一、實習(xí)目的

通過在彬縣水簾洞煤礦的生產(chǎn)實習(xí)，對井上工業(yè)廣場、機修廠、洗煤廠以及井下采煤工作面、掘進工作面、電廠等地的參觀認識、幫助我們掌握礦井的安全生產(chǎn)系統(tǒng)。通過安排組織安全生產(chǎn)等各類報告會，全面了解實習(xí)礦井以及煤礦的安全生產(chǎn)知識等組織活動。通過組織各類聯(lián)誼活動（包括義務(wù)勞動、比賽等）融入礦區(qū)生活及全面了解礦區(qū)安全生產(chǎn)文化。

二、實習(xí)時間

20xx年9月5日至20xx年9月14日

三、實習(xí)地點

彬縣水簾洞煤礦瓦斯發(fā)電廠、工業(yè)廣場、公司辦公區(qū)及安全生產(chǎn)調(diào)度中心及3803綜合掘進面。

四、實習(xí)單位和部門

陜西省咸陽市彬縣水簾洞煤炭有限責(zé)任公司

五、實習(xí)內(nèi)容：

一、礦井基本概況

彬縣水簾洞煤炭有限責(zé)任公司位于陜西省彬縣縣城西約5km的城關(guān)鎮(zhèn)內(nèi)，距西安市157Km，北鄰312國道及福銀高速，西平鐵路也正在建設(shè)中，交通非常方便。2006年10月13日，由山東新汶礦業(yè)集團公司接管，屬股份合作制企業(yè)。礦井井田地處彬長煤田東南部，北與下溝礦井田為鄰，南與虎神溝礦、陰山礦井田相接，東與火石嘴礦井田相鄰，西與大佛寺礦井田相鄰。水簾洞井田面積5.51km2，主采侏羅系4號煤層，煤層平均厚度12.2m，整個井田總資源量為5640萬噸，可采儲量3840萬噸。煤質(zhì)為低中灰分、中高揮發(fā)分、低硫、高熱值煤，還有低磷、熱穩(wěn)定性和抗碎強度均優(yōu)，屬31號不粘煤。煤層有自燃發(fā)火傾向，煤塵有爆炸危險性，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)改造設(shè)計按高瓦斯礦井管理，水文條件較為簡單，根據(jù)擴大區(qū)巷道實際探明，井田西部地質(zhì)條件較為復(fù)雜。自2006年10月新礦集團接管以來，歷經(jīng)3年的時間，對礦井進行改擴建，改擴建后的生產(chǎn)能力達到0.9Mt/a，現(xiàn)改造全部完成。礦井設(shè)計采用斜井單水平開拓全井田，井口標高+865.0m，井底車場水平為+777.6m，沿煤層走向布置三條大巷，采用以綜采放頂煤為主的采煤工藝。

現(xiàn)在水簾洞煤礦進風(fēng)井井口布置在工業(yè)廣場中央，回風(fēng)井井口布置在新風(fēng)井工業(yè)廣場，采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，皮帶主斜井、軌道副斜井、原回風(fēng)立井為進風(fēng)井，新回風(fēng)斜井為回風(fēng)。在新回風(fēng)斜井井口安裝兩臺FBCDZ№28型防爆對旋軸流通風(fēng)機（電動機YBF560M-8/400KW×2/10），主通風(fēng)機額定風(fēng)量58-203 m3/s，額定負壓295-4430Pa，現(xiàn)在運行負壓為1100Pa，主要通風(fēng)機運行角度為單機+6°。

水簾礦現(xiàn)有一個綜放工作面3807工作面，采用U型通風(fēng)方式，工作面運輸順槽進風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)。兩個綜掘工作面：3802運輸順槽、3802回風(fēng)順槽，均采用局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)。礦井各采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，三采回風(fēng)上山為礦井專用回風(fēng)巷，通防設(shè)施全部按照規(guī)定要求進行建筑設(shè)置，無不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。每10天對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進行測定，各地點供風(fēng)量均滿足配風(fēng)要求，通風(fēng)系統(tǒng)合理、安全、穩(wěn)定、可靠。

現(xiàn)礦井需要風(fēng)量為3574m3/min，實際礦井總進風(fēng)量為5300m3/min，有效風(fēng)量率為87.7%。各用風(fēng)地點風(fēng)量充足，滿足配風(fēng)要求。通風(fēng)系統(tǒng)合理安全可靠，通風(fēng)能力能夠滿足生產(chǎn)要求。

二、實習(xí)行程

第一站：水煤公司瓦斯發(fā)電站

瓦斯在礦井下是非常危險地氣體，許多大型礦難都是由于瓦斯突出或爆炸引起的，如何能從根本上解決瓦斯超限問題，一直是煤礦井下的難題。而水煤公司對礦井瓦斯與火的治理獨辟蹊徑，瓦斯發(fā)電站就是對這一綠色開采思想的現(xiàn)場實踐。

參觀是從9月7號開始的，我們一行三十多人坐2路公交，沿著崎嶇的山路到達位于虎神溝附近的陜西水簾洞煤礦有限責(zé)任公司瓦斯發(fā)電站，該項目作為新礦集團的安全工程、環(huán)保工程、新能源工程重點實施工程，得到了各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持和幫助。

我們在工業(yè)場地參觀了瓦斯抽放治理設(shè)備，設(shè)備房中有四臺機組工作，二期機組正建，從老師那里了解到抽出來的瓦斯包括預(yù)抽瓦斯，和回風(fēng)順槽中的瓦斯（瓦斯?jié)舛?2%左右），抽出來后直接備用管道抽到瓦斯發(fā)電廠發(fā)電，每天大概發(fā)電3~4萬度，這種變廢為寶的舉措值得借鑒和引。瓦斯抽采輸送及發(fā)電系統(tǒng)工藝流程如下：

抽放站放散管接口→閘閥→水位自控式水封阻火器→絲網(wǎng)過濾器→瓦斯管道專用阻火器→低溫濕式放散閥→防爆電動蝶閥→水霧輸送系統(tǒng)→溢流水封阻火器→電動放散裝置→進氣支管→閘閥→旋風(fēng)重水脫水器→手動蝶閥→發(fā)電機組→低壓電氣柜→升壓變壓器→高壓電器柜。

利用煤礦井下的瓦斯發(fā)電這一想法，一方面可以降低井下本煤層中的瓦斯含量，避免采掘時發(fā)生瓦斯突出；另一方面可以變廢為寶，提高經(jīng)濟效益，充分利用資源，發(fā)電來供煤礦自身使用，這樣就降低了煤礦用電成本；據(jù)了解甲烷造成的溫室效應(yīng)的程度是二氧化碳的21倍，因此，它還可以起到環(huán)保的作用，這樣一舉三得的好事必然成為以后煤礦發(fā)展的趨勢。

后來我們還參觀了風(fēng)機控制室，了解了防爆門的結(jié)構(gòu)，參觀了地面變電，我看的各種設(shè)備都有專人負責(zé)，我想到工作崗位上后肯定要認真負責(zé)、一絲不茍，因為稍微有些疏忽可能會造成嚴重的后果。 第二站：水煤公司地面廣場及安全生產(chǎn)調(diào)度中心

9月9日，我們與帶隊實習(xí)老師的一道再次來到水煤公司進行實地參觀。剛一到礦區(qū)就被它的整潔所震撼，在我想來，煤礦都是又黑又臟、灰塵滿天的代名詞，可是水煤公司不然。