一、?通用規(guī)定及要求
??????? 1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
??????? 1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。
??????? 1.2、操作人員開機前需加潤滑的油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可工作。
??????? 1.3、檢查機床各運動部位有無故障和損害設(shè)備的其他物件。
??????? 1.4、檢查機床各操作手柄開關(guān)是否在規(guī)定位置，操作是否敏感可靠。
??????? 1.5、檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好、各導(dǎo)軌面是否清潔有油。
??????? 1.6、檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象，并及時處理。
??????? 1.7、檢查各安全、防護裝置各部位是否牢靠、有效。
??????? 1.8、開動機床前、應(yīng)檢查刀具、鋸片是否良好、鋸片松緊是否適宜，回轉(zhuǎn)的方向是否正確。
??????? 1.9、先開吸塵器后開車，保證工作區(qū)域的環(huán)境良好，視線清晰后方可開始操作。
???????? 1.10、平刨機刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，在進行操作。
??????? 1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，并戴好絕緣手套，船上膠靴或腳踏在模板上進行操作。
??????? 1.12、開機后先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，不得有震動和異聲。
??????? 1.13、確認一切正常后方可在機床上開始工作。
??????? 2、作業(yè)與操作要求
??????? 2.1、注意機床各部位工作情況，如有異狀，應(yīng)停車檢查，消除異狀。
??????? 2.2、機床在開動時不得做任何矯正工作，在調(diào)整規(guī)格、清掃機床、清潔機件、調(diào)整工具時必須停車進行。
??????? 2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進行。
??????? 2.4、機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。
??????? 2.5、加工大料時，多人配合，必須制定一人指揮，動作協(xié)調(diào)一致。
??????? 2.6、裝卸木料時注意別碰壞機床導(dǎo)軌與工作臺面。
??????? 2.7、作業(yè)中如遇見停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來電后機械自行轉(zhuǎn)動造成事故。
??????? 3、作業(yè)后要求
??????? 3.1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并運出場地進行妥善處理。
??????? 3.2、作業(yè)完畢后應(yīng)給機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位涂上潤滑油，保養(yǎng)好機械設(shè)備。
??????? 3.3、作業(yè)完后應(yīng)將所有電動設(shè)備的電源斷開，檢查所有的工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修好，以便下次正常工作。
??????? 3.4、作業(yè)完后將剩余的余料分類放置，不得隨意丟棄。
??????? 二、各種木工機械安全操作規(guī)范
??????? 1、壓刨機操作注意事項
??????? 1.1、在大壓刨機上刨制的木料不得小于500mm長、10mm厚，在小壓刨機上刨制的木料不得小于300mm長、10mm厚。
??????? 1.2、厚度不同的木料，不得在壓刨機上同時推進，吃刀量應(yīng)按機床規(guī)定選定。
??????? 1.3、壓制兩米以上的木料時，出口一邊必須放妥活動支架，保持木料與刨機臺面平行，并必須有人接料。
??????? 1.4、送料時，發(fā)生阻滯等不正常情況，不可硬推加工木料，應(yīng)立即停車檢修。
??????? 1.5、送進木料時，要選擇木料較平的一面靠近臺面，木料必須正直地通過刨刀。
??????? 1.6、對壓制的木料，事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。
??????? 2、木工銑床操作注意事項
??????? 2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時，應(yīng)放慢進刀。
??????? 2.2、操作中如銑刀將木料帶出，應(yīng)立即停車調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。
??????? 3、木工平刨操作注意事項
??????? 3.1、大平刨機刨平面時，吃刀量不得超過5mm，在大平刨機上不準(zhǔn)加工400mm長、50mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料；在小平刨機上不準(zhǔn)加工300mm長、40mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料，且均不得刨變形不規(guī)則的木料。
??????? 3.2、短木料加工必須使用推料壓板，手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進。
??????? 3.3、接木料時，要站在側(cè)面，手距離刨刀應(yīng)在200mm以上，推料速度要慢、穩(wěn)、推力要均勻。
??????? 3.4、操作時要隨時注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人，鐵釘?shù)冉饘匐s物一定要事先清除。
??????? 3.5、調(diào)整靠山和清理刨花是必須停車后進行。
??????? 4、木工車床操作注意事項
??????? 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。
??????? 4.2、木料上車時，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正
??????? 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，接大小不同的木料適當(dāng)調(diào)整刀深和車速。
??????? 4.4、車削時，床面上不得放其他物件，人應(yīng)該站在木料側(cè)面，車好后應(yīng)緩慢停車，不得猛剎停車。
??????? 4.5、車削較大的木料時，要用頂針座頂住，松緊要適宜，頂針伸出部分不可超過100mm，并將剎車剎緊。
??????? 4.6、小的木料帶有節(jié)疤時，不可車削；大的木料帶有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車。
??????? 4.7、木料上有其他硬性雜物時，必須事先清除否則不準(zhǔn)加工。
??????? 4.8、車削毛坯木料時，應(yīng)先清除毛坯的棱角，盡量使其成為圓形后切削，且切削的吃刀量不要過大，過猛。
??????? 4.9、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)木料外型尺寸和結(jié)構(gòu)而定，車速不要過高，以防木料飛出傷人。
??????? 4.10、木料磨光時刀架要退出，用砂皮打光，用力要均勻，并且禁止手指頂著砂皮打磨木料內(nèi)孔，需要測量內(nèi)圓尺寸時，必須停車。