北京市轉(zhuǎn)發(fā)國家勞動總局《關(guān)于貫徹〈低壓鍋爐水質(zhì)標準〉的通知》的通知
發(fā) 文 號:〖80〗京計綜字第170號
發(fā)布單位:〖80〗京計綜字第170號
慮到有不少的低壓鍋爐的相對堿度〉0.2的現(xiàn)實情況,但又要遵守"蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程",所以在表、注3中規(guī)定了"當(dāng)相對堿度超過0.2時,應(yīng)采取防止苛性脆化的措施."
三、對第4條和表2的說明
1.對鍋爐水質(zhì)的要求與鍋爐的工作壓力有著密切的關(guān)系,因為水中的溶解固形物在不同的壓力下對鍋爐本體和蒸汽品質(zhì)有不同的影響,因此確定了按不同壓力加以劃分的原則國際上各國也都按壓力的大小制定不同的水質(zhì)標準的,亦有在較低壓的范圍內(nèi)按鍋爐蒸發(fā)率再加以劃分(日本).根據(jù)我國GB753-65(蒸汽鍋爐參數(shù)系列)中在25表大氣壓以下鍋爐有4、7、10、13、16、25表大氣壓六檔,我們按照國內(nèi)實際情況,認為4、7、10這三檔大致相近可歸并,對水管鍋爐的水質(zhì)標準就按工作壓力P≤10、10〈P≤16、16〈P≤25表大氣壓三檔加以區(qū)分.在P≤10表大氣壓的鍋爐中又有一定數(shù)量的小容量鍋爐只采用爐內(nèi)加藥處理方式,對此,在注解中又作了補充規(guī)定,以適應(yīng)國內(nèi)實際情況(鍋爐蒸發(fā)量≤2噸/時).
2.給水標準:
(1)懸浮物:第一稿中用"混濁度"名稱,現(xiàn)在與第3條表1作同樣更改,稱"懸浮物",數(shù)值要求同第3條表1.
(2)總硬度:一機部JB639-65對有無水冷壁管加以區(qū)分,而現(xiàn)在生產(chǎn)的鍋爐均有水冷壁管,且現(xiàn)代水處理技術(shù)能達到的水平可不必要再對有無水冷壁管加以區(qū)分.
考慮到在較小容量的水管鍋爐上實行爐內(nèi)加藥處理是較為簡單、有效的方法,在加藥、排污、清洗工作正常時可使鍋爐結(jié)薄垢,在注解內(nèi)對工作壓力≤8表大氣壓,蒸發(fā)量≤2噸/時的鍋爐規(guī)定給水總硬度不可超過3.5毫克當(dāng)量/升,這一數(shù)值是考慮到受熱面上允許結(jié)薄垢,在第一稿中規(guī)定值為3毫克當(dāng)量/升,現(xiàn)在的3.5是與火管鍋爐的值統(tǒng)一.第一稿中這一數(shù)值列在表中,現(xiàn)因考慮到爐內(nèi)加藥處理,不作重點推廣,故改為列在注解中.
國內(nèi)蒸發(fā)量大于2噸/時的水管鍋爐大多采用爐外化學(xué)水處理方式,如鈉離子交換等,給水硬度值可小于0.035毫克當(dāng)量/升鍋爐基本上做到無垢或結(jié)微垢,考慮到對容量較大的水管鍋爐,應(yīng)有較高的防垢、防腐、確保安全生產(chǎn)的要求,故規(guī)定給水總硬度應(yīng)小于0.04毫克當(dāng)量/升(取0.035的接近值).
(3)pH:同火管鍋爐的說明.
(4)含油量:一機部JB639-65規(guī)定了二個數(shù)值.從國外標準看,匈牙利的要求低,為5毫克/升,日本的要求高,為接近零值,西德的為1毫克/升.我國水利電力部對發(fā)電鍋爐的要求為1毫克/升,國內(nèi)低壓鍋爐對此項指標大都不測定,因此缺乏一定的數(shù)據(jù).從不污染蒸汽的要求考慮,仍保持JB639-65中提出的2毫克/升.
(5)溶解氧:從國內(nèi)各工業(yè)鍋爐房的調(diào)查看,小于4噸/時的鍋爐沒有除氧設(shè)備,4噸/時以上到10噸/時鍋爐亦很少是有除氧設(shè)備的,10噸/時以上的鍋爐一般使用大氣式熱力除氧器,但管理不善者居多,以至仍有氧腐蝕現(xiàn)象.考慮到氧氣對鍋爐本體、給水管道的腐蝕危害在較大容量鍋爐上影響大,特別是做好了鍋爐的防垢工作后腐蝕問題就顯得更為突出.因此對P≤10表大氣壓、10〈P≤16表大氣壓的較小容量鍋爐,從節(jié)約投資和簡化管理的角度出發(fā),可不要求除氧.蒸發(fā)量≥6噸/時應(yīng)盡可能除氧,蒸發(fā)量≥10噸/時必須除氧,給水的含氧量應(yīng)小于0.1毫克/升,這一數(shù)值也允許采用除了熱力除氧以外的其他辦法來達到(例如加亞硫酸鈉).對16〈P≤25表大氣壓的鍋爐,不論鍋爐容量的大小,給水的含氧量數(shù)值取得低,為≤0.05毫克/升,這一類鍋爐基本上無垢運行,也就是更應(yīng)防止發(fā)生氧腐蝕,用熱力除氧的方法完全可以達到要求.對于供汽輪機用汽的鍋爐,要求更應(yīng)嚴格,因此不管壓力、蒸發(fā)量的差別,都要求采取除氧,并使給水的含氧量≤0.05毫克/升.
3.爐水標準:
(1)總堿度:堿度對鍋爐的腐蝕以及蒸汽品質(zhì)均有重大影響,堿度過高,則易引起堿性腐蝕和苛性脆化,且使爐水起泡,惡化蒸汽品質(zhì).從國內(nèi)情況看,極少數(shù)單位做過熱化學(xué)試驗,如某電廠對224-10-13/350型拋煤機鍋爐(即 KB型)的熱化學(xué)試驗測定,建議爐水堿度可控制小于18毫克量/升.一般的鍋爐爐水堿度現(xiàn)在都控制在小于16毫克當(dāng)量/升,也有少數(shù)單位的爐水堿度高達20毫克當(dāng)量/升 ̄35毫克當(dāng)量/升左右的.國際上美國、日本、西德的標準對這一數(shù)值都定得較低,在14毫克當(dāng)量/升以下,主要是采用了先進的水處理方法獲得了良好的給水品質(zhì).基于目前對低壓鍋爐的熱化學(xué)試驗數(shù)據(jù)太少,不能提出比一機部JB639-65規(guī)定值更佳的數(shù)值,對10表大氣壓以上的鍋爐爐水堿度取值按有無過熱器區(qū)分,有過熱器時可能用于發(fā)電,取值較小,為12毫克當(dāng)量/升,無過熱器時取值同JB639-65的14毫克當(dāng)量/升;對≤10表大氣壓的鍋爐爐水堿度取值較高,為2量/升.一般的鍋爐爐水堿度現(xiàn)在都控制在小于16毫克當(dāng)量/升,也有少數(shù)單位的爐水堿度高達20毫克當(dāng)量/升 ̄35毫克當(dāng)量/升左右的.國際上美國、日本、西德的標準對這一數(shù)值都定得較低,在14毫克當(dāng)量/升以下,主要是采用了先進的水處理方法獲得了良好的給水品質(zhì).基于目前對低壓鍋爐的熱化學(xué)試驗數(shù)據(jù)太少,不能提出比一機部JB639-65規(guī)定值更佳的數(shù)值,對10表大氣壓以上的鍋爐爐水堿度取值按有無過熱器區(qū)分,有過熱器時可能用于發(fā)電,取值較小,為12毫克當(dāng)量/升,無過熱器時取值同JB639-65的14毫克當(dāng)量/升;對≤10表大氣壓的鍋爐爐水堿度取值較高,為20毫克當(dāng)量/升,這樣是適合我國實際情況的.對用爐內(nèi)加藥處理方法時,在注解內(nèi)規(guī)定爐水堿度應(yīng)維持在8 ̄20毫克當(dāng)量/升之間,以確保防垢崐效果良好.
(2)pH:同火管鍋爐的說明.
(3)溶解固形物:控制爐水的溶解固形物的含量不超過一定值,對于保證蒸汽品質(zhì)和鍋爐的安全運行有重要意義.國內(nèi)鍋爐熱化學(xué)試驗數(shù)據(jù)極少,而從使用單位的爐水分析數(shù)據(jù)看都小于3000毫克/升.英國、美國、捷克、匈牙利四國的標準中這一數(shù)值略高于我國JB936-65的規(guī)定值.根據(jù)這些情況,我們對16〈P≤25表大氣壓的鍋爐仍維持JB639-65的值,對10〈P≤16表大氣壓的鍋爐則適當(dāng)放寬(以上取值時對有無過熱器加以區(qū)分).對≤10表大氣壓的鍋爐則取更大的值,就是說在安全可靠的前提下可使鍋爐的排污損失較小.
(4)PO:對于發(fā)電鍋爐和16〈P≤25表大氣壓的鍋爐,通常是在鍋爐內(nèi)進行校正性的加磷酸鹽處理,以防止給水中殘余硬度在鍋爐內(nèi)結(jié)水垢,而能使爐水內(nèi)形成松軟的堿式磷酸鈣水渣易隨鍋爐排污除去,并可消除一部分游離的苛性鈉,保證爐水的PH值在一定范圍內(nèi).但是爐水中PO不能太高,過多時會生成Mg3(PO4)2的水垢,而且導(dǎo)致爐水溶解固形物增加.因此PO濃度以低一些為好,現(xiàn)在規(guī)定的數(shù)值是參考日本標準和國內(nèi)一些使用單位的意見而定的.
(5)相對堿度:同火管鍋爐的說明.
四、由于燃油、燃氣鍋爐的單位受熱面積上熱強度較高,因此不論是火管或水管鍋爐,在第4條中都規(guī)定按照水管鍋爐的水質(zhì)標準(即表2)考慮.
五、對熱水鍋爐水質(zhì)標準的說明.
1.對熱水鍋爐的溫度界限的規(guī)定,在一稿中曾規(guī)定在110@,但工業(yè)鍋爐系列型譜中并無具體規(guī)定,為了與暖通規(guī)范取得一致,故改為95@.
2.熱水鍋爐的水處理方式應(yīng)盡量采用爐外水處理方式.在國外如西德甚至采用除鹽水作為補給水,以防止水垢結(jié)在鍋爐以及所有的采暖面積的管道內(nèi),造成清洗困難.但考慮到國內(nèi)≤95@的熱水鍋爐大多不進行水處理,因此,也允許補給水采用爐內(nèi)加藥處理.
3.懸浮物:參閱火管鍋爐相應(yīng)的說明.
4.總硬度:考慮到熱水鍋爐大多用于我國的北方,而在東北、西北、華北地區(qū)的水質(zhì)總硬度都很高,尤其是深井水.由于熱水鍋爐比蒸汽鍋爐在同一工作壓力下的工作溫度要低些,故對水溫≤95@的熱水鍋爐,允許較高硬度的原水進入鍋爐,再進行爐內(nèi)加藥處理.這樣,可以允許絕大部分的地表水與地下水作為鍋爐的補給水.
一稿中對補給水總硬度未作規(guī)定,只給出循環(huán)水的指標.經(jīng)我們研究后感到不夠確切,監(jiān)督循環(huán)水的總硬度要比監(jiān)督補給水的總硬度困難,因此,本稿改為只規(guī)定補給水的總硬度.對采用爐外化學(xué)處理的水溫〉95@的熱水鍋爐因考慮到除了用離子交換處理外尚可采用石灰處理等方法,因此總硬度放寬到0.7毫克當(dāng)量/升.
5.PH值:對補給水PH的規(guī)定可參閱對火管鍋爐的給水PH的說明.
從調(diào)查的資料中可看出我國東北地區(qū)的熱水鍋爐循環(huán)水的PH值在9~10.從國外資料來看,蘇聯(lián)規(guī)定循環(huán)水的pH為7~9,西德規(guī)定為8.5~10.我們對水溫≤95采用爐內(nèi)加藥處理的熱水鍋爐循環(huán)水的pH定為10~12,這一數(shù)值為防腐所要求,而且通過加藥處理完全能達到.對于爐外化學(xué)處理的熱水鍋爐,考慮到在已經(jīng)除去部分氧的條件下,鍋爐金屬的腐蝕速度就相應(yīng)降低.因此,對PH值定得比較低,只要加入少量藥劑后即可達到規(guī)定值.
6.溶解氧:由于水溫≤95@的熱水循環(huán)系統(tǒng),多用開式高位膨脹水箱作為補給水,加上管道閥門不嚴密,不可避免要帶進一部分氧氣,而氧在低溫條件下,不會造成嚴重的腐蝕,在我國采用熱水鍋爐地區(qū)里,一般對水溫≤95@的熱水鍋爐均不進行除氧.因此對水溫≤95@熱水鍋爐的補給水、循環(huán)水的溶解氧均不作規(guī)定.
對水溫〉95@的熱水鍋爐系統(tǒng),氧的腐蝕情況較為嚴重,在缺乏蒸汽的條件下,可考慮采用其他除氧方法,如真空除氧、化學(xué)除氧等方法,故對補給水的含氧量作了規(guī)定.為了避免循環(huán)水系統(tǒng)中漏入氧氣,因此對循環(huán)水的含氧量也作了相應(yīng)的規(guī)定.
六、對余熱鍋爐水質(zhì)指標的說明
經(jīng)過我們對國內(nèi)有關(guān)地區(qū)的幾種不同類型、不同參數(shù)的余熱鍋爐的調(diào)查,認為除了個別單位余熱鍋爐的熱強度較高外,一般與同類型的火管鍋爐、水管鍋爐、水火管鍋爐比較在結(jié)構(gòu)上無特殊之處.用戶均反映其水質(zhì)標準應(yīng)該和上述三種鍋爐相同.因此,我們在第7條規(guī)定了余熱鍋爐水質(zhì)指標應(yīng)符合同參數(shù)火管鍋爐、水管鍋爐和水火管組合鍋爐水質(zhì)標準的規(guī)定.特殊結(jié)構(gòu)型式的余熱鍋爐情況較為復(fù)雜,不能包括在本標準之內(nèi),由設(shè)計單位研究決定.
附件三:
貫徹"低壓鍋爐水質(zhì)標準"時建議采取的措施
低壓鍋爐水質(zhì)標準制訂工作組
為了貫徹"低壓鍋爐水質(zhì)標準",下面對如何達到標準規(guī)定的各項指標作一粗淺的介紹:
1.懸浮物:
地下水由于土壤層的過濾作用,水中懸浮物含量較少,城市自來水已經(jīng)過濾處理,水中懸浮物含量也比較少,采用這些水源作為鍋爐給水其懸浮物是符合要求的.地面水在流動過程中接觸了泥沙和動植物生成過程中產(chǎn)生的物質(zhì)或死亡后的腐敗物質(zhì),總會帶有一定數(shù)量的懸浮物.江河水因地區(qū)不同、季節(jié)不同,懸浮物相關(guān)還會很懸殊的.用江河水作為鍋爐給水時一般均應(yīng)經(jīng)予處理才能符合要求.降低原水懸浮物可用沉淀和過濾方法.沉淀處理后,水中懸浮物可降低到不大于20毫克/升;過濾后,水中懸浮物可降低到不大于5毫克/升.
沉淀處理包括使天然水中懸浮物自然沉降和在水中加入各種藥劑促使雜質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槌恋砦锒龀?可用作混凝藥劑的有硫酸鋁、明礬、鋁酸鈉、硫酸亞鐵、氯化鐵和硫酸鐵等,常用的有硫酸鋁和硫酸亞鐵,用鐵鹽作混凝劑生成凝絮的比重比氫氧化鋁的大,并且水溫對混凝效果影響不大.沉淀設(shè)備尚可分沉淀和澄清器.沉淀池有平流的,斜管的和斜板的,斜管和斜板的沉淀池比平流沉淀池能更快的使水中懸浮物分離.澄清器有泥渣懸浮式澄清器和加速澄清器.
原水在進入離子交換器前,須經(jīng)沉淀、過渡使水中的懸浮物降低到不大于5毫克/升,以防止降低離子交換器的交換容量.
2.給水硬度:
水處理方法的選擇應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、給水和爐水的質(zhì)量要求,并結(jié)合藥劑、再生劑、交換劑的供應(yīng)條件決定.
火管鍋爐,工作壓力不大于10公斤力/厘米2、蒸發(fā)量不大于2噸/時的水管鍋爐和水溫不大于95@的熱水鍋爐,當(dāng)采用爐內(nèi)加藥處理時,一般以碳酸鈉、苛性鈉、磷酸三鈉和栲膠組成的防垢劑效果比較穩(wěn)定.采用爐內(nèi)加藥必須按時按量加藥,加強化學(xué)監(jiān)督,及時進行鍋爐排污、清洗,以減少和防止結(jié)垢,并應(yīng)加強對鍋爐的檢查,做到安全、經(jīng)濟運行.
大于2噸/時的水管鍋爐要求給水硬度小于或等于0.04毫克當(dāng)量/升,必須采用爐外化學(xué)水處理方法才能達到,最簡便的辦法是采用一級鈉離子交換,為提高水質(zhì)和運行的經(jīng)濟性也可采用二級鈉離子交換.經(jīng)鈉離子交換后的軟水,其硬度可降低到小于或等于0.04毫克當(dāng)量/升,但軟水堿度仍等于原水堿度.因此,對于高堿度的原水采用鈉離子交換為維持規(guī)定的爐水堿度就要增大排污,造成運行不經(jīng)濟.
堿度較高的原水是否需要脫堿處理應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較確定.
容量比較大的鍋爐房一般認為排污率達到10%就應(yīng)該考慮脫堿處理,而對于小鍋爐房則因脫堿處理一次投資大、設(shè)備多、操作要求比較高等原因,即使排污率略高一些,也往往不作脫堿處理.在選擇脫堿方法時,一般認為原水碳酸鹽硬度高、處理水量大時,采用石灰-鈉離子處理是比較經(jīng)濟的,經(jīng)石灰處理后的殘留堿度可降低到0.5 ̄0.75毫克當(dāng)量/升,非碳酸鹽硬度可經(jīng)鈉離子交換器軟化到小于或等于0.04毫克當(dāng)量/升.采用石灰處理,設(shè)備占地面積要大一些,還有石灰乳化、攪拌及排污等一系列的操作,因此,在處理水量較小時采用的不多.非碳酸鹽硬度不太高或處理水量不太大時可考慮用氫-鈉離子交換,鈉離子交換加酸,氯-鈉離子交換和銨-鈉離子交換等方法.氫-鈉離子交換可以并聯(lián)或串聯(lián),其出水堿度根據(jù)要求控制在0.3 ̄0.5毫克當(dāng)量/升.采用氫-鈉離子交換水處理時,不論并聯(lián)或串聯(lián),系統(tǒng)中均需設(shè)脫碳器以除二氧化碳.為了降低原水堿度,也可在鈉離子交換后加酸,此方法比較簡單,但需將反應(yīng)中生成的二氧化碳用脫碳器除去.加酸量可根據(jù)需要的殘留堿度確定,一般控制在0.3 ̄0.5毫克當(dāng)量/升,加酸以后增加了水的溶解固形物.銨-鈉離子交換系統(tǒng)也能起到脫堿效果,但再生劑均系化肥,故不宜大量采用.氯-鈉離子交換近年來在實踐中也取得了較好的脫堿效果.但氫離交換系統(tǒng)和加酸系統(tǒng)必須襯里防腐、不易調(diào)整,且耗酸量大和技術(shù)要求復(fù)雜,因此小型鍋爐不宜采用.
目前用于低壓鍋爐水處理的離子交換器比較多的是采用順流再生的固定床,也有一些單位逐漸改用逆流再生的固定床和流動床.逆流再生較之順流再生的固定床具有再生劑比耗低、出水質(zhì)量高等優(yōu)點,但再生時要防止交換劑亂層.流動床離子交換器可以連續(xù)出水,樹脂利用率高,同樣的出水量其樹脂裝載量僅為固定床1/2 ̄1/3,出水質(zhì)量高,再生劑與自用水比耗都比順流再生的固定床低.適用于原水水質(zhì)和出水量比較穩(wěn)定的情況,否則,再生和清洗系統(tǒng)均要作相應(yīng)的調(diào)節(jié).但由于樹脂磨損大,不易調(diào)整,最早試用的鐵路和電力系統(tǒng)沒有擴大采用.
3.含油量:
鍋爐給水含油量一般不會超過標準規(guī)定值而蒸汽有可能被油污染.含油蒸汽在回收時應(yīng)考慮除油措施.當(dāng)蒸汽被污染而含油較多時,應(yīng)在蒸汽凝結(jié)以前進行初步除油,蒸汽除油可用帶有鏈條的凈油器;當(dāng)蒸汽含油較少時,則可在蒸汽凝結(jié)后除油,凝結(jié)水除油可用活性炭過濾器或以活性炭粉作助濾劑的復(fù)蓋過濾器.
被污染的含油蒸汽是否回收利用應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定.
4.蒸汽鍋爐給水含氧量和熱水鍋爐補給水、循環(huán)水的含氧量:
低壓鍋爐和熱水系統(tǒng)的除氧有熱力除氧、真空除氧、鐵屑除氧、解析除氧和加亞硫酸鈉等方法.熱力除氧和真空除氧在運行管理比較好的情況下脫氧水的含氧量能降低到小于0.05毫克/升和0.1毫克/升.工業(yè)用鍋爐房負荷波動比較頻繁,如能及時調(diào)節(jié)使熱力除氧器內(nèi)壓力和真空除氧器內(nèi)的真空度比較穩(wěn)定,水溫比較穩(wěn)定,含氧量是能符合要求的.
過去有些單位使用過解析除氧和鋼屑除氧也取得了滿意的效果,但由于操作管理麻煩,檢修不便,有的已逐漸改用其他方法.目前容量較大的鍋爐房一般采用熱水除氧,也有一些單位在鋼屑除氧后再加亞硫酸鈉輔助除氧.
5.爐水堿度和含鹽量:
所有鍋爐都必須進行定期排污,蒸發(fā)量大于4噸/時的鍋爐還沒有連續(xù)排污裝置.鍋爐在運行時爐水堿度或含鹽量超過標準規(guī)定時應(yīng)進行排污,但排污率過高造成運行不經(jīng)濟,因此,當(dāng)原水堿度或含鹽量偏高就要根據(jù)具體情況考慮是否需要采用脫堿或脫鹽的水處理方法.脫堿的水處理方法有氫-鈉離子交換、石灰-鈉離子交換、鈉離子交換加酸、氫-鈉離子交換和銨-鈉離子交換.脫鹽的水處理方法有陰陽離子交換、電滲析和蒸發(fā)器等.
6.相對堿度:
在選擇鍋爐給水處理的方法時應(yīng)考慮處理后水的相對堿度不大于0.2.當(dāng)采用脫堿的水處理方法技術(shù)經(jīng)濟上不合理或設(shè)備、藥劑供應(yīng)上有困難時,也可采用其他措施以防止苛性脆化.防止苛性脆化的方法有:(1)保持硫酸鈉、氯化鈉和苛性鈉的比例,英美規(guī)定硫酸鈉與苛性鈉的重量比大于2.5,蘇聯(lián)規(guī)定硫酸鈉加氯化鈉與苛性鈉的重量比大于5;(2)保持硝酸鈉與苛性鈉的重量比大于或等于0.4;(3)增加磷酸氫鈉,使磷酸和爐水中苛性鈉作用產(chǎn)生磷酸三鈉,消除了苛性鈉濃縮的可能,鈉離子和磷酸根之比應(yīng)保持小于或等于2.6.
由于水源惡化,按原來的水處理系統(tǒng)和運行管理辦法無法使水質(zhì)符合標準規(guī)定時,應(yīng)采取有效措施,例如有條件時可改用水質(zhì)較好的水源,也可采用其他水處理方法或短期內(nèi)加強排污,使其盡量改善水質(zhì)工況.例如自貢某廠采用河水為鍋爐給水水源,鈉離子交換處理,在枯水期原水硬度可達20 ̄30毫克當(dāng)量/升,使用原來水處理系統(tǒng)鈉離子交換器失效很快,改用電滲析處理再經(jīng)鈉離子交換取得了滿意的效果.又如天津某廠用海河水作鍋爐給水源,正常情況下硬度為5 ̄6毫克當(dāng)量/升,氯根180毫克/升,堿度4.5毫克當(dāng)量/升,在海水倒灌時硬度達20毫克當(dāng)量/升,氯根1700毫克/升,他們在水質(zhì)惡化時用一部分自來水,適當(dāng)加強排污,根據(jù)試驗將爐水氯根控制在1,000毫克/升,仍能保持過熱蒸汽品質(zhì),使用十八年鍋爐結(jié)垢僅0.5毫米.
下面舉例說明二個鍋爐房軟水處理方法的選擇.
例1:4臺20噸/時鍋爐,壓力13公斤力/厘米2,飽和蒸汽,補充水量40噸/時,采用吉林吸河井水,全硬度5.93毫克當(dāng)量/升,全堿度1.57毫克當(dāng)量/升.
根據(jù)標準規(guī)定爐水堿度不大于18毫克當(dāng)量/升,如選用不脫堿的軟化處理,則按堿
度計算排污率=─────────=4.7%
18-1.57
可以選用鈉離子交換水處理.
例2:4臺20-13飽和蒸汽鍋爐,補充水量40噸/時.采用山東黃河水,全硬度7.36毫克當(dāng)量/升,全堿度7.1毫克當(dāng)量/升.
根據(jù)標準規(guī)定爐水堿度不大于18毫克當(dāng)量/升,如選用不脫堿的軟化處理,
7.1*0.5
則按堿度計算排污率=───