2、供應(yīng)方的評定

　?。?）評定內(nèi)容可包括（但不限于此）；

　　1）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證及進滬許可證；

　　2）生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、質(zhì)量水平、運輸及交付能力和交付后的相關(guān)服務(wù)和技術(shù)支持能力；

　　3）物資樣品、試驗結(jié)果報告或質(zhì)保單；

　　4）服務(wù)態(tài)度、價格、社會信譽等。

　?。?）評定程序：

　　1）由項目部對供應(yīng)方進行調(diào)查，根據(jù)實際情況填寫《供應(yīng)方評價記錄表》（表式自制）；

　　2）由工程部負責(zé)對項目部評價的供應(yīng)方進行審批，編制《合格供應(yīng)方名錄》，重要物資和有特殊要求的物資《合格供應(yīng)方名錄》由總工程師批準(zhǔn)。一般由公司每年年初發(fā)布當(dāng)年《合格供應(yīng)方名錄》。

　　3）對新進或一次性采購的供應(yīng)方由項目部進行評定，報工程部審批，同意后進行采購。

　　3、對合格供應(yīng)方的控制

　?。?）項目部每半年將合格供應(yīng)方提供產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、供貨情況等收集和、整理后填寫《供方產(chǎn)品質(zhì)量評價表》（表式自制），及時反饋給工程部；

　?。?）對供貨質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量下降的合格供應(yīng)方，工程部及時向合格供應(yīng)方發(fā)出限期整改信息，并在《合格供應(yīng)方名錄》中予以記錄；

　?。?）對不重視質(zhì)量，無明顯改進的合格供應(yīng)方，工程部報總工程師后取消期合格供應(yīng)方資格，并在《合格供應(yīng)方名錄》中注銷其資格。

　　4、合同的審核、簽訂與實施

　?。?）采購合同基本符合采購計劃的內(nèi)容與要求，并明確物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、進貨日期、進貨方式、檢驗或驗收的標(biāo)準(zhǔn)和驗證方式。

　?。?）重要物資和新材料采購合同經(jīng)工程部審核，總工程師批準(zhǔn)后方能簽訂，并對采購合同進行備案，其他物資采購合同應(yīng)得到同級主管領(lǐng)導(dǎo)確認。

　　（3）項目部按采購合同組織物資進場，應(yīng)對合同履約情況進行監(jiān)控。

　　5、業(yè)績評定

　　每年年底，由工程部組織有關(guān)部門對供應(yīng)方業(yè)績進行評定。

　　供應(yīng)方業(yè)績評定資料作為調(diào)整合格供應(yīng)方依據(jù)之一。

　　6、采購物資的驗證

　?。?）進場驗證

　　項目部按采購文件（包括購銷合同、加工合同等）組織物資進場。材料員應(yīng)按采購文件（合同、協(xié)議等）、產(chǎn)品合格證明等，清點復(fù)核進場的物資，做好入庫單，記錄其品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、出廠名、交貨地點、交貨時間等。

　?。?）驗證方式

　　驗證方式可參照公司質(zhì)量程序文件要求進行。

　　七、其它事項

　　1、對不合格品保管員拒絕接收并開出不合格品通知書，由材料員負責(zé)退貨。

　　4、各項材料的合同書、協(xié)議書、質(zhì)保書、合格證、檢測報告、生產(chǎn)許可證、說明書等材料員應(yīng)及時連同材料一齊交保管員驗收，材料驗收后，所有的資料交項目資料員存檔于內(nèi)部資料內(nèi)。