項(xiàng)目部設(shè)置機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)施工設(shè)備的管理，機(jī)械操作員。須由勞動(dòng)人事部組織上崗培訓(xùn)，取得機(jī)械操作證才能上崗作業(yè)大、中型設(shè)備和特殊過程的施工設(shè)備，定機(jī)定人。操作嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)技術(shù)安全規(guī)程操作，項(xiàng)目部機(jī)管員進(jìn)行日常巡檢和抽檢。
        機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，操作人員按月填寫“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”，每日機(jī)管員匯總，并報(bào)設(shè)備管理部，施工設(shè)備在使用過程中應(yīng)對(duì)有關(guān)機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行潤滑與防凍，作業(yè)環(huán)境條件必須符合有關(guān)規(guī)定和要求。
        在日常維護(hù)時(shí)發(fā)生機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛲堪l(fā)故障，由項(xiàng)目部進(jìn)行局部檢修，設(shè)備大修理送生產(chǎn)廠或有關(guān)該設(shè)備修理資格的維修廠。
        具體機(jī)具防護(hù)如下：
        一、攪拌機(jī)安全管理規(guī)定
        1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。
        2、移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。
        3、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
        4、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
        5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
        6、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。
        7、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。
        8、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
        9、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
        10、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。
        11、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
        12、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
        13、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
        二、砂漿機(jī)安全管理規(guī)定
        1、做好機(jī)殼接地，設(shè)有觸保器，空氣開關(guān)及閘刀。
        2、電機(jī)須設(shè)防護(hù)罩，各部分潤滑良好，螺栓緊固后，方可開機(jī)。
        3、清除拌筒內(nèi)壁殘留的砂漿硬塊，工作中注意勿使物料中夾雜有粗大的石料。
        4、開機(jī)至正常轉(zhuǎn)速下，加入物料，如中途停機(jī)，重新啟動(dòng)前要把物料倒出，以免增加啟動(dòng)負(fù)載。
        5、拌筒上的檔條禁止拆除，卸料必須使用出料手板，禁止用手板推拌筒。
        6、工作結(jié)束，進(jìn)行清理、潤滑、切斷電源，要持證操作。
        三、混凝土振動(dòng)器安全管理規(guī)定
        1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
        2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
        3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬振、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
        4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電機(jī)外殼上妨礙散熱。
        5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
        6、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
        7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
        8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。
        9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
        10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
        四、電鋸、平刨安全管理規(guī)定
        （一）圓盤鋸
        1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10－15mm處，必須安裝弧形鍥刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
        2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連接缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂紋末應(yīng)沖止裂孔。
        3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)在鋸片直徑的1/4。
        4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)成高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
        5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。
        6、操作人是站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
        7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
        （二）平面刨（手壓刨）
        1、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
        2、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開創(chuàng)口50mm以上。嚴(yán)禁用于在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
        3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
        4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
        5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均應(yīng)一致，不得過松或過緊。
        6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
        （三）壓刨床（單面和多面）
        1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
        2、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
        3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
        4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
        5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
        6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輪及托料光棍應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輪應(yīng)低于工件表面1-2mm，光棍應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
        7、安裝刀片時(shí)注意事項(xiàng)按平面刨第5條規(guī)定執(zhí)行。
        五、卷揚(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定（鋼筋調(diào)直機(jī)）
        1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
        2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
        3、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
        4、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。
        5、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩。
        6、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。
        六、鋼筋切斷機(jī)安全管理規(guī)定
        1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)材料長度決定。
        2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。
        3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
        4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
        5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
        6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
        7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
        8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操縱人員不得停留。
        9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
        10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
        七、電焊機(jī)安全管理規(guī)定
        （一）電弧焊的一般規(guī)定
        1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有防護(hù)罩。
        2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。
        3、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4歐姆。
        4、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操縱人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
        5、長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，序檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
        6、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。
        7、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。
        8、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電箱，消除焊料余熱后，方可離開。
        （二）交流電焊機(jī)
        1、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。
        2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺檢及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。
        3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。
        八、接地接零
        1、接地體可用50×50角鋼或50鋼管，長度2.5米，不得使用螺紋鋼。每組二根接地體之間距不小于2.5米，埋深不小于0.6米，接地電阻值滿足規(guī)定要求。
        2、橡皮電纜中的黑色和綠黃雙色作為接地接零線。
        3、電桿轉(zhuǎn)角桿、終端及工地總配電箱處，必須設(shè)重復(fù)接地，接地電阻值〈10歐姆。