由于受煤層厚度和傾角的限制，龍巖地區(qū)的煤礦采煤工作面支護材料均為木頭，沒有辦法使用單體液壓支柱和移動式整體液壓支架。在采煤工藝上也基本上是炮采，在運輸上基本是搪瓷溜煤和人力裝煤推車。因此在工作面上管理有其特殊之處。結(jié)合我礦近幾年采煤工作面管理的實踐，來談?wù)劰ぷ髅娴陌踩芾怼?br />     根據(jù)采煤工作面工作點的不同，安全管理側(cè)重點也有不同之處。
    一、工作面開切口安全管理。開切口時一定要對開切口處前后20米處的支架進行檢查加固，不能出現(xiàn)有斷梁折柱；同時做好開口抬棚架。抬棚架木頭直徑應(yīng)在12～14cm，放炮時應(yīng)盡量減少藥量，以免出項大面積跨幫冒頂。如果可以人工挖應(yīng)使用前探梁。開切口的管理關(guān)鍵就是做好抬棚架和防止大面積的跨幫冒頂。
    二、順槽及小眼的安全管理。順槽支護時分煤層厚度，當(dāng)支架高度能從底板到頂板時，支架的上寬為1.6～1.8m，下寬為2.1～2.3m，架距為0.8～1m，這樣便于行人、送料、通風(fēng)和日后的管理維修。當(dāng)支架高度不能從底板到頂板時，而且留有一定厚度的頂煤時，總順槽應(yīng)跟頂板走留底煤，支架規(guī)格跟前述一樣；反切眼（即回采順槽）留頂煤跟底板走，支架的規(guī)格上寬為1.2～1.6m，下寬為1.6～2.1m，架距為0.6～0.8m，這樣能提高工作面的回采率。小眼（又稱立眼）的支護方式根據(jù)煤層厚度及穩(wěn)定性而定，一般有三種支架及四方架、木垛架、一梁三柱。四方架的主要技術(shù)要點做好三腿的壓嘴口，木垛架做好親口，一梁三柱做好壓嘴口。上述支架還要做好背幫控頂，這樣支架才受力，不至于空架或空頭架。
    三、退采迎頭的安全管理。退采迎頭主要是防片幫防冒頂，因為工作面迎頭的線長和采空面積大。支護上根據(jù)頂板的巖性和煤層厚度采用點柱、一粱二柱或一梁三柱。迎頭要注意煤壁是否有壁檐，煤層是否松垮，打眼出煤支護時要用撬棍探探。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距離應(yīng)≤30cm。采空區(qū)管理一般采用全部跨落式，沒有回柱，因此每隔3～5m要打一排密集柱或叢柱進行切頂，同時防止采空區(qū)冒頂矸石竄到工作迎頭。退采迎頭要注意順槽退路的暢通。
    上述是在技術(shù)管理來講采面的安全管理，而人員管理則重點是班組長管理。班組長是采掘一線重要的一員，工作面的支護技術(shù)應(yīng)用、手下人員的工作安排、工作面險情的識別和處理都跟班組長的業(yè)務(wù)素質(zhì)能力有著緊密的聯(lián)系。因此，班組長業(yè)務(wù)素質(zhì)能力的培養(yǎng)是采掘安全管理極其重要的一環(huán)。而現(xiàn)場管理中，班組長主要從以下幾個方面做好：
    一、開工前的檢查，1、檢查當(dāng)班人員的精神狀態(tài)；2、做好班班交接，檢查上班遺留的問題和工作面的安全狀況；3、工作面任務(wù)安排。
    二、班中的檢查，隨著采空關(guān)系的變化和圍巖應(yīng)力的改變，特別是放炮后，主要檢查支架的穩(wěn)定性和做好敲幫問頂工作。放炮后，一定要待炮煙吹散后方可進入工作面，檢查支架和敲幫問頂時要“由外到里，逐一排查，發(fā)現(xiàn)一處，處理一處”的原則進行。
    三、下班時的檢查，下班時要對整個工作面進行檢查，同時可能對手下人員進行講解本班本次的要點，做到師徒“傳、幫、帶”的作用；做好工作面安全記錄。班與班交接盡可能在現(xiàn)場交接。
    另外，作為礦部的技術(shù)員和專職安全員，在采面現(xiàn)場管理中發(fā)現(xiàn)問題要及時跟班組長溝通，做到“說詳細(xì)，說清楚，說明白”，盡可能技術(shù)要點及下步要做的跟班組長講。
    采面安全管理除了上述的內(nèi)容，其實還很多細(xì)節(jié)，比如通風(fēng)、爆破、設(shè)備、材料、工作面水患等方面的管理。因而每個采煤工作面都要根據(jù)實際情況制作作業(yè)規(guī)程，來指導(dǎo)本工作面的安全管理，同時向每個作業(yè)人員講解學(xué)習(xí)。