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安全管理網(wǎng)

鋼筋加工安全管理

  
評論: 更新日期:2012年02月07日
1 安全管理制度建設(shè)
鋼筋加工場、加工棚建立健全的安全生產(chǎn)管理制度是安全生產(chǎn)的重要保障,是保護(hù)從業(yè)人員安全與健康的重要手段,使從業(yè)人員進(jìn)一步明確自己的權(quán)利和義務(wù)。同時也為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中遵章守紀(jì)提供明確的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度體系一般由綜合安全管理、人員安全管理、設(shè)施設(shè)備安全管理、環(huán)境安全管理等4類組成。
2 綜合安全管理制度
(1)明確現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體目標(biāo),遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)自控體系,制定切實(shí)可行的有效措施,加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理,在確保安全生產(chǎn)的前提下,實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。
(2)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確現(xiàn)場各個人員的安全職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),班組長負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工人的管理,安全員對現(xiàn)場安全統(tǒng)一指導(dǎo),生產(chǎn)工人對自身、機(jī)械設(shè)備安全負(fù)責(zé)等等。
(3)安全設(shè)施和費(fèi)用管理,項(xiàng)目部應(yīng)有對鋼筋加工場專用的安全費(fèi)用,明確安全費(fèi)用保障,不得擅自挪用安全費(fèi)用為它用。對安全設(shè)施要專人管理,尤其對一些機(jī)械設(shè)備的保護(hù)罩要定期檢查。
(4)重大危險源管理,針對鋼筋加工場易發(fā)常發(fā)的事故及危險源定期進(jìn)行評估,監(jiān)控,建立應(yīng)急預(yù)案。如機(jī)械傷害,物體打擊等事故。
(5)事故調(diào)查和報告處理事故,加工場安全負(fù)責(zé)人包括班組長、安全員對現(xiàn)場發(fā)生的事故要及時上報不得隱瞞,漏報或謊報。并要組織專人進(jìn)行事故調(diào)查,查明原因,排除隱患防止事故的再次發(fā)生。
(6)對現(xiàn)場安全建設(shè)有突出貢獻(xiàn)的人要給予獎賞,而對一些不遵守安全規(guī)章制度或操作規(guī)程的要處于處分,賞罰分明,確保安全生產(chǎn)。
3 人員安全管理制度
(1)人員安全教育培訓(xùn)制度,培訓(xùn)的對象主要是鋼筋現(xiàn)場加工的工人,包括班組長、現(xiàn)場操作工人、新上崗員工、特種設(shè)備操作人員。
培訓(xùn)的內(nèi)容主要有
a.國家安全生產(chǎn)方針、政策和相關(guān)的安全生產(chǎn)法律、規(guī)則制度和標(biāo)準(zhǔn)。
b.安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作規(guī)程和職業(yè)衛(wèi)生等知識。
c.事故應(yīng)急救援知識和應(yīng)急處理的內(nèi)容和要求。
d.典型的事故案例和應(yīng)急救援案例的分析。
e.其他需要培訓(xùn)內(nèi)容。
安全教育培訓(xùn)的主要方法有:課堂講授法、實(shí)操演練法、案例研討法、讀書指導(dǎo)法、宣傳娛樂法等
 經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)的形式有:每天班前班后會上說明安全注意事項(xiàng),安全活動日,安全生產(chǎn)會議,各類安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)培訓(xùn)班,事故現(xiàn)場分析會,張貼安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語及標(biāo)志,安全文化知識競賽等。
(2)安全工器具的使用,作業(yè)人員要佩戴安全防護(hù)用品,高處進(jìn)行鋼筋骨架搭接的工人要佩戴安全帶,張拉鋼筋工人要帶安全帽,機(jī)械設(shè)備要有防護(hù)設(shè)施,防止器具彈出傷人。
(3)職業(yè)健康檢查制度,定期對員工進(jìn)行體檢,以防職業(yè)病。鋼筋除銹工人除銹銹塵進(jìn)入體內(nèi)而造成塵肺;焊接工人易得電光性眼炎或電焊工塵肺等。
4 設(shè)施設(shè)備安全管理
(1)定期巡檢,要經(jīng)常性的對場內(nèi)的鋼筋加工器械設(shè)備進(jìn)行巡檢,明確設(shè)備、設(shè)施的種類、名稱、數(shù)量,以及日常檢查的責(zé)任人員,檢查的周期每周至少一次,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決。
(2)人員持證上崗,對于一些特殊的設(shè)備作業(yè)人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后才能上崗,如鋼筋的焊接、起重吊裝等工藝。
(3)制定安全操作規(guī)程,如鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、冷拉機(jī)等對人體健康、生產(chǎn)工藝流程及周圍環(huán)境有較大影響的設(shè)備、裝置的安全操作規(guī)程。
5 環(huán)境安全管理制度
(1)安全標(biāo)志管理,鋼筋加工現(xiàn)場要擺放有安全標(biāo)志牌,張掛有安全規(guī)章制度,安全操作規(guī)程,并定期檢查、維護(hù)等。
(2)現(xiàn)場衛(wèi)生管理,鋼筋加工現(xiàn)場的垃圾要及時清理,如鋼筋切割等產(chǎn)生的鋼筋頭、鐵屑等已造成人員傷害等廢棄物在工作結(jié)束好后要及時清楚以保證作業(yè)環(huán)境的衛(wèi)生。
6 現(xiàn)場檢查
經(jīng)常性的對鋼筋加工廠、加工棚進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,安全生產(chǎn)檢查是指對生產(chǎn)場地、生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患,有害、危險因素,缺陷進(jìn)行查證,以便確定隱患或危險與有害因素,缺陷的存在狀態(tài),以便于確立整改措施,消除隱患。
鋼筋加工現(xiàn)場內(nèi)部自查,可由鋼筋班組長,現(xiàn)場安全員等組成檢查組,確定檢查對象、目的和任務(wù)。制定檢查計(jì)劃,檢查內(nèi)容,方法和步驟,編寫檢查表或檢查提綱,準(zhǔn)備必要的檢查工具、儀器、書寫表格或記錄本。
實(shí)施安全檢查,加工現(xiàn)場內(nèi)部自查可用安全檢查表法(SCL)檢查鋼筋加工場所的安全管理及設(shè)備作業(yè)運(yùn)行情況,檢查表見表2所示。

 

序號
檢查項(xiàng)目
檢查內(nèi)容
檢查情況(是“√”,否“X”)
備注
 1
機(jī)械設(shè)
備管理
機(jī)械銘牌是否符合標(biāo)準(zhǔn)
 
 
 2
電器設(shè)備是否裝有接地線
 
 
3
開機(jī)前供電電壓、氣壓是否符合要求
 
 
4
作業(yè)鋼筋是否超過機(jī)械要求
 
 
5
機(jī)械是否安裝堅(jiān)實(shí)可靠,穩(wěn)固且保持水平位置
 
 
6
機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩是否安全、牢靠
 
 
7
工作臺是否緊密牢固
 
 
8
電器設(shè)備外殼是否有無漏電
 
 
9
吊裝器械是否符合安全要求
 
 
10
檢查提升機(jī)輸送帶是否松弛
 
 
11
機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動
 
 
12
焊機(jī)是否放在干燥的地方
 
 
13
焊機(jī)周圍是否有易燃易爆品
 
 
14
機(jī)械設(shè)備是否有定期檢修維護(hù)
 
 
15
特種設(shè)備操作人員是否是持證上崗
 
 
16
每臺器械是否有安排專人管理
 
 
17
人員安
全操作
操作人員工作時是否有戴口罩和手套
 
 
18
焊接工人是否有戴護(hù)目鏡
 
 
19
高處安裝是否有帶安全帶
 
 
20
高處作業(yè)平臺是否穩(wěn)固牢靠
 
 
21
操作人員是否熟悉所操作工藝安全操作規(guī)程
 
 
22
開機(jī)前是否有先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)
 
 
23
作業(yè)中操作者是否離開機(jī)械過遠(yuǎn)
 
 
24
特殊機(jī)械操作是否有專人指揮
 
 
25
加工長鋼筋是否有專人幫扶
 
 
26
現(xiàn)場安
全管理
現(xiàn)場是否有安全操作規(guī)程的牌子
 
 
27
現(xiàn)場是否有安全規(guī)章制度
 
 
28
現(xiàn)場是否有專職或兼職安全員
 
 
29
現(xiàn)場是否有安全警示牌
 
 
30
工作完畢后是否有清理現(xiàn)場,確認(rèn)電源已關(guān)閉
 
 
31
機(jī)械設(shè)備是否有專人管理
 
 
32
消防器械是否配備完整
 
 
33
夜間施工照明電壓是否符合要求
 
 
34
班前班后是否有安全技術(shù)交底
 
 
35
員工是否有定期或不定期進(jìn)行安全教育
 
 
36
現(xiàn)場用電是否符合安全用電原則
 
 
37
周圍環(huán)境
加工場所周圍交通是否便利
 
 
38
加工棚材料是否有防火材料搭設(shè)
 
 
39
加工場所周圍是否有高壓設(shè)備
 
 
40
現(xiàn)場是否有無關(guān)人員出入
 
 
41
鋼筋堆放是否合理
 
 
42
周圍有無易燃易爆品
 
 
43
暴露鋼筋是否有將尖端彎曲或加蓋
 
 
44
鋼筋是否有分類堆放
 
 
檢查人
  
檢查日期
 
 
 
 
 
 
 
表 鋼筋加工場安全檢查表
檢查人員可依照表格內(nèi)容,根據(jù)現(xiàn)場檢查實(shí)際情況判斷“是”或“否”,表格內(nèi)容主要是根據(jù)加工現(xiàn)場的人、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場管理和周圍環(huán)境設(shè)立檢查內(nèi)容,不合格可提出整改或改進(jìn)建議并及時落實(shí)。檢查結(jié)束后,注明檢查人員和檢查日期,如有特殊情況,應(yīng)在備注中加以注明。
檢查結(jié)束后,掌握情況,進(jìn)行分析、判斷和驗(yàn)證,做出判斷后,應(yīng)針對存在的問題做出采取措施的決定,即提出整改意見和要求并及時進(jìn)行信息的反饋。對存在隱患的地方要按檢查提出的隱患整改意見和要求落實(shí)整改,檢查人員對整改情況進(jìn)行復(fù)查,獲得整改效果信息,以實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。
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