摘要:起重機械是十分重要的生產(chǎn)工具,離開它現(xiàn)代化企業(yè)無法生產(chǎn)。強化起重機械安全檢測檢驗是實現(xiàn)起重機械本質(zhì)安全化預(yù)防起重傷害事故發(fā)生的有效手段。電梯起重機械是特種設(shè)備之一,文章主要對電梯起重機械無損檢測技術(shù)進行了探析。

　　關(guān)鍵詞:電梯起重機械;檢測;質(zhì)量控制;安全管理;金屬磁記憶檢測
　　
　　電梯起重機械根據(jù)載荷運載形式的不同,有不同的主體結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)由各種鋼結(jié)構(gòu)件聯(lián)接構(gòu)成,操作、控制和驅(qū)動等電氣結(jié)構(gòu)安裝在鋼結(jié)構(gòu)的各個功能部件中。根據(jù)電梯起重機械材料、焊縫及零部件易出現(xiàn)的缺陷類型,可選用相應(yīng)的無損檢測方法,隨著無損檢測技術(shù)的發(fā)展,可用于電梯起重機械上的無損檢測技術(shù)和方法也將越來越多。

　　一、電梯起重機械檢測技術(shù)要求

　　電梯起重機械種類繁多,不同的電梯起重機械應(yīng)按其設(shè)計、制造、檢驗、試驗和驗收等技術(shù)條件進行檢測。主要針對不同部件和特殊結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生缺陷的類型而采用相應(yīng)的無損檢測方法,并以相應(yīng)的檢測工藝和標準進行探傷和評價。

　　電梯起重機械的所有零部件,如吊鉤、電磁鐵、真空吸盤、集裝箱吊具及高強螺栓、鋼絲繩套管、吊鏈、滑輪、卷筒、齒輪、制動器、車輪、錨鏈和安全鉤等,以及金屬結(jié)構(gòu)的本體和焊縫,如主梁腹板、蓋板和翼緣板等對接焊縫等而言,均不允許存在裂紋等損傷,各機構(gòu)在試驗后也不允許出現(xiàn)裂紋和永久變形等損傷;大部分摩擦部件,如抓斗鉸軸和襯套、吊具、鋼絲繩、吊鏈環(huán)、滑輪、卷筒、齒輪、車輪等表面磨損量也都有嚴格的規(guī)定:某些部件及其焊縫,如吊鉤、真空吸盤、集裝箱吊具金屬結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)原料鋼板、各機構(gòu)焊接接頭等內(nèi)部缺陷的當量尺寸也有明確規(guī)定;某些專用零部件,如鋼絲繩等,也有專用的質(zhì)量要求;有的對表面防腐涂層厚度也有規(guī)定。具體要求可參考各種電梯起重機械及零部件的技術(shù)規(guī)范,必須根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求針對不同的檢測對象采用適當?shù)臋z測方法和檢測工藝。

　　二、電梯起重機械主要檢測方法

　　電梯起重機械的檢測方法有,目視檢測、電磁檢測?(包括渦流膜層測厚、漏磁裂紋檢測和鋼絲繩探傷等)、金屬磁記憶檢測、聲發(fā)射檢測、應(yīng)力應(yīng)變測試和振動測試主要在安裝和定期檢驗中采用,射線檢測主要在制造和安裝中采用,超聲、磁粉和滲透檢測檢測在制造、安裝及定檢中都有應(yīng)用。

　　(一)目視檢測
　　目視檢測是為了檢測電梯起重機械的整體質(zhì)量和各功能部件的性能。主要檢測內(nèi)容有:(1)機械部分。金屬結(jié)構(gòu)的幾何尺寸測量、表面質(zhì)量檢查、載荷試驗、機械裝置試驗和安全保護裝置試驗等;(2)電氣部分。電控裝置、電氣保護裝置、保護接地、照明及信號電路檢驗等。檢驗方法主要采用量具測量和機構(gòu)試運行等 。