換部分主要零部件。
??????? ②拆卸、清洗機組的全部重要設備，并消除缺陷，修理基準件，調整好間隙。
??????? ③對機組的重要設備進行認真檢查，并作好記錄。
??????? （3）大修：必須完全恢復設備的工作能力，同時對設備進行必要的改進和改造。
??????? ①完成中修內容，更換設備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。
??????? ②檢查和修理基礎及有關建筑物。
??????? ③對設備進行技術改進和改造，增加輔助設備裝置，服務于生產。
??????? ④檢查、清洗、調整全部設備，更換潤滑油。
??????? 4、設備檢修驗收
??????? （1）設備檢修完畢，經(jīng)檢修施工單位或個人進行試車自檢，再由檢修施工單位內部開展自檢，并向技術科報告檢修完畢，最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴格執(zhí)行“三檢”（即工人自檢、互檢、專職綜合驗收）。
??????? （2）專職綜合驗收，就是主管領導、專業(yè)技術人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。
??????? （3）專職綜合檢驗合格后，應填寫檢修驗收表，技術施工負責人及使用車間簽字認可，主管領導簽注結論意見，收歸資料室歸檔。
??????? （4）經(jīng)專職綜合檢驗認定不合格的設備，檢修單位或個人必須積極返工，返工所耗時要賠償停產損失并納入責任單位的故障停機停產時間按生產管理考核細則考核。
??????? （5）經(jīng)檢修的設備，投入使用后，至下輪檢修（一周）時間內發(fā)生設備事故經(jīng)查屬檢修質量問題，納入責任單位的故障停機停產時間按生產管理考核細則考核。造成設備事故等重大經(jīng)濟損失的按公司相應文件處理。
??????? 5、相關記錄
??????? （1）檢修計劃。
??????? （2）檢修驗收記錄表。
??????? （3）檢修（大中修）總結。

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