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點(diǎn)擊數(shù):   更新日期:2008年10月05日

勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)《<熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>部分條款說(shuō)明》的通知

發(fā) 文 號(hào):勞鍋局字【1991】35號(hào)文件
發(fā)布單位:勞鍋局字【1991】35號(hào)文件
于額定出口熱水溫度低于120@的鍋爐,其工作壓力和溫度比較低,事故的危害性較小,而鍋筒所用材料的焊接性能較好,又明確了焊接工藝評(píng)定要求,鍋筒檢查試板的數(shù)量可適當(dāng)減少,對(duì)額定熱功率小于或等于1.4MW的這種鍋爐,可以免做鍋筒檢查試板.
不論是額定出口熱水溫度高于或等于120@的鍋爐還是額定出口熱水溫度低于120@的鍋爐,其集箱、管道和受熱面管子除了上述原因外,還因?yàn)槠渲睆矫黠@小于鍋筒,事故的危害性相對(duì)較小,且環(huán)焊縫檢查試件的代表性較差,所以可不要求做檢查試件.
第68條 本條是關(guān)于焊接接頭拉伸試樣和試驗(yàn)的規(guī)定.
與原規(guī)程第54條、第56條及附錄第1條、第2條相比,去掉了全焊縫金屬拉伸試樣和試驗(yàn),這是從熱水鍋爐綜合安全性考慮,可以簡(jiǎn)化試驗(yàn).
第69條 本條是關(guān)于焊接接頭彎曲試樣和冷彎試驗(yàn)的規(guī)定.
與原規(guī)程第57條、第59條及附錄第4條相比,主要變化有:
1、增加檢查試板的背彎試樣.
2、彎曲試樣的加工要求、圓角尺寸、彎軸直徑、彎曲角度、試樣的棱角開(kāi)裂等都做了改動(dòng),因?yàn)樵诤附咏宇^的彎曲試樣和冷彎試驗(yàn)方面,熱水鍋爐與蒸汽鍋爐是一樣的.
關(guān)于冷彎試驗(yàn)時(shí)彎曲試樣拉伸面上允許的裂紋或缺陷的長(zhǎng)度是指單條裂紋或缺陷的長(zhǎng)度,而不是裂紋或缺陷長(zhǎng)度的總和.
第71條 本條是關(guān)于受壓焊件水壓試驗(yàn)的規(guī)定.
本條與原規(guī)程第61條相比有明顯的變動(dòng),而與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第108條的規(guī)定基本相同.本條對(duì)哪些受壓焊件在制造單位做水壓試驗(yàn),哪些受壓焊件在安裝工地做水壓試驗(yàn)有明確規(guī)定,并且還補(bǔ)充規(guī)定了"無(wú)管接頭的集箱,可不單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)",可在鍋爐組裝后再進(jìn)行水壓試驗(yàn).鍋爐整體進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),給水閥、出水閥和排污閥應(yīng)包括在內(nèi).原條文第關(guān)于水壓試驗(yàn)方法的規(guī)定與鍋爐檢驗(yàn)中的水壓試驗(yàn)規(guī)定有重復(fù)之處,本條改為引用鍋爐檢驗(yàn)方面水壓試驗(yàn)的條款.
本條中規(guī)定的水壓試驗(yàn)的壓力是以受壓元件的工作壓力為基礎(chǔ)的,而不是以受壓元件的計(jì)算壓力或設(shè)計(jì)壓力為基礎(chǔ)的.我國(guó)的鍋爐強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)工作壓力規(guī)定了明確的含義,并且計(jì)算壓力也是以工作壓力為基礎(chǔ)的.本規(guī)程中安全閥的始啟壓力也是以工作壓力為基礎(chǔ)的.因此,目前這樣規(guī)定是合適的,不容易引起對(duì)工作壓力以及其它壓力的誤解.國(guó)外鍋爐技術(shù)規(guī)范中,鍋爐強(qiáng)度計(jì)算、安全閥整定壓力和水壓試驗(yàn)壓力等也都是以一種壓力為基礎(chǔ)的,例如英國(guó)鍋爐規(guī)范中以設(shè)計(jì)壓力為基礎(chǔ),美國(guó)鍋爐規(guī)范中以最高允許工作壓力為基礎(chǔ).
第75條 本條是關(guān)于在用鍋爐受壓元件用焊接方法修理后對(duì)修補(bǔ)焊縫的檢驗(yàn)要求.
本條中保留了超聲探傷,主要是考慮鍋爐受壓元件位置一般已經(jīng)固定,有些部位不僅給焊接帶來(lái)一定的困難,而且給焊縫的射線探傷工作也帶來(lái)困難,只能采用超聲探傷.本條中增加了超聲探傷采用的標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別的規(guī)定.
挖補(bǔ)和補(bǔ)焊的對(duì)接焊縫可以采用射線和超聲探傷中的一種或兩種方法進(jìn)行探傷檢查.這些焊縫一般應(yīng)全部探傷,特別是焊接困難的部位.
第六章 脹 接
第77條 本條是關(guān)于試脹和脹接試件的規(guī)定.
本條與原規(guī)程第63條相比,對(duì)脹接試件的規(guī)定做了修改.試脹工作對(duì)于制訂脹接工藝保證脹接質(zhì)量有重要作用.試脹工作必須有脹接試件,應(yīng)由鍋爐制造單位提供.本條文明確了對(duì)脹接試件的材料和開(kāi)孔的要求,以使試脹工作盡量與產(chǎn)品脹接相似.脹接試件的材料應(yīng)與產(chǎn)品的管板和管子鋼號(hào)相同且最好是同爐批的材料.每塊脹接試板上應(yīng)開(kāi)有管孔,管孔的尺寸、光潔度、排列方式和孔間距盡量與管板的要求相同.試板上管孔的數(shù)量:管孔順排時(shí),不少于9個(gè);管孔錯(cuò)排時(shí),不少于7個(gè).
第80條 本條是對(duì)脹接管板和管端硬度的要求.
本條與原規(guī)程第66條相比,增加了脹接管子應(yīng)選用低于管板硬度的材料的規(guī)定.因?yàn)樵瓧l文執(zhí)行中有些安裝單位發(fā)現(xiàn)有些20鋼管強(qiáng)度較高,通過(guò)退火處理后管端硬度仍不低于管板的硬度值,所以要有效地解決這個(gè)問(wèn)題,鍋爐設(shè)計(jì)和制造單位首先在管子鋼號(hào)方面應(yīng)選擇適當(dāng).如果管子強(qiáng)度能滿足要求,以選擇抗拉強(qiáng)度比管板抗拉強(qiáng)度低的材料為宜.
第81條 本條是關(guān)于脹管率的規(guī)定.
本條與原規(guī)程第67條相比,修改了展,改變了脹管率計(jì)算公式.脹管率由1.0~1.9%改為1.0~2.1%,與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第124條的規(guī)定相同.這樣修改是以一些單位的試驗(yàn)研究成果以及蒸汽鍋爐規(guī)程執(zhí)行情況為依據(jù).本條的脹管率計(jì)算公式是由原條文的計(jì)算公式推導(dǎo)出來(lái)的,推導(dǎo)過(guò)程如下:
(公式)
本條的計(jì)算公式與原規(guī)程計(jì)算公式相比,可以減少一個(gè)測(cè)量參數(shù),減少脹接工作的測(cè)試工作量.
本條未推薦外徑控制法的脹管率和計(jì)算公式,主要是不少單位對(duì)采用外徑控制法的意見(jiàn)有分歧,因此勞人鍋局【1983】26號(hào)文規(guī)定的外徑控制法適用范圍暫不擴(kuò)大,在此范圍內(nèi)仍可使用.
第七章 鑄鐵鍋爐
第86條 本條是關(guān)于鑄鐵鍋爐使用范圍的規(guī)定.
一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、蘇聯(lián)、德國(guó)、日本等對(duì)鑄鐵熱水鍋爐都限制在一定的壓力和溫度范圍內(nèi)使用,見(jiàn)下表.
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國(guó) 別│ 技術(shù)規(guī)范名稱(chēng) │ 適用的壓力 │適用的出口
│ │ │熱水溫度 @
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美 國(guó)│ aSME《鍋爐壓力 │ 工作壓力 │
│容器規(guī)范》IV《采暖│ <=1.1MPa │ <=121
│鍋爐規(guī)程》 │ │
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│ │ │
蘇 聯(lián)│不超過(guò)0.7表壓蒸 │ │ <=115
│鍋爐的結(jié)構(gòu)與安全使│ │
│用規(guī)程》 │ │
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│ TRD《蒸汽鍋爐 │ 允許工作壓力 │
德 國(guó)│技術(shù)規(guī)程》 │ <=0.6MPa │
│ │ │
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│ │ │
日 本│ 《鍋爐構(gòu)造規(guī)范》 │ 水柱靜壓高度 │ <=120
│ │ <=50m │
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參考國(guó)外規(guī)范,并考慮我國(guó)熱水鍋爐參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍋爐額定出口熱水溫度和額定出水壓力的劃分,以及我國(guó)鑄鐵鍋爐試驗(yàn)研究和制造的情況,從鍋爐安全監(jiān)察的角度在本條中限制了我國(guó)鑄鐵鍋爐的適用范圍.
目前我國(guó)的鑄鐵鍋爐產(chǎn)品是用灰口鑄鐵制造的,如果制造單位要用球墨鑄鐵制造,按本規(guī)程第5條的規(guī)定辦理試制手續(xù).
第88條 本條是關(guān)于鍋片最小壁厚以及測(cè)厚的規(guī)定.
鍋片的最小壁厚直接關(guān)系到鍋爐的安全,應(yīng)予足夠的重視.本條的"鍋片的最小壁厚一般為10mm"是參照日本《鍋爐構(gòu)造規(guī)范》有關(guān)規(guī)定而制訂的,暫按實(shí)際壁厚要求.
目前我國(guó)的鑄鐵鍋爐還沒(méi)有強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),有待于制訂.
鍋爐制造單位應(yīng)掌握鍋片的非破壞測(cè)厚技術(shù),譬如超聲測(cè)厚技術(shù),否則本條規(guī)定的測(cè)厚要求難以達(dá)到.
鍋片通常是批量生產(chǎn)的.同批生產(chǎn)的鍋片是指同一生產(chǎn)令號(hào)、同材料牌號(hào)、同結(jié)構(gòu)型式、同鑄造工藝的鍋片.需要測(cè)量壁厚的鍋片數(shù)量應(yīng)不少于同批鍋片數(shù)量的20%,且不少于1片(當(dāng)20%的鍋片數(shù)少于1片時(shí)).每臺(tái)鍋爐前、中、后的鍋片結(jié)構(gòu)不同,因此每種鍋片都應(yīng)有測(cè)點(diǎn)圖,標(biāo)明鍋片上測(cè)厚的具體位置和測(cè)點(diǎn)數(shù)量.按專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ98014-89《鑄鐵鍋爐技術(shù)條件》6、1、3條的規(guī)定,鍋片每面至少測(cè)量5個(gè)位置的壁厚.
第90條 本條是關(guān)于鍋片或鍋爐冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)的規(guī)定.
本條中的"改變鍋片材料的牌號(hào)"是指鍋爐設(shè)計(jì)和制造單位改用抗拉強(qiáng)度比原來(lái)低的灰口鑄鐵 牌號(hào)或改用其它種類(lèi)的鑄鐵.
按本條的規(guī)定,不做整臺(tái)鍋爐的冷態(tài)爆破試驗(yàn),而是取鍋爐前部、中部、后部各三片鍋片進(jìn)行冷爆試驗(yàn),用來(lái)代表整臺(tái)鍋爐的冷爆試驗(yàn).由于額定熱功率較大的鑄鐵鍋爐進(jìn)行整臺(tái)鍋爐的冷爆試驗(yàn)困難和危險(xiǎn)性較大,所以用上述方法試驗(yàn)較為合理.德國(guó)的TRD《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程》中有類(lèi)似的規(guī)定.
本條規(guī)定的冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)是為了驗(yàn)證鍋片的強(qiáng)度和安全性,而不是確定其最小壁厚.冷爆試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是參照德國(guó)TRD《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,從驗(yàn)證試驗(yàn)角度制訂的.經(jīng)驗(yàn)證合格的鍋片可以批量生產(chǎn).
第94條 本條是關(guān)于受壓鑄件拉伸試驗(yàn)的規(guī)定.
在執(zhí)行本條時(shí),鍋爐制造單位首先應(yīng)在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件中明確規(guī)定是按每個(gè)鐵水罐制取拉伸試樣,還是按每片鍋片制取拉伸試樣,不應(yīng)隨意改變.
鍋爐制造單位應(yīng)加強(qiáng)管理采取措施保證受壓鑄件與其拉伸試樣的對(duì)應(yīng)性.受壓鑄件與其拉伸試樣的消除內(nèi)應(yīng)力處理方法應(yīng)相同,若采用退火熱處理時(shí),其設(shè)備和規(guī)范應(yīng)相同.
同一爐連續(xù)澆注的受壓鑄件中一般最先澆注和最后澆注的鍋片質(zhì)量較難保證,如果它們的試樣拉伸試驗(yàn)合格,其余鍋片拉伸試樣的拉伸試驗(yàn)可免做,這樣規(guī)定比較合理.
第96條 本條是關(guān)于受壓鑄件修理的限制性規(guī)定.
在受壓鑄件的輻射受熱面上以及應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi),不論出現(xiàn)哪種不允許的缺陷,都不應(yīng)采用焊補(bǔ)或塞擠的方法進(jìn)行修理,因?yàn)檫@些部位在鍋爐運(yùn)行時(shí)條件惡劣,即使缺陷修理后水壓試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^(guò),在鍋爐運(yùn)行時(shí)也難免產(chǎn)生新的裂紋.
鍋爐制造單位可根據(jù)鍋片結(jié)構(gòu)和爆破試驗(yàn)確定應(yīng)力集中區(qū)域.
本條不僅限制缺陷部位,而且限制了缺陷種類(lèi).受壓鑄件出現(xiàn)裂紋、縮松或分散性?shī)A砂(渣)缺陷,不論出現(xiàn)在什么部位,都不應(yīng)采用焊補(bǔ)的方法進(jìn)行修理,這與專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ98014-89《鑄鐵鍋爐技術(shù)條件》有關(guān)規(guī)定相同.由于這些缺陷是危險(xiǎn)性缺陷,采用焊補(bǔ)方法修理,其技術(shù)難度大,可靠性較差,目前一般鍋爐制造單位還未掌握這種技術(shù),因此加以限制是必要的.
對(duì)本條限制范圍以外的缺陷能否進(jìn)行焊補(bǔ),由于目前條件還不成熟,本條中沒(méi)有規(guī)定,可按專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行.
在用鍋爐受壓鑄件的修理應(yīng)慎重對(duì)待,除應(yīng)急修理外也應(yīng)執(zhí)行本條規(guī)定.應(yīng)急修理方案的審查和修理單位的審批應(yīng)符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》有關(guān)規(guī)定.
第八章 主要附件和儀表
第98條 本條是關(guān)于安全閥數(shù)量及水封裝置的規(guī)定.
與原規(guī)程第72條相比,本條在安全閥數(shù)量要求方面有所放松.一些工業(yè)國(guó)家的鍋爐規(guī)范中有關(guān)這方面的規(guī)定見(jiàn)下表.原條文是參照蘇聯(lián)鍋爐規(guī)程制訂的.根據(jù)多年來(lái)的實(shí)踐和一些單位的建議,我們對(duì)安全閥數(shù)量的要求做了改動(dòng).本條規(guī)定與上述國(guó)外有關(guān)規(guī)定相比,仍較嚴(yán)格.
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國(guó) 別 │ 鍋爐規(guī)范名稱(chēng) │ 安 全 閥 數(shù) 量 要 求
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美 國(guó) │ aSME《鍋爐壓力 │ 對(duì)于工作壓力超過(guò)1.1MPa(表壓)或出口
│容器規(guī)范》Ⅰ《動(dòng)力 │熱水溫度超過(guò)121@的鍋爐,每臺(tái)鍋爐至少
│鍋爐》、Ⅳ《采暖鍋爐》│須有一只安全閥或安全泄放閥,但光管的水
│ │受熱面大于46.4平方米的鍋爐至少須有兩只安
│ │全閥或安全泄放閥.
│ │ 對(duì)于工作壓力不超過(guò)1.1MPa(表壓)或出
│ │口熱水溫度不超過(guò)121@的鍋爐,每臺(tái)鍋爐
│ │至少須有一只安全泄放閥.
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蘇 聯(lián) │ 《蒸汽鍋爐和熱水 │ 出口熱水溫度超過(guò)115@的鍋爐每臺(tái)至
│鍋爐的結(jié)構(gòu)及安全使 │少應(yīng)裝兩個(gè)安全閥;當(dāng)鍋爐與膨脹水箱連接
│用規(guī)程》、《熱水鍋 │管路的截止閥有管徑不小于50mm的旁通管
│爐和壓力低于0.7表大 │時(shí), 可允許裝一只安全閥;具有燃料燃燒室
│氣壓蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu) │并有自動(dòng)連鎖保護(hù)裝置的直流熱水鍋爐, 可
│及安全使用規(guī)程》 │不必裝安全閥.
│ │ 供熱量超過(guò)35x10000cal/h的熱水鍋爐
│ │至少應(yīng)裝兩只安全閥.供熱量不超過(guò)35x
│ │10000kcal/h的熱水鍋爐,可以裝一個(gè)安全閥.
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德 國(guó)│ TRD《蒸汽鍋爐技 │ 每臺(tái)熱水鍋爐至少須有一個(gè)可靠的超壓安
│術(shù)規(guī)程》 │全裝置.
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續(xù)上表
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國(guó) 別 │ 鍋爐規(guī)范名稱(chēng) │ 安 全 閥 數(shù) 量 要 求
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英 國(guó) │ BS2790《焊接結(jié)構(gòu) │ 供熱量超過(guò)2、35MW、出口熱水溫度高于
│鍋殼式鍋爐規(guī)范》 │120@的陸用鍋殼式熱水鍋爐,須安裝至少
│ │兩個(gè)單座或一個(gè)雙座的安全閥.
────┼──────────┼──────────────────────
日 本 │ JIS B 8201《陸用 │ 熱水鍋爐上必須裝有一個(gè)以上的泄放閥或
│鋼制鍋爐的構(gòu)造》 │安全閥,但備有容易檢查的泄放管時(shí),可代
│ │替泄放閥.
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本條增加了對(duì)水封管的要求.水封安全裝置一般裝設(shè)在額定熱功率較小的鍋爐上代替安全閥.本條對(duì)水封管的要求是參照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第130條的規(guī)定.
第99條 本條是關(guān)于安全閥泄放能力和流道直徑的規(guī)定.
本條增加了安全閥泄放能力的要求,這是選用安全閥的基本前提.泄放能力不僅與安全閥的數(shù)量和流道直徑有關(guān),而且與安全閥的性能有關(guān).
對(duì)于額定出口熱水溫度低于100@的鍋爐,本條規(guī)定了安全閥流道直徑的下限值,而原規(guī)程第74條規(guī)定用公式計(jì)算安全閥閥座內(nèi)徑.這樣改動(dòng)主要是考慮這類(lèi)鍋爐的安全閥在開(kāi)啟和排放過(guò)程中主要泄放水,水的重量流量比飽和蒸汽的重量流量大得多,所以安全閥的流道直徑可以較小.我們?cè)诓捎萌毡尽跺仩t構(gòu)造規(guī)范》附錄中的安全閥計(jì)算公式并結(jié)合我國(guó)熱水鍋爐參數(shù)系列進(jìn)行計(jì)算的基礎(chǔ)上,按不同容量的鍋爐區(qū)別對(duì)待且便于應(yīng)用的原則確定了這方面的要求.原規(guī)程第74條中的計(jì)算公式來(lái)自蘇聯(lián)鍋爐規(guī)程,此公式是把熱水折合成飽和蒸汽,按排放飽和蒸汽進(jìn)行計(jì)算.許多單位反映對(duì)這類(lèi)鍋爐用此公式計(jì)算出的安全閥閥座內(nèi)徑很大,不夠合理.
本條中安全閥流道直徑計(jì)算公式與原規(guī)程的公式實(shí)質(zhì)上相同,因公式中的熱功率和壓力的單位改用國(guó)際單位,所以在本條公式的右邊多出了常數(shù).
與原條文相比,本條的排量系數(shù)中已沒(méi)有"h/d≥1/12時(shí),C=97",因?yàn)槲覈?guó)安全閥標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有此類(lèi)型安全閥.
本條的計(jì)算公式是參照性的,因此有關(guān)單位采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12241-89《安全閥一般要求》中的公式也是可以的.
對(duì)本條的一些名詞術(shù)語(yǔ),我們參照GB12241-89做如下解釋.
"流道直徑"是指對(duì)應(yīng)于進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積的直徑.
"始啟壓力"(同整定壓力)是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力.在該壓力下,開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度,介質(zhì)呈由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)感知的連續(xù)排出的狀態(tài).
"開(kāi)啟高度"是指閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程.
第100條 本條是關(guān)于安全閥安裝的規(guī)定.
與原規(guī)程第73條相比,本條增加了"在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間,不得裝有取用熱水的出水管和閥門(mén)"的規(guī)定.在安全閥與鍋筒或集箱間不得裝閥門(mén),是防止由于誤操作把閥門(mén)關(guān)上,使安全閥不起作用,導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故."不得裝有取用熱水的出水管"的規(guī)定,是為了保證安全閥開(kāi)啟壓力的準(zhǔn)確性.
在JB2202-77《彈簧式安全閥參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)中,公稱(chēng)壓力較低、公稱(chēng)通徑不大于40mm的安全閥,其進(jìn)出口的連接方式是螺紋連接而沒(méi)有法蘭連接.因此,若采用公稱(chēng)通徑不大于40mm的安全閥,它與鍋筒或集箱之間可通過(guò)帶螺紋的短管相連,但短管與鍋筒或集箱之間應(yīng)采用焊接或法蘭連接而不用螺紋連接.為了安全可靠,公稱(chēng)通徑大于40mm的安全閥不應(yīng)采用螺紋連接.而用法蘭連接.
第101條 本條是關(guān)于幾個(gè)安全閥進(jìn)口側(cè)合用一根短管的通路截面積的規(guī)定.
與原規(guī)程第76條相比,安全閥截面積改為安全閥排放面積,后者含義確切.
"排放面積"是指閥門(mén)排放時(shí)流體通道的最小截面積.對(duì)于全啟式安全閥,排放面積是指流道直徑處的截面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積是指簾面積."簾面積"是指當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時(shí),在其密封面之間形成的圓柱形或圓錐形通道面積.
第105條 本條是關(guān)于安全閥整定和校驗(yàn)的規(guī)定.
與原規(guī)程第79條相比,本條的內(nèi)容基本未改.在修訂規(guī)程過(guò)程中,一些單位認(rèn)為鍋爐強(qiáng)度計(jì)算時(shí),由于熱水鍋爐比蒸汽鍋爐的安全閥始啟壓力大,造成在相同的額定工作壓力下熱水鍋爐比蒸汽鍋爐的鍋筒壁厚大,這是不合理的.我們認(rèn)為這個(gè)問(wèn)題應(yīng)通過(guò)修訂強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)解決,而不宜將熱水鍋爐的安全閥始啟壓力改為與蒸汽鍋爐的相同.由于水具有不可壓縮性,鍋水的熱膨脹會(huì)很快引起鍋爐內(nèi)壓力升高,為防止熱水鍋爐的安全閥頻繁啟跳而造成安全閥損壞或泄漏,因此熱水鍋爐安全閥始啟壓力略高于蒸汽鍋爐安全閥始啟壓力是適宜的.
對(duì)于在用鍋爐,本條表8-1中的工作壓力可以用鍋爐實(shí)際使用的工作壓力.
第110條 本條是對(duì)壓力表的安裝要求.
與原規(guī)程第84條相比,主要改動(dòng)有:
1、去掉
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