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建筑起重機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)等管理制度

  
評(píng)論: 更新日期:2014年08月17日

??? 五、維修與保養(yǎng)管理制度
??? 5.1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 5.2.對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。
??????? (A)日常檢查:塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí),應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
??????? (B)當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過(guò)誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,并作好記錄。
??????? (C)當(dāng)一個(gè)工程完成,塔機(jī)拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作好記錄。
?????? 5. 3.在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。
???? .日常保養(yǎng)
??? (1)經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵;
??? (2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油;
??? (3)檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時(shí)疏通;
??? (4)檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
??? (5)檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ);
??? (6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
??? (7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理;
??? (8)檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。
??????? 1.小修(塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)
??? (1)進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作;
??? (2)拆檢清洗減速機(jī)的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
??? (3)清洗開式傳動(dòng)的齒輪,調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂;
??? (4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
??? (5)檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置;
??? (6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。
??????? 2.中修(塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行)
??? (1)進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作;
??? (2)修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
??? (3)修復(fù)或更換制動(dòng)瓦;
??? (4)更換鋼絲繩、滑輪等;
??? (5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時(shí)更換,注意:更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓;
??? (6)除銹、油漆。
??????? 3.大修(塔機(jī)工作8000小時(shí)以后進(jìn)行)
??? (1)進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作;
??? (2)修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等;
??? (3)修復(fù)或更換減速機(jī)總成;
??? (4)修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
??? 緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。
?????? 5.4連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
??????? 5.5擰緊螺母時(shí),應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。
??????? 5.6在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。
??? 5.7、每周保養(yǎng)
??? ○1按操作說(shuō)明,確保每天進(jìn)行檢查。
??? ○2確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)板上可靠緊固,同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情況。
??? ○3檢查限速器的位,必須時(shí)補(bǔ)充新油。
??? ○4檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置,上下行程開關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開關(guān),試分別開著圍欄門,吊籠門及切斷各行程開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),這時(shí),升降機(jī)應(yīng)無(wú)法啟動(dòng)(注意:每次試驗(yàn)公檢查一個(gè)功能)。
??? ○5檢查限位器的制動(dòng)力矩。
??? ○6檢查吊籠所有門的連鎖裝置。
??? ○7檢查導(dǎo)軌架上的限位碰塊位置是否正確。
??? ○8檢查電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜情況。
??? ○9檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)向架的相對(duì)位置。
??? ○10檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連接點(diǎn),同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓。
??? ○11確保電力電纜無(wú)破損。
??? ○12檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況,檢查鋼絲繩的均衡裝置,天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。
??? 5.8、每月保養(yǎng)
??? ○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。
??? ○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。
??? ○3對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
??? 5.9、每季保養(yǎng)
??? ○1檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況,如滾輪被磨損則進(jìn)行校正,如軸承被破損則更換導(dǎo)向輪。
??? ○2用墜落試驗(yàn)檢查安全限速器。
??? 5.10、每年保養(yǎng)
??? 檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。?
??????? 六、 其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)?
???? 6.1.制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
??? 6.1.1裂紋;
??? 6.1.2制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%;
??? 6.1.3制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm ~2mm;
??? 6.1.4彈簧出現(xiàn)塑性變形;
??? 6.1.5杠桿系統(tǒng)空行程超過(guò)其額定行程約10%。
???????? 6.2.吊鉤禁止補(bǔ)焊,有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
??? 6.2.1用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;
??? 6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形;
??? 6.2.3掛繩處斷面磨損量超過(guò)原高的10%;
??? 6.2.4心軸磨損量超過(guò)其直徑的5%;
??? 6.2.5開口度比原尺寸增加15%。
??????? 6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
??? 6.3.1裂紋和輪緣破損;
??? 6.3.2卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%;
??? 6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。
?????? 6.4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:
??? 6.4.1裂紋;
??? 6.4.2車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%;
??? 6.4.3車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。
??????? 6.5.操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。??
??? 回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)
??????? 6.5.1回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
??????? 6.5.2使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)拆檢。
??????? 6.5.3回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
??????? 6.5.4在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30%。
??????? 6.5.5齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤(rùn)滑脂。
??? 6.5.6為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊力
??? 六、安全操作制度
??? 6.1升降機(jī)操作人員應(yīng)該熟悉升降機(jī)性能和操作規(guī)程,并需培訓(xùn)合格后方可操作。
??? 6.2升降機(jī)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁貨物載出吊籠運(yùn)行。
??? 6.3吊籠上下運(yùn)行時(shí),籠頂上的安裝吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行。
??? 6.4吊籠運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,并向有關(guān)人員匯報(bào),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
??? 6.5本操作規(guī)程僅作為對(duì)管理和使用者的進(jìn)一步提醒,所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說(shuō)明書重復(fù),請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書及其配套件的使用說(shuō)明書。強(qiáng)調(diào):以說(shuō)明書內(nèi)容為準(zhǔn)。
?

??? 安徽都邦建設(shè)有限責(zé)任公司
??? 二0一二年二月十五日
???

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