?、莪h(huán)氧樹脂粘合法。環(huán)氧樹脂是一種合成樹脂，它比焊接法簡單，質量較好，技術要求不高，同時在硬化過程中收縮小，不會形成多孔疏松，對水、酸、堿的作用穩(wěn)定，其操作方法如下：
　　
　　先用堿水清除油垢，后用汽油脫脂，直到完全消除裂縫兩邊表面的油脂。找到裂縫末端，并在末端上鉆直徑為3”4mm的孔，以防其繼續(xù)延伸，裂縫兩邊各加工出寬25tm左右露出金屬光澤(用砂輪磨光或砂布打光、刮光均可)的窄帶。在裂縫處開60℃的V形槽，深度為零件厚度的2／3左右，槽的表面應粗糙，以提高粘接強度。對于長的裂縫和破洞，可按裂縫長度和破洞的大小用1．5～2mm厚的銅板或鋼板配制一塊補板，補板約比破洞長35～40mm，寬50mm，并鉆孔攻絲。
　　
　　然后再用清潔的毛刷把裂縫四周的鐵屑掃除后，并用丙酮清洗干凈。粘補時，將環(huán)氧樹脂放人坩鍋或燒杯中加熱稀化。加熱的溫度為80~C以上，攪拌5mm以消除氣泡和水分。停止加熱，加入增塑劑再慢慢倒人填料，溫度控制在80～90~C之間，用劃“十”字或“—”字型均勻攪拌6—7mm(不能劃“O”形攪拌)，不許有氣泡產(chǎn)生。采用冷粘配方時，待溫度冷至40℃左右時，再加入乙二胺攪拌均勻直至無霧狀發(fā)生時，稍停一會兒待氣泡完全消除即可澆注。采用熱粘配方時，降至60～70~C時，即可加入順丁烯二酸酐，以使其溶化并攪拌均勻。開始澆注填補時，粘結液必須沿一個方向注入，讓它自然流動，這樣比較均勻。硬化后，表面光滑也不致于產(chǎn)生氣泡。要在常溫下或加熱固化(把零件放在沒有煙和明火的熱爐內(nèi)，在120～140℃的溫度下，保持4～5h，使粘合劑完全固化)。最后進行機加工修整。
　　
　　環(huán)氧樹脂粘合劑配方可查閱相關資料。
　　
　　(2)鏜孔修理
　　
　　機身、十字頭導軌、滑動軸承孔、滾動軸承孔，經(jīng)過檢查磨損超過規(guī)定時，要進行重新鏜孔。機身、十字頭導軌鏜后直徑變大了，可以加大十字頭滑板的外徑重新配合。主軸承鏜削后，也可以用加大主軸承瓦的壁厚來配合，滾動軸承鏜削加大后，可以采取鑲襯套來達到配合的要求。
　　
　　(3)螺紋孔脫扣及螺釘折斷的處理
　　
　　螺紋孔脫扣可用加大螺孔的方法進行重新攻絲。
　　
　　螺釘折斷時可用下列方法取出：
　　
　?、僭谡蹟嗟穆葆斏香@一孔，再用淬過火的方形鋼棒打人孔內(nèi)擰出；
　　
　?、谠谡蹟嗟穆葆斏香@一孔，攻上反扣的螺紋，用相反螺紋的絲錐或螺釘擰出；
　　
　　③在折斷的螺釘上焊一螺帽或小方鐵棒擰出；
　　
　　④當折斷的螺釘?shù)穆菘自试S擴大時，可用鉆頭鉆掉已斷的螺釘重新擴孔攻出加大的標準螺紋孔。