無論從事何種工程建筑還是做何事，沒有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)是不行的。就井下開采的采煤工作面來說，工作面的底板管理直接影響到工作面的安全生產(chǎn)。工作面底板管理不好，就會(huì)出現(xiàn)松軟、膨脹、支柱就會(huì)大量鉆底，從而大大降低了工作面的支護(hù)強(qiáng)度，造成工作面頂板下沉量增大，導(dǎo)致工作面頂板大面積切頂，危及工作面的安全生產(chǎn)。而造成工作面底板松軟，膨脹的主要因素是：一、工作面底板浸水；二、工作面底板暴露時(shí)間過長；三、工作面煤層底板松軟遇水易膨脹。如何解決以上三個(gè)問題，本人結(jié)合實(shí)際談一點(diǎn)初淺的認(rèn)識(shí)。
　　
　　一、采取措施，避免工作面底板浸水
　　
　　工作面底板巖層浸水，將會(huì)降低底板的極限抗壓人強(qiáng)度，其降低的程度與浸水的程度，浸水的時(shí)間及底板巖層浸水后風(fēng)化膨脹的程度有關(guān)。因此為避免工作面底板浸水時(shí)間過長，就必須做到：1．在條件允許的情況下，布置工作面開切眼時(shí)，盡可能把開切眼布置成仰偽斜。在條件不允許的情況下，工作面回采時(shí)，進(jìn)行調(diào)采，多推下段，使工作面通過調(diào)采后從推進(jìn)方向上成為仰偽斜開采。達(dá)到及時(shí)將浸人工作面的水排泄進(jìn)采空區(qū)。特別是采用外注式單體柱的工作面及工作面上風(fēng)巷排水不暢的工作面。一般情況下，下出口應(yīng)超前上出口10—15米。2．在巷道布置上，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，在設(shè)計(jì)施工上風(fēng)巷時(shí)，必須嚴(yán)格控制好巷道坡度，避免出現(xiàn)巷道低凹積水，實(shí)際施工時(shí)，坡度按從外向里控制在+5％o左右。并做到保持巷道水溝暢通以利排水。在設(shè)計(jì)施工下風(fēng)巷(運(yùn)輸機(jī)巷)時(shí)，應(yīng)考慮巷道低凹容易積水的地點(diǎn)，在條件允許的情況下，布置泄水聯(lián)眼與運(yùn)輸巷連通。如果條件不允許則應(yīng)在低凹積水處布置水窩，安裝排水設(shè)備進(jìn)行排水。從而減少上、下巷道積水時(shí)工作面底板的浸入。
　　
　　二、加快推進(jìn)度，減少工作面底板暴露時(shí)間
　　
　　工作面放炮鏟煤后及機(jī)組割完煤后，工作面底板就直接暴露出來了，底板暴露后時(shí)間一長就會(huì)風(fēng)化并吸收空氣中的水分造成底板松軟膨脹，導(dǎo)致底板抗壓強(qiáng)度降低，工作面支柱在頂板壓力作用下容易鉆底。因此為盡量減少工作面底板暴露時(shí)間降低支柱的鉆底量，就必須加快工作面的正常推進(jìn)速度，要加快工作面的推進(jìn)速度，就必須做到：1．合理安排好工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間；2．加強(qiáng)工作面各種設(shè)備的檢修維護(hù)及保養(yǎng)工作；3．根據(jù)礦井及工作面的實(shí)際生產(chǎn)情況，合理安排、調(diào)節(jié)好各工作面的原煤外運(yùn)。4．根據(jù)礦井、采區(qū)的生產(chǎn)能力及回采隊(duì)伍的人員結(jié)構(gòu)，裝備情況合理布置工作面的傾斜長度。
　　
　　三、依靠科技進(jìn)步，克服煤層底板松軟。遇水易膨脹的問題
　　
　　對(duì)于煤層底板松軟，遇水易膨脹的工作面，一般應(yīng)采?。?．給支柱穿鞋，在有條件的地方，對(duì)工作面底板進(jìn)行底板比壓測(cè)定，通過測(cè)定的數(shù)值，選擇適合于工作面底板的柱鞋。2．對(duì)工作面進(jìn)行礦壓觀測(cè)，充分掌握工作面頂板壓力的大小及工作面頂板采壓的規(guī)律，根據(jù)頂板壓力的大小及來壓的規(guī)律，適當(dāng)增加工作面支柱的支護(hù)密度，從而降低每一棵支柱的實(shí)際支撐力，減少支柱的鉆底量。3．對(duì)于遇水易膨脹的軟底工作面，在有條件的地方可選用內(nèi)注式單體柱進(jìn)行支護(hù)，但在進(jìn)行支護(hù)時(shí)，可結(jié)合以上兩點(diǎn)一起考慮，可能會(huì)更好。
　　
　　綜上所述，要搞好工作面的底板管理，單一采用一種措施是不行的，必須根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜合理采取相應(yīng)措施，才能把工作面的底板管理好，保證工作面的安全生產(chǎn)。