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點(diǎn)擊數(shù):   更新日期:2008年10月05日

勞動部關(guān)于進(jìn)口鍋爐壓力容器檢驗(yàn)工作中有關(guān)問題的通知

發(fā) 文 號:勞部發(fā)[1997]171號
發(fā)布單位:勞部發(fā)[1997]171號


各省、自治區(qū)、直轄市勞動(勞動人事)廳(局),國務(wù)院有關(guān)部委 、直屬機(jī)構(gòu):
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,以及與國外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易往來的增多、進(jìn)口鍋爐、壓辦容器數(shù)量日益增多加,各地勞動行政部門的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)單位按照《中華人民共和國進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn),把住了進(jìn)口設(shè)備的質(zhì)量關(guān),也為向外商索賠時(shí)提供了技術(shù)依據(jù),取得顯著的社會效益。但在工作中發(fā)現(xiàn),國內(nèi)許多進(jìn)口鍋爐、壓辦容器單位在與外商簽定進(jìn)口合同,未按《中華人民共和國進(jìn)出口鍋爐壓務(wù)容器監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,明確鍋爐、壓力器設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)口的鍋爐、壓辦容器基本上是按生產(chǎn)國的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造的。由于外國鍋爐、壓力容器規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與我國的鍋爐、壓力容器規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)存在一定的差異,有的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)整體水平低于我國的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);有的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)雖然整體水平不低于我國的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),但在某些具體要求上低于我國的規(guī)定。由于這些問題的存在,影響了進(jìn)口鍋爐、壓力容器在我國國內(nèi)的安全使用。為了嚴(yán)格執(zhí)行我國對進(jìn)口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對進(jìn)口鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查,維護(hù)我國的合法權(quán)益,防止質(zhì)量低劣的鍋爐、壓力容器制造廠商及其代理商簽定進(jìn)口合同。在合同條款中規(guī)定設(shè)備到貨時(shí),如因制造廠商未取得我國進(jìn)口許可證書,不能履行合同的責(zé)任由供貨方承擔(dān)。
二、進(jìn)口鍋爐、壓力容器的單位在與外商簽定合同時(shí),一般應(yīng)以我國的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)制造、安裝、檢驗(yàn)的依據(jù)。如果外商以我國規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)有困難時(shí),可以按下列任意一個(gè)國家的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)做為設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)的依據(jù)。
美國規(guī)范: ASME TX第Ⅰ卷《動力鍋爐建造規(guī)程》;
第Ⅷ卷第一冊《壓力容器》;
第Ⅷ卷第二冊《壓力容器──另一規(guī)則》。
英國標(biāo)準(zhǔn):bs2790《焊接結(jié)構(gòu)鍋殼式鍋爐規(guī)范》;
BS1113《水管蒸汽鍋爐規(guī)范》;
BS5500《非直接受火壓力容器》;
德國規(guī)范:TRD《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程》;
TRB《壓力容器技術(shù)規(guī)程》;
AD《壓力容器規(guī)范》。
日本標(biāo)準(zhǔn):JLSB8270《壓力容器》(基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn));
JLSB8271~B8285壓力容器單項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
法國規(guī)范:CODAP《非直接受火壓力容器建造規(guī)范》。
其他國家的鍋爐、壓力容器的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)原則上不予認(rèn)可,除非事先經(jīng)勞動部批準(zhǔn)。
三、進(jìn)口鍋爐、壓力容器的單位,在與外商簽定合同時(shí)必須按照《中華人民共和國進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,明確鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),否則在設(shè)備到達(dá)我國口岸檢驗(yàn)時(shí),一律按我國規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
未按合同規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造的鍋爐、壓力容器不得進(jìn)入我國口岸。
四、進(jìn)口鍋爐、壓力容器單位在與外商簽定合同時(shí),如以本通知第二條所列的外國規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)作為進(jìn)口鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)依據(jù)時(shí),設(shè)備的安全質(zhì)量除符合合同規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外,同時(shí)還必須符合我國對鍋爐、壓力容器安全質(zhì)量的基本要求(見附件1、附件2)。
附件:1、鍋爐安全質(zhì)量基本要求
2、壓力容器安全質(zhì)量基本要求
一九九七年五月二十六日
附件1
鍋爐安全質(zhì)量基本要求
一、進(jìn)口鍋爐應(yīng)附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,至少包括:
1、鍋爐圖樣(總圖、安裝圖和主要受壓部件圖);
2、受壓元件強(qiáng)度和安全閥排放量的計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表;
3、鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、主要受壓件材質(zhì)證明書、無損檢測報(bào)告書、焊后熱處理報(bào)告書和水壓試驗(yàn)合格證);
4、鍋爐安裝和使用說明書。
對于額定壓力大于或等于3.8Mpa的鍋爐還應(yīng)包括:
1、熱力計(jì)算、過熱器壁溫計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算的計(jì)算書結(jié)或計(jì)算結(jié)果匯總表;
2、熱膨脹系統(tǒng)圖
對于額定壓力大于或等于9.8Mpa的鍋爐,除上述技術(shù)資料外,還應(yīng)包括:
1、再熱器壁溫計(jì)算、鍋爐水循環(huán)計(jì)算書或計(jì)算結(jié)算匯總表;
2、汽水系統(tǒng)圖;
3、各種保護(hù)裝置的整定值。
二、在鍋爐明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的項(xiàng)目至少包括:
1、制造廠名稱;
2、安全質(zhì)量認(rèn)可證書編號;
3、額定蒸發(fā)量(熱功率);
4、額定蒸汽壓力(出水壓力);
5、額定蒸汽溫度(出水溫度);
6、鍋爐出廠編號;
7、再熱器進(jìn)、出口蒸汽溫度
三、鍋爐受壓元件(含件撐件)用鋼必須是鎮(zhèn)靜鋼,鋼號是國外鍋爐用鋼標(biāo)準(zhǔn)所列鋼號或成熟的鍋爐用鋼鋼號。
四、結(jié)構(gòu)的基本要求:
1、臥式鍋殼鍋爐的平直爐膽的計(jì)算長度應(yīng)不超過2m,如爐膽兩端與管板車板邊對接連接時(shí),其計(jì)算長度應(yīng)不超過3m。
2、鍋筒、爐膽、回燃室及集箱上的縱向和環(huán)向焊縫以及封頭(管板)爐膽頂、下腳圈拼接焊縫應(yīng)采用全焊透的對接焊接,且不得采用十字接頭(不等厚筒體除外)。
臥式內(nèi)燃鍋殼鍋爐爐膽與回燃室(濕背式)、爐膽與后管板(干背式)、爐膽與前管板(回燃式)的連接外,不得采用T型接頭連接。對于臥式鍋殼鍋爐,任何情況下,管板與爐膽、管板與鍋殼不得采用搭接接頭連接。
3、凡能引起鍋筒壁或集箱壁局部熱疲勞的連接管(如給水管、減溫水管等)在穿過鍋筒壁或集箱壁處應(yīng)加保護(hù)套管。對于額定蒸汽壓力≤1.0Mpa,且額定蒸發(fā)量≤1t/h的鍋爐,給水管穿過鍋筒壁處可不加保護(hù)套管。
4、排污閥與排污管推薦采用法蘭連接,排污管與鍋筒、集箱應(yīng)采用焊接連接。
五、焊接與探傷的要求:
1、鍋爐受壓元件的對接焊接接頭和T型焊接接頭,任何情況下不允許存在裂紋、未焊透、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷。
2、管板與鍋殼的T型連接部位的焊縫,每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷;管板與爐膽、回燃室的T型連接部位的焊縫應(yīng)進(jìn)行50%的超聲波探傷。
3、額定蒸汽壓力≥3.8Mpa鍋爐的集中下降管與鍋筒、集箱連接的角接接頭應(yīng)進(jìn)行100%超聲波或射線探傷。
六、安全附件及儀表的要求:
1、蒸汽鍋爐采用的彈簧式安全閥應(yīng)是全啟式結(jié)構(gòu)。
2、采用螺紋連接的彈簧式安全閥時(shí),安全閥應(yīng)與帶螺紋的短管連接,而短管與鍋筒或集箱應(yīng)采用焊接連接。
3、每臺蒸汽鍋爐的鍋筒上應(yīng)裝兩只彼此獨(dú)立的水位表。但符合下列條件之一者可裝一只不位表:
(1)額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的鍋爐;
(2)額定蒸發(fā)量≤2t/h,且裝有一套可靠的水位控制裝置的鍋爐;
(3)裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐;
(4)電加熱的鍋爐。
4、額定蒸發(fā)量≥2t/h的鍋爐應(yīng)有高低水位報(bào)警、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置;額定蒸發(fā)量≥6t/h的鍋爐應(yīng)有超壓報(bào)警和超壓聯(lián)鎖裝置。
5、用煤粉、油、氣體做燃料的鍋爐應(yīng)有點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置。
6、額定出水水溫高于或等于120℃或額定熱功能率≥4.2MW的熱水鍋爐,應(yīng)有超溫報(bào)警裝置。
七、鍋爐上所有計(jì)算書中的量鋼以及鍋爐參數(shù)均須采用國際計(jì)量單位。若采用非國際計(jì)量單位進(jìn)行計(jì)算時(shí),至少應(yīng)在其結(jié)果和質(zhì)量證明書及設(shè)備銘牌上注明國際計(jì)量單位。
附件2
壓力容器安全質(zhì)量基本要求
一、進(jìn)口的壓力容器應(yīng)附有與安全與有關(guān)的技術(shù)資料,至少就包括;
1、壓力容器圖樣(包括總圖及主要受壓部件圖);
2、主要受壓部件強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表;
3、壓力容器安全泄放量、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計(jì)算書或計(jì)算結(jié)算匯總表;
4、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件金屬材料證明書、無損檢測報(bào)告書、熱處理報(bào)告書、壓力試驗(yàn)報(bào)告書及氣密性試驗(yàn)報(bào)告書等);
5、壓力容器竣工圖樣;
二、進(jìn)口的壓力容器應(yīng)在明顯位置裝有金屬銘牌。銘牌上項(xiàng)目至少應(yīng)包括:
1、制造廠名;
2、安全質(zhì)量認(rèn)可證書編號;
3、介質(zhì);
4、設(shè)計(jì)溫度;
5、設(shè)計(jì)壓力;
6、最高使用壓力;
7、產(chǎn)品出廠編號;
8、制造日期。
三、設(shè)計(jì)要求:
1、常溫貯存混合液化石油氣的壓力容器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按不低于50℃時(shí)的混合液化石油氣成份的實(shí)際飽和蒸汽壓力確定,并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明液化石油氣的限定成份和對應(yīng)的工作壓力。
2、壓力容器受壓元件受用的角焊縫結(jié)構(gòu)以及筒體與封頭的連接接頭型式不得采用我國《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱《容規(guī)》)規(guī)定不允許采用的接頭型式。
3、壓力容器的筒體與筒體、筒體與封頭之間的連接以及封頭的拼接不允許采用搭接結(jié)構(gòu),也不允許存在十字焊縫。
4、球形壓力容器應(yīng)在上、下極帶上各設(shè)置一個(gè)人孔。
5、快開門(蓋)式壓力容器必須裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。
四、壓力容器用鋼的要求;
1、用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量(熔煉分析)不應(yīng)大于0.25%。在特殊條件下,如選用含碳量超過0.25%的鋼材,,使用單位應(yīng)事先征得中華人民共和國勞動部的同意,并在設(shè)備進(jìn)關(guān)時(shí)提供鋼材的焊接性能試驗(yàn)和焊接性能試驗(yàn)和焊接工藝評定報(bào)告。
2、壓力容器用鋼材的沖擊韌性值應(yīng)符合我國GB150《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。
3、采用焊接鋼管作為壓力容器的殼體,事先須經(jīng)中華人民共和國勞動部的同意。
4、沸騰鋼只允許用于使用壓力不過0.6Mpa、使用溫度為0~250℃、壁厚不超過12mm的壓力容器的受壓元件。
五、工藝的要求;
1、壓力容器產(chǎn)品焊接試板的數(shù)量就符合我國的《容規(guī)》和GB150的規(guī)定。
2、壓辦容器的筒體和封頭和焊接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行無損檢測。檢測的比例為不低于每條焊縫長度的20%,但對所有焊縫的T型連接部位,開孔區(qū)域內(nèi)(開孔周圍三倍壁厚內(nèi))的焊縫,拼接封頭的對接接頭,公稱直徑大于250mm接管的對接接頭以及焊縫系數(shù)為1的所有對接接頭必須進(jìn)行無損檢測。(對于無法進(jìn)行無損檢測的壓辦容器最后焊接的一條環(huán)焊縫可不進(jìn)行無損檢測,但工藝應(yīng)保證其質(zhì)量)。不允許采用降低焊接系數(shù)而不進(jìn)行無損檢測。
3、當(dāng)壓力容器壁厚≤38mm時(shí),其焊接接頭應(yīng)采用射線檢測。對于采有用抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于540Mpa的鋼材且筒體厚度大于20mm的壓力容器,焊接接頭除用射線檢測外,還應(yīng)增不少于焊縫長度20%的超聲波檢測。
當(dāng)壓力容器壁厚大于38mm時(shí),其焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測和超聲波檢測,當(dāng)采用一種方法對焊縫全長進(jìn)行檢測后,另一種方法的檢測率不少于焊縫全長的20%。
4、壓力容器的壓力試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記載試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度、保壓時(shí)間和試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)報(bào)告隨同設(shè)備同時(shí)交給客戶。
對于抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于540Mpa鋼材所制的壓力容器,壓力試驗(yàn)后應(yīng)對壓力容器表現(xiàn)進(jìn)行無損檢測抽查,且不應(yīng)存在裂紋。
七、壓力容器計(jì)算書中的量綱以及壓力容器參數(shù)均須采用國際計(jì)量單位。若采用非國際計(jì)量單位計(jì)算時(shí),至少于應(yīng)在其結(jié)果和質(zhì)量證明書及設(shè)備銘牌上注明國際計(jì)量單位。

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