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燃?xì)馄髽I(yè)安全性評(píng)價(jià)——略談企業(yè)危險(xiǎn)源控制

  
評(píng)論: 更新日期:2010年04月29日

?  (4)危險(xiǎn)性分值(D)。根據(jù)公式計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度,但關(guān)鍵是如何確定各個(gè)分值和總分的評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)等級(jí)的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,難免帶有局限性,不能認(rèn)為是普遍適用的,應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。如表5所示。
  
表5:危險(xiǎn)等級(jí)劃分(D)
?

分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度
>320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)
160-320高度危險(xiǎn),要立即整改
70-160顯著危險(xiǎn),需要整改
20-70一般危險(xiǎn),需要注意
<20稍有危險(xiǎn),可以接受


  定量評(píng)價(jià)企業(yè)危險(xiǎn)源舉例。
  例如:某液化石油氣公司手動(dòng)灌裝液化石油氣鋼瓶崗位,為了評(píng)價(jià)這一崗位操作條件的危險(xiǎn)度,確定每種因素的分?jǐn)?shù)值為:
  事故發(fā)生的可能性(L):鋼瓶充裝介質(zhì)是液化石油氣,其物化性質(zhì)(以丙烷為準(zhǔn))為閃點(diǎn)-104℃,爆炸極限為2.3%~9.5%,常溫壓力下呈氣態(tài),與空氣混合能形成爆炸性混合物,屬一級(jí)易燃易爆物質(zhì)。而鋼瓶充裝時(shí)需人工手動(dòng)裝卸槍頭,容易導(dǎo)致有液化氣泄漏并擴(kuò)散于灌裝車間空間,如車間室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良,具有一定的潛在危險(xiǎn)性,屬“可能、但不經(jīng)?!?,其分?jǐn)?shù)值L=3。
  暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E):灌裝作業(yè)人員每天在此環(huán)境中工作,取E=6。
  發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C):如果發(fā)生爆燃事故,后果將是非常嚴(yán)重的,可能對(duì)作業(yè)人員造成嚴(yán)重傷害,取C=7。
  由公式可得:危險(xiǎn)程度D=LEC=3×6×7=126
  對(duì)照表5可知126處于70~160之間,即目前手動(dòng)灌裝崗位作業(yè)條件屬“顯著危險(xiǎn),需要整改”一類的范疇。
  這種方法的特點(diǎn)是比較簡(jiǎn)單,容易在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行,它有利于企業(yè)掌握內(nèi)部各危險(xiǎn)點(diǎn)的危險(xiǎn)狀況,有利于整改措施的實(shí)施。問題是三種因素中“事故發(fā)生的可能性”只有定性概念,無(wú)定量標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)時(shí)也很可能在取值上因人而異,影響評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)此使用單位應(yīng)在評(píng)價(jià)開始之前確定定量的取值標(biāo)準(zhǔn),如“完全可以預(yù)料”是平均多長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生一次,“相當(dāng)可能”為多長(zhǎng)時(shí)間一次,等等。如此就可以按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)企業(yè)各子系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度。

  4、對(duì)危險(xiǎn)源的控制管理
  綜合評(píng)價(jià)出危險(xiǎn)源后,要確保安全生產(chǎn),關(guān)鍵是控制管理。對(duì)危險(xiǎn)源的控制管理,必須從安全技術(shù)、安全教育、安全管理三個(gè)方面采取措施,并將三者有機(jī)結(jié)合、綜合利用才能有效地預(yù)防和控制事故的發(fā)生。

  (1)安全技術(shù)措施
  安全技術(shù)措施是指對(duì)正在運(yùn)行的的裝置和設(shè)備定期進(jìn)行危險(xiǎn)性分析和評(píng)價(jià),找出薄弱五一節(jié)和事先故隱患,加強(qiáng)安全技術(shù)措施,不斷提高裝置的安全可靠性,將危降到最低程度,它包括預(yù)防事故發(fā)生和減少事故損失兩方面,這些措施歸納起來(lái)主要有:
  a.減少潛在危險(xiǎn)因素。通過改善工藝,加強(qiáng)對(duì)工藝過程的監(jiān)控,加強(qiáng)設(shè)備管理,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中的安全進(jìn)行經(jīng)常性的專業(yè)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,預(yù)防事故發(fā)生。如果工藝完善,生產(chǎn)中能有效杜絕易燃易爆介質(zhì)的跑冒滴漏,則發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故就推動(dòng)了基礎(chǔ)。因此,這是預(yù)防事故的最根本措施。
  b.降低潛在危險(xiǎn)性的程度。潛在危險(xiǎn)往往達(dá)到一定的程度或強(qiáng)度才能施害,通過一些措施降低它的程度,使之處在安全范圍內(nèi)就能防止事故發(fā)生。如作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆氣體,可安裝通風(fēng)設(shè)施,衛(wèi)生站低氣體濃度,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值以下。
  c.設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)。在設(shè)備或裝置上安裝薄弱元件,當(dāng)危險(xiǎn)因素達(dá)到危險(xiǎn)值之前這個(gè)地方預(yù)先破壞,將能量釋放,保證安全。如在壓力容器上安裝安全閥或爆破膜,電氣設(shè)備上安裝保險(xiǎn)絲等。
  d.堅(jiān)固或加強(qiáng),有時(shí)為了提高設(shè)備的安全程度,可增加安全系數(shù),加大安全裕度,保證足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
  e.警告牌示和信號(hào)裝置。利用人們的視覺、聽覺提醒人們注意,及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)因素或部位,以便及時(shí)采取措施,防止事故發(fā)生。如目前應(yīng)用較多的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀等。
  f.封閉。就是將危險(xiǎn)物質(zhì)或危險(xiǎn)能量局限在一定范圍內(nèi),可有效防止事故發(fā)生或減少事故損失。如:將易燃易爆介質(zhì)密閉在容器管道內(nèi),不與空氣、火源接觸,就不會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。將容易發(fā)生爆炸的設(shè)備用防爆墻圍起來(lái),一旦爆炸,破壞能量不至于波及到較大范圍內(nèi)的人和設(shè)備。
  此外,還有生產(chǎn)裝置的合理布局、建筑物與設(shè)備保持一定安全距離等其它方面的安全技術(shù)措施。
  安全技術(shù)措施在投用過程中必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢修,確保性能良好,才能達(dá)到預(yù)期效果。

  (2)全教育措施
  a.安全思想政治教育:包括國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)。
  b.一般生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教育:包括生產(chǎn)工藝流程、作業(yè)方法、設(shè)備性能及產(chǎn)品質(zhì)量。
  c.一般安全技術(shù)知識(shí)教育:包括產(chǎn)品(介質(zhì))的危險(xiǎn)危害特性,生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素,形成事故的的規(guī)律、安全防護(hù)的基本措施,異常情況下的應(yīng)急處理方案,事故時(shí)的緊急救護(hù)和自救措施等。
  d.專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)教育:是針對(duì)特種作業(yè)人員所進(jìn)行的專門教育,如鍋爐、壓力容器電氣、化學(xué)危險(xiǎn)品的管理等專門安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)教育。

  (3)安全管理措施
  一是通過制定、完善和監(jiān)督實(shí)施有關(guān)安全法令、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度等,規(guī)范職工群眾在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為準(zhǔn)則,使安全管理工作有法可依、有章可循,用法制手段保護(hù)職工在勞動(dòng)中的安全和健康。
  二是凡是新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目,都必須有保證安全生產(chǎn)和消除不安全因素的設(shè)施,這些設(shè)施要與主體工程“三同時(shí)”。
  安全技術(shù)、安全教育、安全管理三方面措施,技術(shù)措施是提高工藝過程、機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)安全性,是預(yù)防事故的最根本的措施。安全管理是保證人們按照一定的方式從事工作,為采取技術(shù)措施提供依據(jù)方案,并對(duì)安全防護(hù)設(shè)施加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保證性能正常。安全教育是提高人們安全素質(zhì)、掌握安全技術(shù)知識(shí)、操作技能和安全管理方法的手段。因此,三者是相輔相成的,必須同時(shí)進(jìn)行,缺一不可。技術(shù)(Engineering)、教育(Education)、管理措施(Enforcement)又稱“三E”措施,是防止事故的三根支柱。

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