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溶解乙炔氣瓶檢驗評定淺述

  
評論: 更新日期:2009年09月23日

  近年來,溶解乙炔氣瓶(簡稱乙炔瓶)出現(xiàn)多起惡性爆炸事故,造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。如2005年10月7日,廣東增城發(fā)生1300余只乙炔瓶燃燒爆炸事故; 1999年3月24日,黑龍江哈爾濱發(fā)生乙炔瓶爆炸事故,造成4人死亡、多人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1500萬元。資料歸納分析,乙炔瓶技術(shù)狀況惡化是產(chǎn)生事故的主要根源之一。因此,嚴(yán)格執(zhí)行乙炔瓶定期檢驗制度,強化在役乙炔瓶技術(shù)檢驗,確保乙炔瓶充裝和使用安全,迫在眉睫?,F(xiàn)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實際經(jīng)驗積累,淺述乙炔瓶技術(shù)檢驗要求和評定報廢準(zhǔn)則,提出報廢乙炔瓶銷毀處理方法,力求從安全技術(shù)方面減少和消除乙炔瓶事故隱患。

  1 乙炔瓶技術(shù)檢驗基本要求

  根據(jù)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,經(jīng)綜合研究分析,列出乙炔瓶技術(shù)檢驗的基本要求。

  1)在役乙炔瓶每3年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗和評定。庫存或停用超過3年的乙炔瓶,在啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗。

  2)在使用過程中,若乙炔瓶瓶體或附件有嚴(yán)重?fù)p傷(包括瓶體腐蝕、變形、各類機械性損傷、燒灼發(fā)黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、損壞或瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑油狀異物),均應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。

  3)對瓶內(nèi)填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑的乙炔瓶(如充裝乙炔時瓶壁溫度異常、乙炔瓶皮重異常等),應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。

  4)發(fā)現(xiàn)有其他影響安全使用缺陷的乙炔瓶(如瓶體肩部鋼印標(biāo)記不清等),也應(yīng)隨時進(jìn)行檢驗。

  2 乙炔瓶評定報廢準(zhǔn)則

  根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB13076-91《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》的規(guī)定,結(jié)合實際檢驗過程的技術(shù)積累,確定乙炔瓶評定報廢應(yīng)遵循的有關(guān)準(zhǔn)則。

  2.1 乙炔瓶宏觀評定報廢

  1)非法定制造單位制造或未經(jīng)法定檢驗機構(gòu)監(jiān)檢合格(含進(jìn)口乙炔瓶)的乙炔瓶,一律不予檢驗,登記造冊后直接評定報廢。

  2)乙炔瓶檢驗前,除先進(jìn)行余氣回收外,還應(yīng)進(jìn)行重量測定。若余氣排盡后的實際重量大于乙炔瓶皮重1Kg,則應(yīng)分析原因后進(jìn)行妥善處理,再確定是否報廢。

 ?。?)乙炔瓶底座內(nèi)積存易清除的大量雜物,如混凝土等,可以繼續(xù)使用。清除時宜采用手工方法,切忌使用沖擊電鉆等電動工具。

 ?。?)乙炔瓶內(nèi)丙酮充裝量超過標(biāo)準(zhǔn)量(最新標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定為14Kg),可采用充氮倒置法排除多余丙酮,可以繼續(xù)使用。一般情況下,經(jīng)2~2.5MPa氮氣保壓倒置12h以上,每次可排除約1~2Kg丙酮。

  (3)乙炔瓶內(nèi)存在異物,如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介質(zhì),應(yīng)采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置,回收丙酮,排除介質(zhì),可以繼續(xù)使用。若回收或排除瓶內(nèi)介質(zhì)極為困難,原則上可以確認(rèn)填料已受污染,則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。

  3)發(fā)現(xiàn)瓶體肩部制造或檢驗鋼印標(biāo)記不清(特別是乙炔瓶皮重Tm等),又無法獲取其原始技術(shù)資料,則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。在檢驗過程中,不得任意補打或更改瓶體肩部制造鋼印標(biāo)記。

  4)目前我國暫未規(guī)定乙炔瓶使用年限,原則上只要經(jīng)技術(shù)檢驗與評定合格的乙炔瓶,無論使用年限多長,均不應(yīng)報廢。

  2.2 乙炔瓶外觀評定報廢

  乙炔瓶瓶體及焊縫存在嚴(yán)重缺陷,應(yīng)予評定報廢。乙炔瓶因外觀報廢的主要特征有以下幾項。

  1)腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現(xiàn)各種腐蝕狀況,經(jīng)表面研磨后測定其剩余壁厚小于設(shè)計壁厚80%。

  2)變形。瓶體有影響安全使用的變形,瓶閥座、塞座變形等。

  3)凹陷。乙炔瓶因受各種外力作用導(dǎo)致出現(xiàn)各類機械性損傷,以凹陷為典型特征,同時可能傷及瓶內(nèi)局部或整體填料潰散或擠壓。

  4)燒灼。乙炔瓶因受火焰燒灼,表面漆層燒焦剝落,瓶體燒灼氧化出現(xiàn)疏松層,也可能對瓶內(nèi)填料燒灼硬化(如果僅是表面漆層有燒灼煙痕,未傷及瓶體鋼質(zhì)層,則該乙炔瓶不必評定報廢)。

  2.3 乙炔瓶填料評定報廢

  除宏觀或外觀評定包含填料報廢準(zhǔn)則外,填料尚須經(jīng)瓶閥座和塞座內(nèi)觀察、手推、尺量等檢驗。乙炔瓶因填料報廢的主要因素有:填料整體潰散、斷裂、下沉、松動,其與瓶壁間隙超標(biāo)等。

  2.4 乙炔瓶氣壓試驗評定報廢

  乙炔瓶氣壓試驗,在壓力3.5MPa下,用氮氣保壓5min,乙炔瓶瓶體(重點檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫)不得有泄漏,不出現(xiàn)明顯變形(除連接部位可修復(fù)外),否則應(yīng)予評定報廢。若在實際試驗過程中,出現(xiàn)閥體或易熔合金點泄漏,則應(yīng)更換瓶閥或易熔合金塞后,重新進(jìn)行氣壓試驗。

  3 報廢乙炔瓶銷毀處理

  經(jīng)技術(shù)檢驗和評定報廢的乙炔瓶,均應(yīng)作統(tǒng)一銷毀處理,不得返還使用者。在銷毀前,必須先排盡瓶內(nèi)乙炔氣和回收丙酮,再卸除瓶閥和易熔合金塞。在此,簡要介紹乙炔瓶銷毀方法及瓶內(nèi)填料處理方法。

  1)閥座切除法。在確認(rèn)瓶內(nèi)無余氣逸出后,將閥座平齊切除,瓶體內(nèi)填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報廢乙炔瓶再度流入充裝使用,但填料粉塵易侵害人體,銷毀作業(yè)時應(yīng)注意個體防護(hù)。

  2)機械切割法。采用鋼鋸切割,一邊澆淋冷卻水,一邊進(jìn)行鋸切,將乙炔瓶橫向鋸斷成為2節(jié),然后將瓶內(nèi)填料整體取出收集。

  3)閥座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶,鋼質(zhì)瓶體可以交由乙炔瓶制造單位回收利用。機械切割法適用范圍全面,鋼質(zhì)瓶體僅可作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法,凡收集的填料,均應(yīng)在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理,不得隨處堆放,以免造成環(huán)境污染事件。目前,我國尚未建立統(tǒng)一的報廢瓶銷毀處理方法,建議無處理能力的乙炔瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單位(如原乙炔瓶制造單位)處理。

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