一階段提綱：

1、簡述“三級安全教育”的程序

2、一級(廠級)安全教育的主要內容。

3、車間安全教育的主要內容

4、班組安全教育的主要內容

?

二階段提綱：

1、油氣儲運的危害

2、現(xiàn)階段人身安全注意事項、防護措施；

3、現(xiàn)場消防栓的識別以及正確的操作規(guī)范：

?

三階段提綱：

1. 現(xiàn)場安全標志的識別

四階段提綱

1、罐區(qū)日常巡檢安全注意事項（罐區(qū)油品泄漏以及突沸的應急處理）

2、罐區(qū)油品泄漏、突沸事故處理預案

五階段提綱：

1、泵的啟、停安全操作流程，以及日常維護項目；

2、泵房內著小火的應急處理，安全操作

六階段提綱：

1、在易燃易爆的生產設備上動火檢修，應遵守的安全要求

2、油品計量應注意的安全操作事項；

七階段提綱：

1、液化氣罐區(qū)發(fā)生中毒事故的應急處理以及防毒措施；

八階段提綱：

1、硫化氫的毒性以及預防硫化氫中毒措施

九階段提綱：

1、接觸液化氣應注意事項

2、油泵發(fā)生火災事故的主要原因

十階段提綱：

1、油罐著火時應怎樣處理。

2、油槽車在裝油過程中著火時應采取的措施

十一階段提綱：

1、用汽油刷洗機械零件的安全隱患

2、做好防火工作的主要措施

十二階段提綱：

1、安全事故檔案表的繪制

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?

一階段：

1、簡述“三級安全教育”的程序

新工人經(jīng)廠級安全教育、考試合格后，由廠安全部門填寫安全教育卡交廠勞動人事部門作分配到車間的依據(jù)；經(jīng)車間級安全教育考試合格后，由車間安全員填寫好安全教育卡，由車間分配到班組進行班組安全教育；由班組安全員填寫好安全教育卡，交車間安全員匯總交廠安全部門存檔備查。

2、一級(廠級)安全教育的主要內容

1）認識安全生產的重要性，學習黨和國家的安全生產方針政策，明確安全生產的任務；

2）了解工廠概括、生產特點及其通性的安全守則；

??? 3）初步掌握防火和防毒方面的基礎知識和器材使用與維護；

4）重點介紹工廠安全生產方面的經(jīng)驗和教訓。

3、車間安全教育的主要內容

1）了解車間情況、車間生產特點及其在全廠生產中的地位和作用；

2）學習車間生產工藝流程、工藝操作、生產設備和維護檢修方面共同性的安全注意要求與注意事項；

3）學習本單位安全生產制度及安全技術操作規(guī)程；

??? 4）了解安全設施、工具及個人防護用品、急救器材、消防器材的性能，使用方法等；

5）歷年來事故及其應吸取的深刻教訓。

4、班組安全教育的主要內容

1）學習崗位的生產流程及工作特點和注意事項；

??? 2）了解崗位的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程；

??? 3）了解崗位設備、工具的性能和安全裝置的作用、防護用品的使用、保管方法等；

??? 4）了解崗位發(fā)生過的事故，應吸取的教訓及預防措施；

5）發(fā)現(xiàn)緊急情況時的急救、搶救措施及報告方法。

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二階段：

1. 油氣儲運的危害

在儲運車間職業(yè)危害性很大，在石油儲運過程中主要危害是石油天然氣的泄漏。泄漏不僅造成經(jīng)濟損失和環(huán)境污染，若處理不及時或處理不當會引起火災爆炸事故。雷電引發(fā)的重大火災爆炸事故往往造成嚴重的經(jīng)濟損失和人員傷亡。此外在輸油（氣）管道工程施工，輸油（氣）設施的改造，機械清管、事故搶修中由于方案不落實、措施不得當、違反操作規(guī)程，造成的跑油、跑氣、機械損害、機械傷害、燒傷、高空墜落、油氣中毒、窒息等人身傷亡事故也時有發(fā)生。發(fā)生火災爆炸的事故的原因往往與輸油（氣）管道及其設備的跑、冒、滴、漏，設備故障產生的高溫、雷電引燃、靜電火花、火源及人為操作失誤疏忽有密切的關系。

1. 現(xiàn)階段人身安全注意事項、防護措施；

在現(xiàn)階段由于現(xiàn)場正處于施工階段，每個區(qū)域都存在著諸多安全隱患，人員進入現(xiàn)場必須勞保齊全，不得穿半袖衣服，不得穿運動鞋，嚴禁不佩戴安全帽進入施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場必須必須做到眼觀六路耳聽八方，不得在有施工人員施工的儲運罐下停息或打鬧；進入灌內應具備相應的照明設備，不得獨自一人去現(xiàn)場查看或督促施工情況。上儲罐或通過踏步時要仔細觀察是否結實、牢固，不得五人以上同時爬上儲罐或爬梯；

1. 現(xiàn)場消防栓的識別以及正確的操作規(guī)范：

?? 1.滅火器的結構

滅火器的本體通常為紅色，并印有滅火器的名稱、型號、滅火級別（滅火類型及能力）、滅火劑以及驅動氣體的種類和數(shù)量，并以文字和圖形說明滅火器的使用方法。滅火器是由筒體、器頭、噴嘴等部件組成，借助驅動壓力可將所充裝的滅火劑噴出，達到滅火的目的。

滅火器由于結構簡單，操作方面，輕便靈活，使用面廣，是撲救初起火災的重要消防器材。

2.我車間所用的滅火器材

我車間現(xiàn)所配備的消防器材主要類型有：消防栓、干粉滅火器、二氧化碳滅火器及部分的泡沫滅火器：

MFZL2型

MFZL4型

干粉滅火器

MFTL35型

二氧化碳滅火器—MT2型

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滅火器

泡沫滅火器—MJPZ3型

消防器材

室外消火栓

消火栓

室內消火栓

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3.滅火器的代碼具體含義：

滅火器由于結構簡單，操作方面，輕便靈活，使用面廣，是撲救初起火災的重要消防器材。

其型號具體表示為：

M——滅火器???????? T——推車式或二氧化???????? F——干粉

P——泡沫?????????? Z——鴨嘴式????????????? ???數(shù)字——重量

例如： MFT35:35kg推車式干粉滅火器

??? ???MPZ4：4kg鴨嘴式泡沫滅火器

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4.干粉滅火器的使用方法及注意事項

a.使用方法：

①手提式干粉滅火器的使用方法：

1）滅火時應快速將滅火器扛到火場，在距燃燒物五米（適當距離）處放下。

2）搖動瓶身數(shù)次，使瓶內干粉松散。

[注]：因為干粉滅火器中的干粉主要成分是NaHCO₃（碳酸氫鈉），長期不使用會出現(xiàn)干粉板結的現(xiàn)象，搖動瓶身數(shù)次主要是使瓶內的干粉松動，才能夠噴出來。

3）撥出保險銷（注意不能倒置使用）。

4）用一只手握緊帶膠管的喇叭口對準火焰根部，（否則按下壓把后因有一定壓力會上下擺動打傷人）另一只手按下壓把，左右掃射即可。

②推車式干粉滅火器的使用方法：

使用時一般由兩人一起將干粉推車拉到燃燒處在離燃燒物十米處停下，然后：

1）一人快速取下噴槍握緊，拉出干粉喇叭膠管。

2）另一人則撥出保險銷，提起提環(huán)開關。

3）出粉后槍口對準火焰根部左右噴射。

b.注意事項：①干粉滅火無毒性，也無腐蝕作用。可以用于撲滅燃燒液體、貴重儀器燃油及可燃氣體的火災(即ABC類)，滅火效果較好。②干粉是不導電的，這種滅火器可用于撲滅帶電設備的火災。③干粉滅火器應保持干燥、密封以防干粉受潮結塊；避免日光曝曬，以防氣瓶中二氧化碳因此膨脹，發(fā)生漏氣現(xiàn)象。應存放在通風、陰涼、易取用處。④手提干粉滅火器的使用過程中不能倒置使用，也不能對著人。

②.二氧化碳滅火器的使用方法及注意事項

a.使用方法：使用時先拔掉二氧化碳滅火器的保險栓，一手握住喇叭手柄，對準著火物，另一手把鴨舌往下壓，二氧化碳立即由喇叭口噴出。

b.注意事項：①二氧化碳滅火器是利用其內部充裝的高壓液態(tài)二氧化碳噴出滅火的。由于二氧化碳滅火劑具有絕緣性好，滅火后不留痕跡的特點，因此，適用于撲救貴重儀器和設備、圖書資料、儀器儀表及600伏以下的帶電設備的初起火災，撲救油類火災也有較好的效果。但二氧化碳不適用于撲救某些工廠產品（如金屬鉀、鈉等）的火災，因為這類活潑金屬能奪取二氧化碳中的氧起化學反應，而繼續(xù)燃燒。②使用二氧化碳滅火器時，不要用手持金屬導管，也不要把噴嘴對準人，以防凍傷。（因為二氧化碳有液態(tài)轉化為氣態(tài)的汽化過程中是一個吸熱的過程，使瓶體表面溫度降低）。③使用滅火器時要站在上風向，以避免傷及自己

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三階段：

1現(xiàn)場安全標志的識別；

1安全色：

國家標準規(guī)定安全色是指傳遞安全信息的顏色，目的是使人們能夠迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標志和提醒人們注意，以防事故發(fā)生。

國家規(guī)定的四種安全色為：紅、黃、藍、綠

其中：紅色很醒目，使人們在心理上會產生興奮和刺激性，紅色光光波較長，不易被塵霧所散射，在較遠的地方也容易辨認，所以用于表示禁止、停止的意思，如：禁止吸煙的標志。

黃色對人眼能產生比紅色更高的明度。用于表示注意、警告的意思，主要用于警告標志、警戒線、行車道的中線、機械上齒輪箱、安全帽等。如：當心觸電

藍色表示指今、必須遵守的意思，如：必須系安全帶

綠色表示通行、安全和提供信息的意思，主要用于提示標志、車間內的安全通道、行人和車輛通行標志、消防設備和其他安全防護設備的位置。如：安全通道標志牌

1. 對比色：

對比色是指使安全色更加醒目的反襯色，四種安全色的相對應對比色只有黑白兩種顏色，如下表所示：

安全色	對比色
紅	白色
黃	黑色
藍	白色
綠	白色

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[注]：a.對比色有黑白兩種顏色，黃色安全色的對比為黑色；紅、藍、綠安全色的對比色均為白色。而黑、白色互為對比色。

b.黑色用于安全標志的文字，圖形符號，警告標志的幾何圖形和公共信息標志。白色則作為安全標志中紅、綠、藍三色的背景色，也可以用于安全標志的文字和圖形符號及安全通道、交通上的標線及鐵路站臺上的安全線等。

3.識別色：人們在各種氣瓶上涂上各種顏色和字體來區(qū)分它們，就是利用了安全色和對比色來識別

序號	介質名稱	瓶體	字樣	字色
1	氫	淡綠	氫	大紅
2	氧	淡酞藍	氧	黑
3	氨	淡黃	液氨	黑
4	空氣	黑	空氣	白
5	乙炔	白	乙炔不可近火	大紅

[注]：在我們公司經(jīng)常見到的有乙炔和氧氣氣瓶，這兩種氣體主要用于進行氣割、氣烘等作業(yè)。屬于易燃易爆、危險性比較大的壓力容器。

4.安全線：

在工礦企業(yè)中用以劃分安全區(qū)域與危險區(qū)域的分界線。廠房內安全通道的標示線，鐵路站臺上的安全線都是屬于此列。根據(jù)國家有關規(guī)定，安全線用白色（公司是用黃色線劃分），寬度不小于60mm。在生產過程中，有了安全線的標示，我們就能區(qū)分安全區(qū)域和危險區(qū)域，有利于我們對危險區(qū)域的認識和判斷。

5.安全標志：

安全標志類型有禁止標志、警告標志，指令標志、提示標志。

a禁止標志：是指不準或禁止人們的某種行為的圖形標志。其基本形式為帶斜杠的圓形框，圓環(huán)和斜框為紅色，圖形符號為黑色，襯底為白色。例如:禁止吸煙、禁止煙火、禁止通行、禁放易燃物、禁止激活、禁止入內、禁止停留、禁止架梯等。

b.警告標志：是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生危險的圖形標志。其基本形式是正三角形邊框，三角形邊框及圖形為黑色，襯底為黃色。例如:注意安全、當心火災、當心觸電、當心車輛、當心瓦斯等。

c.指令標志：是強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志。其基本形式是圓形邊框。圖形符號為白色，襯底為藍色。例如：必須戴防護眼鏡、護耳器、防護手套、必須系安全帶。

d.提示標志：是向人們提供某種信息的圖形標志。其基本形式是正方形邊框。圖形符號為白色。襯底為綠色。例如：太平門、安全通道標志等。

四階段

1、罐區(qū)日常巡檢安全注意事項（罐區(qū)油品泄漏以及突沸的應急處理）

1. 檢查設備流程是否正常
2. 移動油品管線，閥門開關是否正確
3. 所屬區(qū)域是否有跑、冒、滴、漏情況
4. 檢查動罐管線溫度情況
5. 所屬區(qū)域內安全及防火設施是否完好
6. 冬季要注意檢查凍凝情況，汽、風、導淋及伴熱排凝情況
7. 檢查衛(wèi)生等其它情況
8. 發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，并向有關方面反映

2、罐區(qū)油品泄漏、突沸事故處理預案

1 事故現(xiàn)象

（1）油品泄漏，罐區(qū)地面有油

（2）油罐突沸

2 事故原因

罐內含水較多，油罐加溫，溫度高，發(fā)生突沸，

3 事故確認

油罐冒油

4 事故處理

1－應急聯(lián)絡

[? ]- 發(fā)現(xiàn)罐區(qū)油罐泄漏、加溫罐突沸立即用對講機向班長報告情況，說清泄漏部位，大小。?????????????????????????????

[? ]- 通知值班干部和調度，匯報泄漏、突沸情況，與調度聯(lián)系做好協(xié)調工作，組織班組人員進行現(xiàn)場搶險。?????????????????????????????

[? ]- 報火警119現(xiàn)場待命，火警內容如下：說清泄漏裝置的名稱、位置、電話號碼、泄漏部位、物質和泄漏情況，報出報告者的姓名以及聯(lián)系電話號碼，以便消防隊隨時的查詢泄漏情況。???

[? ]-通知罐區(qū)停止一切施工作業(yè)活動，檢查現(xiàn)場有無余火，撲滅一切火源。??????????????????????????

[? ]-通知消保并設置警戒線，防止無關人員進入事故區(qū)域。?????????????????????

2－立即行動

[? ]-嚴禁在警戒區(qū)內使用手機，也不能使用非防爆電器和工具

[? ]-通知相關崗位停止輸轉油品，關閉流程閥門，?????????????

[? ]- 關閉罐區(qū)防火堤外排水閥。???????????????????

[? ]與檢修部門共同制定檢修方案。

[? ]- 聯(lián)系堵漏人員進行漏點打卡具。????????????????????

[? ]-安排人員在裝置路口迎接消防車。????????????????????

3－工藝處理措施

[? ]-通知相關崗位關閉停止輸轉油品。

[? ]-司泵崗位立即停泵，關閉所有閘閥，防止事故擴大，??????????????????

[? ]-停止進油操作，關閉加溫熱水進出閥門。?????????????????????????????

[? ]- 油品突沸立即向罐內注入切水干凈的冷油降溫，?????????????? ???????????????

[? ]-如果液位高，先向同物料低油位罐或空罐中倒入一部分，再向罐內轉入切水干凈的冷油，?????????????????????????????

[? ]-如果油罐泄漏部位在上部，將油罐中的油品，盡可能轉入其它油罐，

[? ]-如果油罐泄漏部位在下部，車間與檢修堵漏人員辦理有關作業(yè)票，帶壓補漏，?????????????????????????????

[? ]- 應組織力量使用臨時泵回收泄漏油品，控制油品擴散。

[? ]- 在值班干部到來時，介紹事故的處理情況，并聽從值班干部的指揮，

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4－疏散、警戒處理措施

[? ] －通知現(xiàn)場無關人員遠離泄漏區(qū)，任何車輛不得接近泄漏區(qū)，

[? ] －根據(jù)油氣揮發(fā)范圍劃定警戒區(qū)，并安排人員負責警戒，

5－設備處理措施

?[? ]- 給負責堵漏人員指定堵漏部位。

? [? ]- 油品泄漏量大時，設堰堵截，用臨時泵等將罐區(qū)內泄漏油品回收至大桶；回收時使用防爆工具，罐區(qū)內禁止使用手機，對回收不了的就近排入地漏或者用鋸末、沙土等掩埋；?????????????????????

6－ 污染處理措施

?

[? ]-對泄漏出的油品回收到大桶，?????????????????????????????

???? [? ]-事故處理過程中產生的環(huán)境污染物要及時進行處理，廢水收集后排入下水道，廢渣按照要求倒入指定地點，不得把污染物亂排、亂放，?

[? ]-事故處理過程中，拆卸和損壞的環(huán)保設備必須及時安裝好，并及時通知相關部門，

2、泵房的日常巡檢的安全操作以及檢查的項目

進入泵房必須勞保齊全，女同志有長發(fā)的必須盤在帽內；1、不得攜帶易燃易爆物，以及火種進入泵房；3、泵房內不得積油，周圍不得放易燃易爆物，排水槽必須保持通暢；4、泵房內的蒸汽管線或暖氣管線上不得烘烤衣物或食品；5、嚴禁在泵房內用鐵品敲擊機泵或管線，操作工具必須為有色金屬防爆工具；6、不得擅自亂動泵房內的消防器材。

正常運轉過程中的檢查：

1. 檢查電流不得超過額定值。
2. 檢查泵出口壓力和流量是否正常。
3. 檢查泵體和電機運轉是否平穩(wěn)，有無雜音。
4. 檢查電機與泵的軸承溫度，電機軸承不超過75℃，泵軸承溫度不超過70℃。
5. 檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常，保持足量的潤滑油，潤滑脂。
6. 檢查機械密封有無泄漏，泄漏量（5－6滴）過大應停泵檢修。
7. 首次啟動正常后，通知儀表工將泵出口壓力控制回路投用，調整好泵出口壓力值。

五階段

1、泵的啟、停安全操作流程，以及日常維護項目；

1）啟動前的檢查和準備：

1. 螺桿泵的進出口總閥平時保持全開。
2. 聯(lián)系維修人員檢查泵可否投用，電機接地，絕緣等良好并送電。
3. 檢查工藝流程是否正確，泵的進出口管線，閥門，壓力表，真空表，溫度表等是否完好。
4. 檢查泵體及電機的地腳螺絲是否緊固，聯(lián)軸器罩安裝就地完好。
5. 檢查齒輪箱潤滑油油質合格，油位達到規(guī)定高度（1/2－2/3），檢查軸承箱，潤滑脂，根據(jù)情況進行補加。
6. 視油溫情況，打開蒸汽暖泵。
7. 盤車，順向盤車3－5圈，檢查轉動是否平穩(wěn)，有無雜音。
8. 打開泵進出口閥，循環(huán)閥，開放空閥，排空后關放空閥。
   1. 就地啟動泵：
      1. 合上電源，就地啟動機泵。
      2. 待泵出口壓力升至規(guī)定壓力且穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，調至適當流量。
      3. 需要調節(jié)流量時，采用調節(jié)泵出口閥的方式調節(jié)，不得用關小進口閥來控制流量。
      4. 注意電機電流，不允許超過額定值，檢查電機及泵聲音是否正常，通知調度和相關崗位，做好記錄。
      5. 如有異常情況，立即切斷電源，排除故障后再啟動。
      6. 離心泵首次啟動正常后，通知儀表工將泵出口壓力控制回路投用，并調整好泵出口壓力值。

正常運轉過程中的檢查：

1. 檢查電流不得超過額定值。
2. 檢查泵出口壓力和流量是否正常。
3. 檢查泵體和電機運轉是否平穩(wěn)，有無雜音。
4. 檢查電機和泵的軸承溫度，電機軸承溫度不超過75℃，泵軸承溫度不超過70℃。
5. 檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常，保持足量的潤滑油，潤滑脂。
6. 檢查機械密封泄漏情況，超過允許泄漏標準（5—6滴/分）停泵檢查。

4）就地停泵：

（1）緩慢關閉泵出口閥。

（2）按下電源按鈕，停泵。

1. 關閉泵進出口閥。
2. 報告調度停泵時間，并通知相關崗位，做好記錄。
3. 運行中遇到特殊情況需緊急停泵時，允許先切斷電源停泵，然后立即就地關閉泵出口閥。

2、泵房內著小火的應急處理，安全操作

1 事故現(xiàn)象

（1）目測泵房內有冒黑煙，有火苗竄起，可見火光

2 事故原因

油品泄漏，遇靜電或明火會發(fā)生燃燒。

3 事故確認

泵房有可見火光

4 事故處理

1－應急聯(lián)絡

[? ]-發(fā)現(xiàn)火災立即用對講機匯報操作室。????????????????????

[? ]- 操作室聽到匯報，立即安排操作工攜帶對講機到現(xiàn)場確認事故情況。????????????????????

[? ]- 發(fā)現(xiàn)泵房著火立即用對講機向班長報告情況，說清著火部位，大小。?????????????????????????????

[? ]- 通知值班干部和調度，匯報火勢大小、與相關聯(lián)崗位聯(lián)系做好聯(lián)系工作，組織班組人員進行現(xiàn)場搶險。?????????????????????????????

[? ]- 向車間領導和車間應急小組人員報告，協(xié)調人員進行事故處理。

[? ]- 報火警119現(xiàn)場待命，火警內容如下：說清著火裝置的名稱、位置、電話號碼、泄漏部位、物質和泄漏情況，報出報告者的姓名以及聯(lián)系電話號碼，以便消防隊隨時的查詢泄漏情況。?????????????????????????????

[? ]-通知消保大隊并設置警戒線，防止無關人員進入事故區(qū)域。???????????

[? ] －如有人員傷亡，撥打急救中心電話“120”。?????????????????????????????

[? ]-通知相關崗位停止輸轉油品，關閉流程閥門，????????

[? ]-組織班組人員在保障安全的前提下進行現(xiàn)場初期的火災處理。?????????

2－立即行動

?

[? ]-泵房停止一切與滅火無關的作業(yè)活動。????????????????????

[? ]-嚴禁在警戒區(qū)內使用手機，也不能使用非防爆電器和工具。

[? ]-泵房內電機、泵、管線、法蘭、閥門等處著火、立即停泵。????????????????????

[? ]-關閉泵房后所有油品的主線流程閥門，切斷進料。

3－工藝處理措施

[? ]-如需進入著火泵房，必需做好個人防護，防止人員受傷。????????????????????

?[? ]-現(xiàn)場取用滅火器或在室外開啟消防蒸汽幕。???????? ?????????????????????????????????

[? ]- 在安全有保障的情況下關閉門窗，防止形成對流使火勢擴大。????????????????????????????

?

4－疏散、警戒處理措施

[? ]-現(xiàn)場指揮確保消防通道暢通。????????????????????

[? ]-現(xiàn)場指揮根據(jù)火焰輻射范圍劃定警戒區(qū)，并安排人員負責警戒。????????????????????

[? ]-火勢失控，班長立即組織人員向上風方向轉移疏散到安全地帶，并清查人數(shù)。??????????

[? ] －一人戴好防毒面具，攜帶對講機、正壓式空氣呼吸器、警戒繩進行警戒，并將攜帶對講機、正壓式空氣呼吸器放在警戒位置處，車間應急小組成員生產或工藝副主任到后佩戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場指揮，車間主任使用對講機進行指揮。??????????

[? ] －事故處理完后，班長組織人員清點人數(shù)。?????????

5－設備處理措施

[? ]- 滅火后，組織人員對泄漏部位進行堵漏。????????????????????

6－ 污染處理措施

?

[? ]-對泄漏出的油品回收到大桶。?????????? ??????????

[? ]-事故處理過程中產生的環(huán)境污染物要及時進行處理，廢水收集后排入下水道，廢渣按照要求倒入指定地點，不得把污染物亂排、亂放。????????????????????

[? ]-事故處理過程中，拆卸和損壞的環(huán)保設備必須及時安裝好，并及時通知環(huán)保部門。

六階段：

1在易燃易爆的生產設備上動火檢修，應遵守的安全要求

1）切斷與生產設備相連通部分，關閉閥門，加上盲板，做好隔離防火措施；

??? 2）用惰性氣體進行置換，分析易燃易爆氣體含量小于0.5%， 氧含量<0.5%，用空氣置換惰性氣體20%<氧含量<22%，以動火前30 分鐘分析數(shù)據(jù)為準；如果要進入容器內動火，有毒氣體應符合衛(wèi)生 濃度，氧含量大于20%小于22%；

3）經(jīng)有關主管領導人簽字批準，超過動火時間，必須重新進行取樣分析，合格和批準后方可再次動火。

2油品計量應注意的安全操作事項；

有關檢尺的步驟？

無論是檢前尺或檢后尺，都應該先檢尺（檢水尺、檢油尺），后測溫、采樣。檢尺時應做到：下尺穩(wěn)、觸底輕、讀數(shù)準，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，做好記錄。檢尺要進行兩次，兩次讀數(shù)差不能大于1mm，并以第一次檢尺數(shù)為準，如大于1mm，應重新檢尺。

測量輕質油和潤滑油檢實尺，原油、燃料油檢空尺。

檢實尺如何操作？

1）對于輕油應檢實尺

2）檢尺操作時，站在上風口，一手握尺，小心沿著檢尺口的下尺槽下尺，尺鉈不要擺動，另一手的拇指和食指輕輕固定下尺位置，使尺帶下伸，尺鉈將接觸液面時，應緩慢放尺，以免破壞油面的平穩(wěn)，當下尺深度接近參照高度時，用搖柄卡住尺帶，手腕緩緩下移，手感尺鉈觸底后，核對下尺深度，以確認尺鉈觸底

3）對于輕油可立即讀數(shù)，對于粘油稍停留數(shù)秒鐘后提尺讀數(shù)，讀數(shù)時可稍稍轉動尺帶，借助光線折射讀取油痕的毫米數(shù)，再讀大數(shù)，輕油易揮發(fā)，讀數(shù)時，讀數(shù)應迅速，若尺帶油痕不明顯，可在油痕附近的尺帶上涂試油膏

4）連續(xù)測量兩次，兩次讀數(shù)誤差不大于一毫米，取第一次的讀數(shù)，超過一毫米時應重新檢尺

注意：放尺時應徐徐下尺，嚴禁向罐內扔尺，并使尺帶貼近檢尺口壁，當尺錘接近罐底前，下尺應緩慢，在接觸罐底的瞬間應立即提尺。讀尺準確，至少檢兩次，兩尺誤差值不超過1mm，以第一次檢尺數(shù)為準，超過1mm應重新檢尺。檢尺時應做到：下尺穩(wěn)，觸底輕，讀數(shù)準；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)；做好記錄。

七階段

1液化氣罐區(qū)發(fā)生中毒事故的應急處理以及防毒措施；

發(fā)生中毒事故的應急處理

1. 立即將中毒者移出毒區(qū)，放到新鮮空氣的地方，防止著涼，根據(jù)情況是否需進行人工呼吸法。
2. 立即報告氣體防護站進行搶救。

立即通知廠內保健站和醫(yī)院進行搶救

如何做好防毒工作：1）加強管理和檢查、督促加強防毒安全教育，定期檢測工作場地空氣中有毒氣體的含量，使其不超過最大允許濃度；2）保證油管、油泵、油罐設備嚴密不漏，以減少空氣中的油蒸汽濃度；3）應特別注意泵房的通風，使重于空的油蒸汽消散，必要時采用機械通風；4）嚴禁工作人員未采取安全措施就進入罐內清除底油，清罐時特別是清洗含鉛汽油罐和加二硫化碳的航煤油罐，應利用自然通風、機械通風或通入水蒸氣等辦法降低罐內油氣濃度；5）嚴禁用嘴從膠管中吸取油品，禁止用含鉛汽油洗手、洗機械零件、衣物；6）從事清毒工作后，脫下的衣服應在專門的地點放置，不準穿回家、吃放、吸煙前須用熱水和肥皂仔細洗手；7）操作工最好不要吸煙，不喝酒，因為煙酒能刺激神經(jīng)系統(tǒng)增加鉛在人體內的溶解。

八階段

硫化氫的毒性以及預防硫化氫中毒措施

硫化氫（H₂S）為無色有臭雞蛋氣味的氣體，能溶于水，比空氣稍重（密度為1.19kg/m³）。在石油煉制生產過程中有令人討厭的硫化氫存在。加工含硫原油的蒸餾裝置的陰井和三頂瓦斯分液罐的切水中有這種氣體逸出。

（1）毒性作用

硫化氫主要是經(jīng)呼吸道進入人體，具有局部刺激作用和全身毒性作用。前者是由于硫化氫遇粘膜表面的水分，很快溶解。并與鈉離子結合成硫化鈉，對粘膜有強烈的刺激作用，可引起呼吸道炎癥，甚至可致肺水腫者，是由于硫化氫和細胞色素氧化過程，造成組織缺氧，而中樞神經(jīng)對缺氧最為敏感，首先受到影響，濃度高時，可麻痹呼吸中樞，迅速發(fā)生昏迷，呼吸麻痹和窒息，呈“閃電式”中毒而死亡。

硫化氫對人的危害見下表，空氣中最高允許濃度為不超過10毫米/米³。

硫化氫對人的危害

等級	濃度 毫克/米3	接觸時間	人體反應
輕度	0.035 30-40 70-150	接觸 接觸 1-2小時	嗅覺可聞 臭味強烈 眼及呼吸道出現(xiàn)癥狀，吸入2-15分鐘，即發(fā)生嗅覺疲勞，不再嗅到氣味。
中度	300	1小時	出現(xiàn)呼吸道刺激癥狀，能引起神經(jīng)抑制，長時間接觸，可引起肺水腫。
重度	760 ? 1000 ? 1400	15-60分鐘 ? 數(shù)秒鐘 ? 頃刻	可引起生命危險，發(fā)生肺水腫，支氣管炎及肺炎，頭痛，頭暈激動，嘔吐，咳嗽，喉痛，排困難等全身癥狀。 很快引起急性中毒，出現(xiàn)明顯的全身癥狀、呼吸加快，很快因呼吸麻痹而死亡。 嗅覺立即疲勞，失去知覺，昏迷，死亡。

（2）預防措施：

①加強設備密封和局部排風。如切水時須站在上風向。

②開展“三廢”綜合利用，以氫氧化鈉（燒堿）液噴淋吸收效果較好。

③如遇較高濃度時，宜戴蘇打石灰顆料作濾料的口罩，最好二人操作，相互監(jiān)護。如遇高濃度硫化氫時，必須戴好供氣式防毒面具，密切監(jiān)護。

九階段

1、接觸液化氣應注意事項

1）液化氣發(fā)熱值高、辛烷值高，且易燃易爆。接觸液化氣時要采取防火防爆安全措施。

2）液化氣蒸發(fā)潛熱高，氣化時吸熱，易使設備管線結成冰霜。要保護設備，消除跑、冒、滴、漏等設備隱患。

3）由于液化氣汽化時大量吸熱，皮膚接觸時容易凍傷，在操作過程中要戴好防護手套。

4）在普通溫度，較低壓力下也能汽化，汽化呈體積比，每一升液體汽化后為250升的氣體。所以一般液化氣設備、管線要嚴防氣化，控制一定操作條件。

5）液化氣爆炸范圍（2%～11%），爆炸下限低，易爆，因而要注意防爆。

6）液化氣在不同溫度下，蒸汽壓有很大變化。設計容器時考慮壓力隨溫度變化影響，一般容器有0.8～0.85的充裝系數(shù)。

7）液化氣管線保溫，各外界隔絕，以防溫度變化而帶來設備超壓。

8）液化氣濃度大時，會使人精神麻痹和窒息暈倒。

9）液化氣比重大于空氣，易積聚在地表面和低洼處不易散掉。因此，存放液化氣容器的地方要具備良好的通風設施。

2、油泵發(fā)生火災事故的主要原因

主要原因有：

（1）軸封裝置失效，大量泄油，熱油自燃或遇火燃燒。

（2）軸封安裝過緊，致使過熱冒煙。引燃泵房中集聚的油蒸汽。

（3）油泵空轉造成泵高熱，引燃油蒸汽。

（4）接地導線電阻過大（大于100歐姆）或導線折斷失效，致使油泵機組某個部位集聚靜電，當其電位過高另一物體的電位到一定程度時，便會在兩物之間發(fā)生閃火現(xiàn)象——靜電放電。這種火花對聚有大量石油蒸汽的油泵房來說，具有較大危險性。

（5）使用了非防爆型電機和其他電氣設備。

（6）泵殼體和平衡管腐蝕破裂。

（7）鐵器碰擊或違章動火引燃油氣。

（8）熱油泵啟用升溫速度太快等。

（9）熱油泵壓力表壞，熱油沖出自燃，發(fā)生火警。

（10）在熱油泵出入口放空管處采樣，無采樣冷卻器，熱油噴出著火。

十階段

1油罐著火時應怎樣處理

1. 立即聯(lián)系停止著火罐和附近罐的收付作業(yè)，并報警；
2. 將臨近罐子頂部開孔封閉，有條件要用蒸汽隔離或用水對外壁進行冷卻；
3. 在可能的情況下，將臨近油罐的油品倒出；
4. 立即將著火罐的防火墻缺口和下水道堵上；
5. 積極配合消防人員滅火，并要堅守崗位做好記錄。

2、油槽車在裝油過程中著火時應采取的措施

1. 向消防隊報警；
2. 立即停止裝油作業(yè)，首先關閉閥門，提升著火槽車內的裝油鶴管，并馬上蓋嚴車蓋；
3. 迅速提升其它裝油鶴管，停止裝油，并蓋嚴車蓋；
4. 用冷卻水冷卻著火槽車和附近槽車，同時解裂槽車，不著火的槽車移動安全地點；
5. 對起火的槽車要加強冷卻，及時打開蒸汽消防線上的蒸汽閥門，用蒸汽蓋住著火的槽車，并同時用干粉滅火劑或泡沫滅火器對準著火部位噴射。

十一階段

1-用汽油刷洗機械零件的安全隱患

汽油閃點很低，在常溫下會揮發(fā)出大量的可燃蒸氣。當用汽油刷洗機械零件時，由于摩擦產生大量的熱及靜電荷，因熱量的增加，可燃蒸氣揮發(fā)得更快更多，與空氣混合極易形成爆炸性混合氣體；又因多次摩擦，在適當距離即可放電打火，就可能引起爆炸起火。因此，用汽油刷洗機械零件很危險。同樣用汽油擦洗地板也不安全。若使用金屬機械清洗劑，即可節(jié)省汽油費用，又利于安全防火。

2做好防火工作的主要措施

1）建立健全防火制度；

??? 2）建立健全防火組織；

??? 3）加強宣傳教育與技術培訓；

??? 4）加強防火檢查，消除不安全因素；

??? 5）認真貫徹防火責任制度；

6）配合好適合的足夠的滅火器材。

十二階段

安全事故檔案表的繪制

安全事故檔案

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事故發(fā)生時間	?	事故發(fā)生地點	?
事故責任人	?	事故是否已上報	?
事故發(fā)生經(jīng)過：
事故處理：
安全負責人： ? ???????????????????????????????? 年?? 月??? 日		企業(yè)負責人： ? ?????????????????????????????????? 年?? 月? 日

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施工現(xiàn)場職工傷亡事故月報表

填報工地：　　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　月　　日

事故類型

合 計

物 體 打 擊

觸 電

機 械 傷 害

起 重 傷 害

高 處 墜 落

中 毒 和 窒 息

火 災 和 爆 炸

坍 ? 塌

車 輛 傷 害

其 他 傷 害

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序　號

1

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3

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死　亡

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重　傷

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輕　傷

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補充資料：1、本工地本月全部職工平均人數(shù)　　人，負傷者全月歇工總工日　　工日　　，負傷頻率　　　　‰。

　　　　　2、本月事故造成經(jīng)濟損失　　　元。

　　　　　3、企業(yè)職工以外人員：①死亡　　　　人，重傷　　　　人；②其他人員傷亡　　　人，重傷　　　人。

　　　　　4、自年初累計：死亡　　　　人，重傷人　　　　人，輕傷　　　人，歇總工日　　　　工日，負傷頻率　　‰。

經(jīng)濟損失　　　　元。

工地負責人：　　　　　　　　　　制表人：　　　　

實際報出日期：　　　年　　　月

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?職工傷亡事故匯總表

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事故類型

合 計

物 體 打 擊

觸 電

機 械 傷 害

起 重 傷 害

高 處 墜 落

中 毒 和 窒 息

火 災 和 爆 炸

坍 ? 塌

車 輛 傷 害

其 他 傷 害

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序　號

1

2

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死　亡

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重　傷

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輕　傷

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補充資料：1、本月全部職工平均人數(shù)　　人，負傷者全月歇工總工日　　工日　　，負傷頻率　　　　‰。

　　　　　2、本月事故造成經(jīng)濟損失　　　元。

　　　　　3、企業(yè)職工以外人員：①死亡　　　　人，重傷　　　　人；②其他人員傷亡　　　人，重傷　　　人。

　　　　　4、自年初累計：死亡　　　　人，重傷人　　　　人，輕傷　　　人，歇總工日　　　　工日，負傷頻率　　‰。

經(jīng)濟損失　　　　元。

安全負責人：　　　　　　　　　　制表人：　　　　　　　　　　? 　制表日期：　　　年　　　月　　日

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