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燃氣企業(yè)安全性評價——略談企業(yè)危險源控制

  
評論: 更新日期:2010年04月29日

  多年來,我國燃氣企業(yè)安全管理工作大多采用傳統(tǒng)安全管理。隨著我國燃氣事業(yè)持續(xù)、高速發(fā)展,生產(chǎn)經(jīng)營的廣度和供氣規(guī)模不斷擴大,新的生產(chǎn)技術(shù)不斷開發(fā),新工藝、新材料、新設(shè)備不斷出現(xiàn),工藝過程日趨復(fù)雜化、大型化、連續(xù)化,其潛在的危險性也大為增加。在這種情況下,只是單純強調(diào)遵守現(xiàn)行法規(guī)或者憑經(jīng)驗去進行安全管理,顯然是不能完全奏效的,必須用系統(tǒng)的思想進行安全管理。系統(tǒng)安全管理是用系統(tǒng)工程的方法和原理預(yù)先分析、評價系統(tǒng)中存在的危險因素及可能造成的損失,從而制定出相應(yīng)的安全措施,使系統(tǒng)危險性減至最低程度。

  燃氣企業(yè)要實現(xiàn)安全生產(chǎn),關(guān)鍵是做到“安全工作在前、預(yù)防工作在先”,實現(xiàn)安全生產(chǎn)超前管理。加強對危險源的控制是企業(yè)實行安全性評價的一種有效方法。
  生產(chǎn)中要控制事故的發(fā)生,一個很重要的方面是確定企業(yè)危險源,進行綜合性安全評價,進而有針對地采取措施實施危險源控制管理,確保安全生產(chǎn)。

  1、如何確定危險源
  根據(jù)國家法律、法規(guī)、行業(yè)標準,結(jié)合企業(yè)實際,對企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)場所和崗位及其工藝、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備等存在危險因素的危險程度進行定性、定量綜合分析評價,確定危險源。

  2、確定危險源的依據(jù)
  主要是對危險源是否會造成人體傷害、財產(chǎn)損失、設(shè)備損壞、中毒以及燃燒、爆炸等后果進行評定和估價。危險源的確定:
  根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用,可分為兩大類:
  A.第一類危險源:根據(jù)能量意外釋放理論,生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)。正常情況下,生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或限制,不會發(fā)生意外釋放(即發(fā)生事故),一量這些約束或限制能量或危險物質(zhì)的措施遭到破壞或失敗,事故將不可避免。常見的此類危險源有;
  (1)產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)計。
  (2)使人體或物體具有較高熱能的裝置、設(shè)備、場所。
  (3)能量載體。
  (4)一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。
  (5)有毒、有害、易燃易爆等危險物質(zhì)。
  此類危險源具有的能量越多或飲食的物質(zhì)越多,一量發(fā)生事故的危險性就越大。
  B.第二類危險源:指導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素,它通常包括人、物、環(huán)境三個方面的因素。
  人的因素是人的失誤,即行為的結(jié)果偏離了預(yù)定的標準,人的不安全行為可看作人失誤的特例。人失誤可能直接破壞對A類危險源的控制。造成能量或危險物質(zhì)的意外釋放,例如:誤開閥門使易燃易爆氣體泄放等。人的失誤也可能造成物的故障,物的故障進而導致事故發(fā)生。
  物的因素通常是物的故障,可能直接使約束、限制能量或危險物質(zhì)的措施失效而發(fā)生事故,也可能導致另一種物的故障或人的失誤。
  環(huán)境因素主要指系統(tǒng)運行的環(huán)境,包括溫度、濕度、照明、通風換氣等物理環(huán)境。
  此類危險源往往是一些圍繞A類危險源隨機發(fā)生的現(xiàn)象,它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。
  一起事幫的發(fā)生常常是A類危險源和B類危險源共同作用的結(jié)果,A類危險源是事故發(fā)生的能量主體,決定事故后果的嚴懲程度;B類危險源是A類危險源造成事故的必要條件,決定了事故發(fā)生的可能性。兩類危險源互相關(guān)聯(lián),互相依存。

  3、安全評價方法
  A.定性評價企業(yè)危險源
  根據(jù)人的經(jīng)驗和判斷能力,對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的善狀況進行評價。通常都采用安全檢查表的形式進行。
 ?。?)安全檢查表的編制
  安全檢查應(yīng)列舉需查明的所有會導致事故的不安全因素。它采用提問的方式,要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求,“否”表示存在問題,有待于進一步改進。在每個提問后面也可設(shè)改進措施欄。每份檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負責人等,以便分清責任。
  我們且以壓力容器安全性評價檢查表列舉編制檢查表的要點。(見表1)
  
表1 壓力容器安全性評價檢查表
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序號內(nèi)容查證要求應(yīng)得分評價說明
1本體外觀檢查1. 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷;
2. 外表面無嚴重腐蝕,漆色完好
3. 相鄰管道與構(gòu)件無異常。
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2安全附件1. 壓力表:指標靈敏、刻度清晰,鉛封完整,在檢驗周期內(nèi)使用;
2. 安全閥:鉛封完好,動作可靠,檢驗周期內(nèi)使用,工作狀態(tài)合理紀錄齊全。
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3支承(座)完好,基礎(chǔ)可靠無位移、沉降、傾斜開裂等,焊接連接牢固。??
4排放裝置1. 疏水排放無泄漏;
2. 布局合理,對周圍環(huán)境無污染
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5運行狀況1. 運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;
2. 無異常振動聲響現(xiàn)象;
3. 有定期巡回檢查紀錄。
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