無(wú)線電專用設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)程
（1987年1月2日 電子工業(yè)部[87]電生字8號(hào)文頒發(fā)）
第一章 總 則
第一條 為了保障無(wú)線電專用設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）的設(shè)計(jì)，制造、使用、維護(hù)時(shí)符合安全要求，保護(hù)職工的安全和健康，特制定本規(guī)程。
第二條 無(wú)線電專用設(shè)備是指生產(chǎn)電子元件、器件的專用、附屬、試驗(yàn)等設(shè)備。
第三條 設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)無(wú)線電專用設(shè)備的各級(jí)工程技術(shù)人員、操作人員和各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)，按其職責(zé)范圍對(duì)實(shí)施本規(guī)程負(fù)責(zé)。
第四條 無(wú)線電專用設(shè)備除應(yīng)遵守本規(guī)程外，應(yīng)同時(shí)滿足國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求。
第二章 設(shè)計(jì)與制造
第五條 無(wú)線電專用設(shè)備的基本要求：
1.應(yīng)根據(jù)制造，使用要求，其設(shè)備及零、部件有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在制造、運(yùn)輸、貯存、調(diào)整、使用、維護(hù)時(shí)不得對(duì)人員造成危險(xiǎn)。
2.在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全、衛(wèi)生評(píng)價(jià)。以滿足國(guó)家安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為前提合理選擇設(shè)計(jì)方案；采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù)；充分應(yīng)用人——機(jī)工程原則，極大限度地減輕操作者的腦力、體力消耗、精神緊張狀態(tài)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
3.每一種設(shè)備的技術(shù)文件，必須包含該設(shè)備在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)時(shí)可能出現(xiàn)的影響安全的故障及應(yīng)采取正確對(duì)策的章節(jié)或條款。
4.應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)備內(nèi)外不同部位涂刷安全色及禁止、提示、指令性主要安全標(biāo)志。
5.每一種新設(shè)計(jì)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行安全質(zhì)量認(rèn)證。經(jīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局或其授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)證合格者必須在設(shè)備或包裝上產(chǎn)品使用說(shuō)明書上清晰地標(biāo)志安全認(rèn)證標(biāo)志及編號(hào)。未經(jīng)安全認(rèn)證合格的設(shè)備不得生產(chǎn)、不得銷售、不得使用。
6.為了便于吊運(yùn)，設(shè)備或包裝上應(yīng)明顯地標(biāo)上重量、重心位置、吊掛位置。不可傾斜、傾倒的設(shè)備或部件應(yīng)有防傾斜、傾倒標(biāo)志。
第六條 無(wú)線電專用設(shè)備機(jī)械方面的安全要求：
1.應(yīng)保證設(shè)備在靜止、運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的安全性、穩(wěn)定性，也不得在振動(dòng)、風(fēng)荷或其它形式的外載荷作用下，設(shè)備出現(xiàn)傾斜或位移。
2.在不影響功能的條件下，設(shè)備、零、部件不應(yīng)出現(xiàn)易傷人的尖角、利棱、凹凸不平的表面或有較大突出部件。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)盡量避免螺釘、銷釘、油杯等突出物。齒輪、帶輪、鏈、聯(lián)軸器、飛輪、轉(zhuǎn)軸、傳送帶、傳動(dòng)鏈等應(yīng)盡量不外露。必須外露者要有全封閉式防護(hù)裝置。
4.不經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有可卸或固定式防護(hù)罩。需要經(jīng)常調(diào)節(jié)、維護(hù)的可動(dòng)零部件處或在工作中有飛濺物濺出處應(yīng)有可動(dòng)式防護(hù)罩。開啟可動(dòng)式防護(hù)罩后可能出現(xiàn)較大危險(xiǎn)者，應(yīng)配裝機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置。以保證開啟防護(hù)罩后，就能立即停機(jī)。
5.作直線運(yùn)動(dòng)的部件，應(yīng)有防止滑出機(jī)體的措施，同時(shí)可輔以防止撞擊操作者的護(hù)罩或圍欄。
6.高速旋轉(zhuǎn)的刀具、工夾具、工件、轉(zhuǎn)盤、緊固件等應(yīng)等應(yīng)有防飛脫措施或防護(hù)罩、安全網(wǎng)。
7.高速旋轉(zhuǎn)軸上的操作盤在工作時(shí)不應(yīng)旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)采用幅輪或無(wú)手柄操作盤。
8.在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如不按照規(guī)定程序進(jìn)行會(huì)造成事故者，必須采用機(jī)械電氣連鎖裝置，確保按規(guī)定順序操作。有條件的可采用光、電信號(hào)提示。
9.為防止設(shè)備在使用中因承受超負(fù)載的作用，可能出現(xiàn)部件或設(shè)備損壞者，應(yīng)設(shè)置剪切銷、保險(xiǎn)離合器等超負(fù)荷保護(hù)裝置。
10.當(dāng)人體誤入設(shè)備能量傳遞部分，可能造成事故者，應(yīng)設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置，使當(dāng)人體誤入時(shí)，可立即自動(dòng)停機(jī)。
11.當(dāng)設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，其一部分機(jī)件因慣性繼續(xù)運(yùn)動(dòng)可能造成事故時(shí)，應(yīng)有剎車裝置，使作慣性運(yùn)動(dòng)的機(jī)件與設(shè)備同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，且停留在一定位置上，不可出現(xiàn)滑動(dòng)。
12.當(dāng)設(shè)備停車時(shí)可能造成斷絲、亂絲等后果時(shí)，應(yīng)有防松散措施。
13.高速、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)有不停機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑措施。水冷設(shè)備要有斷水報(bào)警裝置。
14.應(yīng)在最便于觀察設(shè)備全部工作狀形及操作者經(jīng)常站立（或坐）位置，設(shè)置最佳人——機(jī)配合的控制盤。
15.設(shè)備控制盤要按人——機(jī)配合原則，設(shè)置控制按鈕。并應(yīng)按操作頻繁和重要程度選擇不同規(guī)格、形狀且可與聲、光、色結(jié)合的控制按鈕。防止誤操作。
16.當(dāng)設(shè)備某部件發(fā)生故障時(shí)，可能導(dǎo)致重大事故障的應(yīng)設(shè)立故障自動(dòng)停機(jī)裝置、緊急停機(jī)裝置及有聲、光指示的報(bào)警信號(hào)裝置。緊急停車裝置不能代替正常開、停機(jī)按鈕。設(shè)備應(yīng)有檢驗(yàn)故障自動(dòng)停機(jī)、緊急停機(jī)工作狀態(tài)的裝置。
17.需要操作人員巡回檢查、操作或多人配合共同作業(yè)的大型設(shè)備，應(yīng)在人員可能經(jīng)常停留的部位（特大型設(shè)備應(yīng)每間隔3～5米）裝置分控制盤，以供操作者在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即操縱設(shè)備或進(jìn)行緊急停機(jī)。
18.控制按鈕、起動(dòng)手柄、腳踏操縱板應(yīng)有防止人體無(wú)意碰撞，突然啟動(dòng)設(shè)備的設(shè)施。
第七條 無(wú)線電專用設(shè)備的特殊安全要求：
1.設(shè)備內(nèi)輸送、貯存可燃性、助燃性、窒息性氣體的管道、貯缸要涂色區(qū)別。煤氣管道涂黃色，氧氣管道涂天蘭色，氮?dú)夤艿劳孔厣瑲錃夤艿劳糠奂t色。貯缸表面涂色與氣體管道涂色相同。
2.各類氣體管道上的閥門、旋塞應(yīng)保證嚴(yán)密和耐壓性。運(yùn)行中不得泄漏。
3.可燃?xì)怏w管道應(yīng)設(shè)置防回火措施。在可燃?xì)怏w可能積聚的位置應(yīng)有防爆、泄壓裝置。
4.生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒、粉塵危害的設(shè)備，要有密閉或通風(fēng)、排氣和凈化、中和裝置，使工作環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，且不致出現(xiàn)環(huán)境污染。
5.加熱設(shè)備應(yīng)有隔熱措施，設(shè)備外壁溫度應(yīng)控制在50℃以下。設(shè)備廢熱煙氣不得排入室內(nèi)，要有煙氣引出系統(tǒng)。
6.凡含射線、激光、微波的設(shè)備應(yīng)有屏蔽和防護(hù)裝置。
7.凡設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以產(chǎn)生噪聲，應(yīng)控制在85（d BA）以下。
8.凡設(shè)備中作拖動(dòng)、卷?yè)P(yáng)、起重的鋼絲繩的選用、固定應(yīng)遵守國(guó)家起重機(jī)械安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
9.設(shè)備高度超過(guò)2米、在此高度上有巡檢或經(jīng)常維修工作的，設(shè)備應(yīng)有升降口，有跌落危險(xiǎn)的應(yīng)設(shè)置工作平臺(tái)、固定式防護(hù)欄桿及立（斜）梯。欄桿、梯子應(yīng)涂警告危險(xiǎn)的安全色。
第八條 無(wú)線電專用設(shè)備中的承壓系統(tǒng)：
1.設(shè)備中凡含有工作壓力>=1kg/cm²、容積>25L，P·V>＝200L·kg/cm²，介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在1個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體的容器，應(yīng)按國(guó)家壓力容器管理辦法管理。
2.設(shè)備中的壓力容器必須根據(jù)《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，由獲得設(shè)計(jì)、生產(chǎn)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)。
3.壓力容器的焊接、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等關(guān)鍵工序必須有設(shè)計(jì)單位的詳細(xì)工藝文件，由獲得資格的焊工等人進(jìn)行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量及安全。
4.設(shè)備中的承壓系統(tǒng)必須考慮到潛在危險(xiǎn)，采取限壓保護(hù)或其它防爆措施，使發(fā)生事故時(shí)，能最大限度地保障人身安全，使系統(tǒng)破壞最小。
5.設(shè)備承壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全閥（爆破片）、壓力表、溫度計(jì)及切斷閥等安全附件。安全附件應(yīng)能保證其能正確指示系統(tǒng)工作狀況或能因故障或其它原因出現(xiàn)異常后靈敏、可靠地消除隱患，還應(yīng)便于觀察、調(diào)整、維護(hù)、檢查。
6.承壓系統(tǒng)必須有2個(gè)以上壓力計(jì)。壓力計(jì)最大量程為最高工作壓力的1.5倍，表盤直徑>100毫米。精度不低于2.5級(jí)。壓力計(jì)位置必須選擇在能代表測(cè)試系統(tǒng)實(shí)際工作壓力、且不受系統(tǒng)壓力波動(dòng)的位置，要便于觀察、避免熱輻射、冰冷和振動(dòng)。要在壓力計(jì)有正常指示的情況下，能更換和校對(duì)壓力計(jì)的措施。
7.安全閥、爆破片的設(shè)計(jì)、選型、制造應(yīng)符合國(guó)家《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。安全閥、爆破片的開啟（爆破）不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力，排放能力必須大于容器的安全泄放量。
8.安全閥要鉛直安裝，裝于容器或管道的氣相介面上，安全閥與容器要直接連接。如因更換法蘭安全閥設(shè)置的截止閥時(shí)，截止閥結(jié)構(gòu)、連接不得減弱安全閥工作性能。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥應(yīng)全開并鉛封。安全閥及爆破片的排出口應(yīng)引至室外安全地帶，不得因安全閥爆破片排氣時(shí)造成危險(xiǎn)。
9.設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)含有氣動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)容：氣動(dòng)系統(tǒng)線路圖、氣動(dòng)裝置名稱型號(hào)、規(guī)格、沖程、轉(zhuǎn)速等；管道內(nèi)外徑、壁厚、材料、耐壓能力；系統(tǒng)在設(shè)定壓力時(shí)的耗氣量；過(guò)濾度等。
第九條 無(wú)線電專用設(shè)備的電氣裝置安全要求：
1.設(shè)備應(yīng)設(shè)置能控制設(shè)備電源的電氣控制箱。電氣控制箱應(yīng)設(shè)置在避免高溫輻射、水淋及粉塵、腐蝕性氣體、濕氣易擴(kuò)散，方便操作的位置。電氣控制箱應(yīng)有設(shè)備電源總控制按紐及供電指示，且有與設(shè)備容量相匹配的熔斷器。
2.一切電氣器材必須選用經(jīng)國(guó)家認(rèn)證單位認(rèn)證的安全、可靠的合格產(chǎn)品。一切電氣線路必須有良好絕緣。在有腐蝕性氣體存在的工作場(chǎng)所應(yīng)選擇耐腐蝕電器材料。有可燃?xì)怏w存在的場(chǎng)所應(yīng)選擇防爆電器。
3.設(shè)備要有重復(fù)接地的保護(hù)接零措施。在有防靜電要求的場(chǎng)所里要有防靜電措施。
4.一切操縱桿的選擇及位置布置都必須能防止操作者接觸帶電體及有偶然動(dòng)作導(dǎo)致接通或斷開電源的狀況。
5.必須按規(guī)定順序工作的控制按紐，應(yīng)有電氣聯(lián)鎖，防止誤操作。
6.設(shè)備電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有事故停電、恢復(fù)供電時(shí)，防止設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)的裝置。
7.因突然停電可以引起事故的設(shè)備，其電氣裝置應(yīng)有保證邊疆供電的自動(dòng)切換裝置。
8.高壓、高頻、有輻射危害的設(shè)備應(yīng)有防止人員誤入、誤觸及危險(xiǎn)部位的電氣聯(lián)鎖及警告提示。
9.設(shè)備局部照明宜采用安全電壓。應(yīng)保證有足夠的照度和防眩目措施。
10.設(shè)備引入電源線，要絕緣性能好、連接牢靠。長(zhǎng)度不宜超過(guò)2米。
第三章 使用與維護(hù)
第十條 無(wú)線電專用設(shè)備的使用基本要求：
1.使用單位應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求，合理選擇設(shè)備安裝，調(diào)試、使用地點(diǎn)，使設(shè)備在調(diào)試及使用時(shí)的工作環(huán)境能符合安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，符合工藝規(guī)定、方便操作、便于維修。
2.使用單位應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件要求，保持設(shè)備的性能，保持設(shè)備的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性、安全性。
3.當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由于各種原因可以導(dǎo)致工作環(huán)境不能達(dá)到安全、衛(wèi)生規(guī)定，應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)增添安全、衛(wèi)生設(shè)備，使作業(yè)環(huán)境達(dá)到安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.為保證設(shè)備使用時(shí)達(dá)到安全、衛(wèi)生條件所增添的安全、衛(wèi)生措施，應(yīng)與設(shè)備同時(shí)交付使用。
5.使用單位要建立新設(shè)備竣工技術(shù)驗(yàn)收制度，不符合安全、衛(wèi)生規(guī)定的設(shè)備不驗(yàn)收、不使用。
6.設(shè)備所有安全裝置要保持良好工作狀態(tài)，要做到齊全、可靠、靈敏，聲光指示清晰。
7.使用單位應(yīng)由設(shè)備管理部門編制設(shè)備使用、檢查、潤(rùn)滑、維修、保養(yǎng)制度及規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。
8.使用單位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)資料、工藝文件、編制設(shè)備安全使用操作規(guī)程，并督促執(zhí)行。
9.設(shè)備操作人員必須先經(jīng)培訓(xùn)、考核，憑考核合格證操作。
10.使用單位應(yīng)以設(shè)備及配管、配線、環(huán)境補(bǔ)充用于警告、提示、指令性安全標(biāo)志和安全色等。
11.使用單位應(yīng)保證設(shè)備在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)需擴(kuò)大、提高設(shè)備使用范圍、加工精度時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)人員在改進(jìn)方案里提出安全措施、保證設(shè)備在擴(kuò)大或改變使用性能條件下，不致發(fā)生安全隱患或環(huán)境衛(wèi)生條件下降、惡化。
12.設(shè)備發(fā)生故障導(dǎo)致事故者，應(yīng)由使用單位組織技術(shù)人員等認(rèn)真分析原因，采取對(duì)策。由于設(shè)計(jì)、材料、制造等設(shè)備方面原因所致的事故應(yīng)由使用單位負(fù)責(zé)信息反饋。
第十一條 無(wú)線電專用設(shè)備機(jī)械電氣方面的使用要求：
1.設(shè)備安裝環(huán)境及基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持安全、可靠，穩(wěn)定亦不因振動(dòng)和其它外因作用下引起位移等。安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)予留設(shè)備及被加工件運(yùn)動(dòng)致超出機(jī)身部分的位置或欄桿、圍欄的位置。應(yīng)保留人員操作、維修和成品、半成品堆放和通行的位置。
2.設(shè)備要拉接正式電源供電線路。要采用重復(fù)接地的保護(hù)接零措施。
3.凡防爆、防靜電工作場(chǎng)所的設(shè)備、管線要有防爆、防靜電措施。
4.設(shè)備的安全附件，應(yīng)在使用前保證齊全。調(diào)整安全附件應(yīng)于設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)整完畢。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擅自拆卸安全附件或故障使其失效。
5.設(shè)備在運(yùn)行前要進(jìn)行潤(rùn)滑，手柄要在零位。運(yùn)行后進(jìn)行清理，保持設(shè)備整潔。
6.要按規(guī)定范圍內(nèi)使用設(shè)備。不允許超溫、超壓、超長(zhǎng)（寬）、超負(fù)荷或帶病運(yùn)行。規(guī)定單人操作、使用的設(shè)備不得由2人以上協(xié)同操作、使用。規(guī)定必須使用工夾具操作者禁止用手直接操作。
7.檢修設(shè)備要由考核合格的、熟悉設(shè)備性能或電氣線路的鉗工、電工技術(shù)人員進(jìn)行。
第十二條 無(wú)線電專用設(shè)備的特殊使用要求：
1.凡使用可燃、助燃、窒息性、中毒氣體的設(shè)備的室內(nèi)，其環(huán)境應(yīng)符合上述各類氣體性質(zhì)的要求。
2.設(shè)備及管道上放空、吹掃、檢驗(yàn)口，要選用金屬管道，其排出氣體應(yīng)直接引至室外。
3.使用可燃、助燃、窒息、中毒性氣體設(shè)備的室內(nèi)應(yīng)有良好通風(fēng)，并應(yīng)隨時(shí)檢查室內(nèi)空氣內(nèi)的含量，發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)應(yīng)立即尋找原因，采取對(duì)策。
4.要定期校驗(yàn)和調(diào)整安全閥。更換防爆片時(shí)應(yīng)選擇符合規(guī)格的防爆片。
5.設(shè)備與管道的聯(lián)接要嚴(yán)密、牢靠。檢漏時(shí)應(yīng)用肥皂水或檢漏儀等，禁止使用明火檢漏。
6.有高溫、熱輻射的設(shè)備作業(yè)環(huán)境要輔以隔熱、降溫措施。
7.有產(chǎn)生廢水、廢水、廢渣的設(shè)備要輔以“三廢”處理設(shè)施，進(jìn)行無(wú)害化處理，不得造成環(huán)境污染。
8.設(shè)備上的承壓容器要按受壓器有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理，按規(guī)定期限進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)、修理受壓容器必須由獲得資格的單位進(jìn)行。不經(jīng)受壓容器監(jiān)察機(jī)關(guān)同意，不得變更承壓容器的材料、結(jié)構(gòu)、附件及使用范圍。
9.設(shè)備上凡用于指示設(shè)備工作狀態(tài)的溫度、壓力、速度、頻率、真空度等指示儀表要定期校驗(yàn)更換，確保動(dòng)作指示靈敏、可靠。
10.各類容器在維修前應(yīng)泄壓，泄入大氣或中和、置換，以符合安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
11.高溫、高壓、超高速運(yùn)行時(shí)，如采用運(yùn)動(dòng)、遙控操作，應(yīng)有特殊安全措施，防止人員誤入。
第四章 附 則
第十三條 本條例如與國(guó)家有關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，按國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 本條例自公布之日起執(zhí)行。
第十五條 本條例解釋與修改權(quán)屬電子工業(yè)部。