摘要：煉油企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中存在著各種風(fēng)險，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際，對“評價和風(fēng)險管理”過程中安全評價技術(shù)的選擇進(jìn)行分析，采取有利措施將風(fēng)險降到盡可能低的水平。

關(guān)建詞：煉油企業(yè)；風(fēng)險評價；削減措施

煉油企業(yè)生產(chǎn)特點是：生產(chǎn)中具有高溫、高壓的特點，原材料及產(chǎn)品具有易燃易爆特點，生產(chǎn)方式上具有自動化、密閉化、連續(xù)化的特點，原油加工從副產(chǎn)物上看生成了有毒有害物質(zhì)。在這種條件下，有些介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕性，設(shè)備經(jīng)常因此而遭到破壞，從而引起泄露，造成火災(zāi)和中毒事故?；谶@些特點，煉油企業(yè)潛伏著很大的風(fēng)險，選擇合適的安全評價技術(shù)非常重要。

1現(xiàn)有裝置預(yù)先危險性評價

1.1確定預(yù)先危險性分析的內(nèi)容

(1)危險的零部件；

(2)環(huán)境的影響；

(3)操作、保養(yǎng)和急救措施；

(4)裝備、設(shè)備和事故演練；

(5)系統(tǒng)各單元的交接面；

(6)用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)用品。

1.2確定預(yù)先危險性分析的步驟

(1)根據(jù)過去的經(jīng)驗，分析對象出現(xiàn)事故的可能類型；

(2)搜集國內(nèi)外同類裝置發(fā)生的典型事故，分析對象可能發(fā)生事故的危險等級；

(3)調(diào)查本企業(yè)員工，統(tǒng)計員工親身經(jīng)歷事故或未遂事件，查處對象危險性；

(4)確切了解生產(chǎn)環(huán)境；

(5)確定初始傷害；

(6)制定消除危險性的措施和防止傷害的辦法；

(7)指定負(fù)責(zé)人。

1.3危險性等級

危險性等級可分為四個等級來定性評價：

1級；安全的—不發(fā)生危險。

2級：臨界的—處于形成事故的邊緣狀態(tài)，暫時不會造成事故，但必須排除或控制。

3級：危險的—時刻會造成事故，應(yīng)立即采取措施排除。

4級：破壞性的—會造成災(zāi)難性事故，應(yīng)立即停工排除。

1.4危險性識別：

用“能量意外釋放論”來識別危險性。由于危險性潛在的性質(zhì)，只有在一定的條件下才能發(fā)展成為事故，為了能迅速查出危險性，從能量人手來識別危險性。

能量在人類的生產(chǎn)、生活中是不可缺少的，人類利用各種形式的能量做功以實現(xiàn)預(yù)定的目的。人類在利用能量的時候必須采取措施控制能量，使能量按照人們的意圖產(chǎn)生、轉(zhuǎn)換和做功。從能量在系統(tǒng)中流動的角度，應(yīng)該控制能t按照人們規(guī)定的能量流通渠道流動。如果由于某種原因失去了對能量的控制，能量違背人的意愿的意外釋放或逸出，使進(jìn)行中的有序活動終止而發(fā)生事故。如果事故時意外釋放的能量作用于人體，并且能量的作用超過人體承受的能力，就造成了人員傷害；如果事故時意外釋放的能量作用于設(shè)備、建筑物、物件等，并且能量的作用超過其承受能力，就造成了設(shè)備、建筑物、物件的損壞。煉油企業(yè)所用的原料、產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備擁有巨大的能量，這些能量一旦意外釋放，均可造成重大或特大事故；一般情況下這些能量轉(zhuǎn)化為破壞能量有以下幾種：電能、機(jī)械能、壓力、位能、重力能、燃燒和爆炸、腐蝕、熱輻射、污染、灼傷、化學(xué)灼傷、氧化、分解等。根據(jù)以上破壞能量及意外釋放能量的大小，識別煉油企業(yè)現(xiàn)有裝置危險性。

1.5危險性控制

危險性辨明之后，就可以采用響應(yīng)的預(yù)防措施，避免它發(fā)展為事故。主要方法如下：

(1)限制能源量或采用安全能量；

(2)防止能量積蓄，如保險絲、報警器、地面施工作業(yè)等；

(3)防止能量逸散，如絕緣材料、安全帶；

(4)能量釋放緩沖裝置，如安全閥、爆破片、消音器、防護(hù)墻沖擊吸收裝置等。

(5)在能量放出路線上和放出時間上采取措施，如排塵裝置、禁止人內(nèi)區(qū)域、安全標(biāo)志、防護(hù)性接地、安全連鎖等；

(6)在能量上采取措施，如防護(hù)罩、防噪聲裝置、噴水滅火隔火裝置等；

(7)在能量和人與物之間設(shè)立防護(hù)措施，如禁人欄柵、防火墻等；

(8)對人體采取防護(hù)措施，如勞動保護(hù)用品、呼吸器等；

(9)提高耐受能力，選擇適應(yīng)性強(qiáng)的人和耐久性材料等；

(10)降低損害程度的措施，如緊急救護(hù)措施、降低能量釋放裝置、救援活動和急救治療等。

2現(xiàn)有裝置安全評價

根據(jù)現(xiàn)有裝置危險性評價，確定裝置危險系統(tǒng)、危險組件、危險單元。評價系數(shù)的選擇將直接影響到安全評價質(zhì)量及能否將風(fēng)險降到合理實際并盡可能低的水平。正常情況下將裝置拆分成幾個單元，單元評價系數(shù)以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，另外加上一般工藝危險值、特殊工藝危險值及安全措施補(bǔ)償系數(shù)。物質(zhì)系數(shù)是火災(zāi)爆炸危險計算及其他危險性分析中最基本的數(shù)據(jù)，物質(zhì)系數(shù)表示物質(zhì)燃燒或化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的火災(zāi)或爆炸中釋放潛能的速率。單元物質(zhì)系數(shù)選取一般情況下選取單元具有代表性主要危險介質(zhì)。查技術(shù)資料或計算獲得。

一般工藝危險值是表示一般工藝情況下主要因素影響事故的可能性，一般情況下，查資料結(jié)合實際選取。一般工藝危險系數(shù)：

F1=(100+∑GP)/100

特殊工藝危險值是表示特殊工藝情況下主要因素影響事故的可能性，一般情況下，查資料結(jié)合實際選取。特殊工藝危險系數(shù)：

F2=(100+∑GP)/100

安全措施補(bǔ)償系數(shù)=C1∙C2∙C3

C1—流程控制措施，查資料結(jié)合實際選?。?/P>

C2—物質(zhì)隔離措施，查資料結(jié)合實際選?。?/P>

C3—防火消火措施，查資料結(jié)合實際選取。

火災(zāi)爆炸指數(shù)=Fl∙F2∙MF

火災(zāi)爆炸指數(shù)的數(shù)字越大，危險度就越大，美國道化學(xué)公司將危險度等級劃分為6個等級(見表1)。

煉油裝置安全評價涉及的危險因素很多，就目前安全評價來看，煉油裝置安全評價應(yīng)考慮有毒有害因素的影響，另外還要考慮管理因素、員工安全意識、消防活動因素影響。

3結(jié)語

評價方法框架是煉油裝置風(fēng)險評價的基礎(chǔ)，具體裝置風(fēng)險評價依據(jù)裝置特點結(jié)合實際，將各個方面影響因素都考慮進(jìn)去，采取科學(xué)的預(yù)防措施，將風(fēng)險降到合理實際并盡可能低的水平。