對起重機這類特種設(shè)備實施有效的安全監(jiān)察，對其性能進行試驗鑒定，是保證起重設(shè)備安全狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。安全技術(shù)檢驗適用于橋架類型起重機的產(chǎn)品制造、安裝和使用等名環(huán)節(jié)，包括技術(shù)鑒定和負荷試驗。其目的是綜合檢驗起重設(shè)備的運轉(zhuǎn)質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和消因該設(shè)備由于設(shè)計、制造、裝配和安裝等原因造成的缺陷，保證達到設(shè)計的技術(shù)性能和安全要求。
　 為了防止機械設(shè)備的隱蔽缺陷在檢驗中造成重大事故，必須遵守先單機后聯(lián)機、先空載后負載、先低速后高速、運行時間先短時后長時的原則。強化維護檢查的安全措施，并建立必要的記錄。檢查結(jié)果應(yīng)存檔。
　 技術(shù)鑒定是負荷試驗前的技術(shù)檢驗，目的在于檢查起重設(shè)備的基本狀況是否正常，揭露和消除設(shè)備存在的某些隱蔽缺陷，保證后續(xù)檢查工作的安全。技術(shù)鑒定合格后，方能進行負荷試驗。
1．工作機構(gòu)部分
　 （1）檢查各零部件和裝置是否齊備、完好、磨損程度，是否需要報廢。重點零部件如制動器、吊鉤、鋼絲繩、滑輪和卷筒、減速器、車輪等的磨損程度。
　 （2）檢查各部分的安裝、連接、配合和固定是否可靠。
　 （3）檢查各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常、平穩(wěn)，裝置的動作是否靈敏，有無異響和潤滑情況。
2．金屬結(jié)構(gòu)部分
　 （1）檢查主要受力構(gòu)件的變形或失穩(wěn)情況，結(jié)構(gòu)主梁的剛度變形（下?lián)隙群退脚詮潱⒅髁焊拱宓姆€(wěn)定性（局部翹曲或塌陷）、橋架對角線超差變形等。
　 （2）檢查各結(jié)構(gòu)的高強度螺栓的連接、焊縫是否開裂，主要受力構(gòu)件斷面腐蝕情況，必要時，對主梁焊縫進行無損探傷。
　 （3）檢查軌道的平直度、平行度、接頭的高度差，與軌道基礎(chǔ)的連接，軌道自身的磨損和缺陷。
3．電氣部分
　 檢查電氣元件、電氣保護裝置的性能和可靠性，接地和接地電阻，絕緣和絕緣電阻，電氣照明和信號燈等。
4．安全防護裝置和措施
　 （1）檢查安全防護裝置是否齊全，裝置的動作是否靈敏、可靠。
　 （2）檢查安全標(biāo)記是否清晰，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　第二單元 負荷試驗

1．空載試驗
　 空載試驗的目的在于進一步試驗工作機構(gòu)的狀態(tài)和運轉(zhuǎn)的可靠性，各連接部分的工作性能。空載試運轉(zhuǎn)期間，還應(yīng)檢查潤滑和發(fā)熱情況，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常的噪音和振動，各連接部分密封性能或緊固性等。若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查并加以排除。檢查的技術(shù)要求及測試方法包括：
　 （1）對各運行機構(gòu)先用手轉(zhuǎn)動無卡塞現(xiàn)象，再通電從慢速到額定速度運行，應(yīng)無沖擊、無振動地平穩(wěn)運行。
　 （2）大車和小車沿全行程往返三次，檢查其運行機構(gòu)情況。不得有卡軌現(xiàn)象，主動輪應(yīng)在軌道全長上接觸。
　 （3）試驗各種安全開關(guān)，包括上升、下降、運行機構(gòu)的權(quán)限開關(guān)，各機構(gòu)的聯(lián)鎖開關(guān)及緊急開關(guān)等。
2．靜載試驗
　 靜載試驗的目的是檢驗起重機金屬結(jié)構(gòu)的承載能力和工作性能指標(biāo)，檢查變形情況。檢查的技術(shù)要求及測試方法包括：
　 （1）超載試驗測量主梁永久變形。在跨中起升1.25倍的額定載荷，離地面100～200mm，停懸 10min后卸載，如此重復(fù)三次，主梁不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。各部分不得有裂紋和連接松動等缺陷。
　 （2）空載測量主梁實際上拱值。經(jīng)超載試驗無永久變形后，將空載小車開至跨端，檢查實際上拱值。
　 （3）測量主梁靜剛度（跨中下?lián)隙龋?。小車在跨中負荷額定載荷，檢查主梁跨中的下?lián)隙?。對于一般橋架類型起重機，當(dāng)小車處于跨中起升額定載荷，主梁跨中的下?lián)隙戎翟谒骄€下達到跨度的1/700時，如不能修復(fù)，則應(yīng)報廢。
　 門式起重機需要接與橋式起重機同樣方法步驟，分別對主梁和懸臂端的下?lián)隙冗M行檢驗。在檢驗時，將其小車分別停在門架跨中和有效懸臂處，主梁跨中的下?lián)隙戎挡怀^跨度的1/700，懸臂端的下?lián)隙戎挡怀^有效懸臂長度的1/350。
3．動載試驗
　 動載試驗的目的是檢查起重機機構(gòu)的負載運行特性、金屬結(jié)構(gòu)的動態(tài)剛度，以及在機構(gòu)運行狀態(tài)下安全裝置動作的可靠和靈敏性。
　 試驗的技術(shù)要求及測試方法為起吊110%的額定載荷，同時開動兩個機構(gòu)，循環(huán)做重復(fù)地啟動、正向運動、停車、反向運轉(zhuǎn)等動作，累計時間不應(yīng)少于lh。各機構(gòu)動作應(yīng)靈敏工作平穩(wěn)可靠，各項性能參數(shù)應(yīng)達到要求。各限位開關(guān)及安全保護聯(lián)鎖裝置的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，各零部件應(yīng)無裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動，各電動機、接觸器等電氣設(shè)備應(yīng)無過熱現(xiàn)象。
　 在用起重機可只進行額定載荷的動載試驗。