色爱综合区,亚洲中文字幕黄网站,国产三级在线播放欧美,美国一级毛片aa,av无码,天天干,婷婷六月丁香91视频,免费的黄色网站4mmb

<center id="o8aow"></center>

<del id="o8aow"></del>

會員中心
加入VIP
微信

客服微信網(wǎng)站公眾號

　煤礦　化工　建筑
　機械　電力　冶金
　消防　交通　特種

　論壇　活動　視頻
　問答　投稿　 MSDS
　簽到　超市　招聘

導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全論文>> 礦山安全論文>>正文

微波焙燒-酸浸對石煤釩礦提釩的影響

文檔作者：于鯨，朱振忠，楊潔文檔來源： 1．煤炭資源與安全開采國家重點實驗室重慶研究中心 2．外生成礦與礦山環(huán)境重慶市重點實驗室		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年06月14日
下載地址：點擊這里	文件大?。?209.63 KB 共4頁	文檔格式： PDF	下載點數(shù)： 1 點（VIP免費）

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共4頁]

本文件共4頁，如需編輯使用，請下載。

注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大小：209.63 KB 共4頁文件格式：PDF 下載點數(shù)：1 點（VIP會員免費）

上一篇：煤炭污水處理現(xiàn)狀和技術(shù)措施探究

文本預(yù)覽

僅提取頁面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

第30卷第2期(總第118期)
2011年6月
濕法冶金
Hydrometallurgy of China
V01．30 No．2(Sum．118)
June 2011
微波焙燒一酸浸對石煤釩礦提釩的影響
于鯨，朱振忠，楊潔
(1．煤炭資源與安全開采國家重點實驗室重慶研究中心，重慶400042；
2．外生成礦與礦山環(huán)境重慶市重點實驗室重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院，重慶400042)
摘要：研究了以石煤為原料，加入復(fù)合添加劑Na。CO。和KzCO。，經(jīng)微波焙燒、硫酸浸出釩。石煤中混入30％
復(fù)合添加劑(仇(Na2C03)：m(K2CO。)-．a(chǎn)7：3)，于微波750℃下焙燒4 h，90℃下酸浸7 h，控制液固體積質(zhì)
量比2：1，釩浸出率達95％。與傳統(tǒng)的鈉化氧化焙燒法相比，釩浸出率較高，而且大大降低了對環(huán)境的污染。
關(guān)鍵詞：石煤；微波；復(fù)合添加劑；提釩
中圖分類號：TF803．21；TF841．3 文獻標志碼：A 文章編號：1009—2617(2011)02—011卜03
含釩石煤是我國重要的釩礦資源，其中總釩
量1．18×108 t，占國內(nèi)V205總儲量的87％[1≈]。
目前，國內(nèi)石煤提釩的主導(dǎo)工藝是鈉化焙燒一水
浸一酸沉粗釩一堿溶銨鹽沉釩一熱解銨制精釩，
該工藝設(shè)備要求不高，技術(shù)簡單，投資不大，但焙
燒過程中產(chǎn)生大量煙塵、氯氣和物理蒸發(fā)氯化氫
氣體，對周圍環(huán)境污染嚴重[4‘6]。20世紀90年
代，研發(fā)出了無鹽氧化焙燒工藝，即在不加任何添
加劑條件下，利用空氣中的氧氣在高溫下直接氧
化低價釩，此法消除了環(huán)境污染，但焙燒效果不
佳[7]。此后，又開發(fā)出復(fù)合焙燒工藝，即多元添加
劑高溫焙燒法，此法的提釩效果比較理想[8]，但對
礦石的選擇性較差。針對傳統(tǒng)提釩工藝存在的不
足，研究提出了一種實用的微波加熱輔助復(fù)合添
加劑焙燒石煤提釩新工藝。
1 試驗部分
1．1 原料及成分分析
石煤釩礦取自重慶某地，其化學(xué)成分見表1，
v2Q質(zhì)量分數(shù)為1．03％，主要礦物為石英，伊利石，
黃鐵礦，重晶石等，釩主要賦存于伊利石礦物中。
表l石煤釩礦主要成分分析結(jié)果％
V2 Os C SiOz CaCOa MgO FeS2 A12 03 BaC03
1．03 9．3 62．65 10．43 0．47 4．58 4．35 5．98
2 試驗方法
首先粉碎礦樣，過200目篩，然后與添加劑混
合均勻后制粒，裝入坩堝，放在微波馬弗爐內(nèi)焙
燒，焙燒熟料用硫酸浸出。
焙燒和浸出試驗均采用單因素條件試驗法，
依次考察各因素對釩浸出率的影響，取最佳結(jié)果
進行下一步綜合試驗。
試驗采用硫酸亞鐵銨滴定法分析釩嗍，液計
釩浸出率。
3 試驗結(jié)果與討論
3．1 焙燒試驗
3．1．1 焙燒時間對釩浸出率的影響
取礦樣100 g，按質(zhì)量比加入30％添加劑
(m(Na2C03)：仇(K2C03)一7：3)，混勻，在750
℃下焙燒。焙砂在液固體積質(zhì)量比2：1、90℃下
用濃度為2 mol／L的H。SO。溶液浸出7 h，考察
焙燒時間對釩浸出率的影響，結(jié)果如圖1所示。
由圖1看出：隨焙燒時間延長，釩浸出率升高；焙
燒時間為4 h時，釩浸出率達最大值92．3％；再延
長焙燒時間，釩浸出率略有下降，這主要是由于焙
燒時間過長，會使礦石生成玻璃造成物料粘結(jié)，從
而減緩甚至阻止低價釩的氧化和可溶性釩酸鹽的
生成。所以，焙燒時間以4 h為最佳。
收稿日期：2010—07—31
作者簡介：于鯨(1981一)，男，漢，重慶云陽人，碩士，助理工程師，主要從事煤質(zhì)礦產(chǎn)化驗工作。E-mail：yujin9198129@163．com。
萬方數(shù)據(jù)
· 112 · 濕法冶金2011年6月
圖1 焙燒時間對釩浸出率的影響
3．1．2 焙燒溫度對釩浸出率的影響
取礦樣100 g，按質(zhì)量比加入30％的添加劑
(m(Na2C03)：優(yōu)(K2C03)一7：3)，混勻，在不同
溫度下焙燒4 h。焙砂在液固體積質(zhì)量比2：1、90
℃下用濃度為2 mol／L的H。SO,溶液浸出7 h，考
察焙燒溫度對釩浸出率的影響，結(jié)果如圖2所示。
圖2焙燒溫度對釩浸出率的影響
從圖2看出：焙燒溫度低于750℃時，釩浸出
率隨焙燒溫度的升高而明顯升高，這主要是由于
石煤釩礦中的炭質(zhì)物發(fā)生燃燒反應(yīng)生成一定量的
孔隙，這種孔隙結(jié)構(gòu)有利于H十進入含釩礦物中，
使釩浸出率有明顯提高；焙燒溫度為750℃時，釩
浸出率最大，為90．5％，此時，石煤釩礦中的炭質(zhì)
等還原性物質(zhì)被氧化完全，且含釩的伊利石等礦
物開始失去結(jié)晶水口州，其晶格結(jié)構(gòu)被破壞，賦存
其中的釩被釋放出來，并被氧化成V(IV-)或
V(V)，故釩浸出率達到最大值；焙燒溫度超過
750℃后，釩浸出率隨溫度升高急劇降低，這主要
是礦物逐漸發(fā)生熔融燒結(jié)，溫度越高，燒結(jié)越嚴
重，降溫后熔融體會包裹物料，導(dǎo)致釩浸出率降
低。
3．1．3 復(fù)合添加劑配比對釩浸出率的影響
取礦樣100 g，按質(zhì)量比加入30％的添加劑，
混勻，在750℃下焙燒4 h。焙砂在液固體積質(zhì)量
比2：1、90℃下用濃度為2 mol／L的H。S0。溶
液浸出7 h。考察添加劑配比對釩浸出率的影
響，結(jié)果如圖3所示。
100
80
采
褂60
羽
鑒40
20
O
10：0 9：l 8：2 7：3 6：4 5：5
肼(Na，CO，)／m(1【2cO，)
圖3 復(fù)合添加劑配比對釩浸出率的影響
圖3表明：釩浸出率隨復(fù)合添加劑中碳酸鉀
質(zhì)量的增大而穩(wěn)步升高：優(yōu)(Na。CO。)：
m(K2C03)=7：3時，釩浸出率為93．7％；
m(Na2C03)：m(K2CO。)>7：3后，釩浸出率變
化趨勢不明顯，最大為95％。K：C0。的市場售價
遠高于Na。CO。，綜合考慮，最佳復(fù)合添加劑配比
取7：3。
3．2 浸出試驗
對最佳條件下所得焙砂用硫酸浸出，考察浸
出時間、浸出溫度、固液質(zhì)量體積比、硫酸濃度對
釩浸出率的影響。
3．2．1 浸出時間對釩浸出率的影響
焙砂質(zhì)量100 g，液固體積質(zhì)量比2：1，浸出
劑為2 mol／L的H。SO。溶液，浸出時間7 h，浸出
溫度90℃，浸出時間對釩浸出率的影響試驗結(jié)果
如圖4所示?？梢钥闯觯弘S浸出時間延長，釩浸出
率升高；浸出時間為7 h時，釩浸出率最大，之后
略有下降。所以，最佳浸出時間選擇7 h。
圖4 浸出時間對釩浸出率的影響
3．2．2 漫出溫度對釩浸出率的影響
焙砂質(zhì)量100 g，液固體積質(zhì)量比2：1，浸出
劑為2 mol／L的HzS0。溶液，浸出時間7 h，浸出
萬方數(shù)據(jù)
第30卷第2期于鯨，等：微波焙燒一酸浸對石煤釩礦提釩的影響·113·
溫度90℃，浸出溫度對釩浸出率的影響試驗結(jié)果
如圖5所示?？梢钥闯觯邷赜欣桠C的浸出。
溫度升高，分子熱運動加劇，固液相之間充分接
觸，浸出反應(yīng)更易進行；且在高溫條件下，溶液的
黏度降低，有利于提高分子的擴散速度，從而提高
釩的溶解速度。所以，釩的浸出應(yīng)在較高溫度下
進行，試驗確定最佳反應(yīng)溫度為90℃。
圖5 浸出溫度對釩浸出率的影響
3．2．3 液固體積質(zhì)量比對釩浸出率的影響
焙砂質(zhì)量100 g，浸出溫度90℃，浸出劑為2
mol／L的H。SO。溶液，浸出時間7 h，試驗結(jié)果如
圖6所示?？梢钥闯觯汗腆w積質(zhì)量比的變化對
釩浸出率的影響很小，最佳液固體積質(zhì)量比為
2：1。液固體積質(zhì)量比增大會給后續(xù)沉釩工序帶
來負面影響。
液固體積質(zhì)量比
圖6 液固體積質(zhì)量比對釩浸出率的影響
3．2．4 酸濃度對釩浸出率的影響
焙砂質(zhì)量100 g，在90℃、液固體積質(zhì)量比
2：1條件下用不同濃度的硫酸溶液浸出7 h，試
驗結(jié)果如圖7所示?？梢钥闯觯衡C浸出率隨硫酸
濃度增大而提高；當硫酸濃度為2 mol／L時，釩浸
出率最大，為90．32％。這主要是由于溶液中的
H+濃度隨硫酸濃度的增加而增加，電離出的H+
更多，而H+的作用可破壞含釩伊利石的晶格結(jié)
構(gòu)，使釩從束縛狀態(tài)中解離出來，從而提高釩的浸
出率。然而，酸浸時除了釩的化合物溶解外，很多
雜質(zhì)也溶解，生成Fe2+、Fe3+、A13+、SiO；一等離
子而進入酸浸液，硫酸濃度增大，進入酸浸液的雜
質(zhì)也增多，這些雜質(zhì)離子的存在會給后續(xù)沉釩工
序帶來負面影響，所以最佳酸濃度選擇2 mol／L。
圖7酸濃度對釩浸出率的影響
4 結(jié)論
石煤中加入混合添加劑(m(Na。CO。)：
m(K：CO。)一7：3)混勻后，用微波在750℃下焙
燒4 h，然后用2 mol／L硫酸溶液在90℃下浸出
7 h，控制液固體積質(zhì)量比2：1，釩浸出率達90．
5％。該方法比較簡單，環(huán)境污染較小，釩浸出率
較高，值得進一步研究。
參考文獻：
[1]賓智勇．石煤提釩研究進展和五氧化二釩的市場狀況[J]．
湖南有色金屬。2006，22(I)：16—20．
F2]Lan Yaozhong，Liu Jin．Review of Vanadium Processing in
China[J]．Engineer Sciences，2005，3(3)：58—62．
[3] Moskalyk R R，AlfantaziA M．Processing of Vanadium；
Areview[J]．Minerals Engineering，2003，16(9)：793—805．
[4]陳勇，諶繼明，邱紹宇．釩合金的沉淀析出行為和時效強化
[J]．稀有金屬，2006，30(3)：295．
Es]漆明鑒．從石煤中提釩現(xiàn)狀及前景[J]．濕法冶金，1999(4)：
1—10．
[6]魯兆玲，谷萬成．從石煤中提取釩的焙燒試驗研究[J]．濕法
冶金，2009，28(2)：88—91．
[7]鄒曉勇，歐陽玉祝，張愛華．石煤釩礦無鹽焙燒過程和設(shè)備
的研究FJ]．無機鹽工業(yè)，2000，32(1)；32—34．
[8]傅立，蘇鵬．復(fù)合焙燒添加劑從石煤中提取釩的研究[J]．廣
西民族學(xué)院報，2006，1Z(2)：228-232．
[93 GB 7315．1．1987．五氧化二釩化學(xué)分析方法：高錳酸鉀氧
化一硫酸亞鐵銨滴定法測定五氧化二釩量Is]．
[10]李光輝．鋁硅礦物的熱行為及鋁土礦的熱化學(xué)活化脫硅
[D]．長沙：中南大學(xué)，2002：87-91．
(下轉(zhuǎn)第126頁)
萬方數(shù)據(jù)
·126· 濕法冶金2011年6月
時間120 rain，浸出溫度
系的浸出劑洗滌。
60℃，浸出渣用相同體
3)鎳鈷沉淀物干燥后呈塊狀，不易研磨或破
碎，不適于直接氨浸，試驗采用的是濕樣品。
參考文獻：
[1] 蔣繼波，王吉坤．紅土鎳礦濕法冶金工藝研究進展[J]．濕法
冶金，2009，28(1)：3-9．
[2]浸礦技術(shù)編委會．浸礦技術(shù)[M]．北京：原子能出版社，
1994；239-506．
[3] 中國有色金屬協(xié)會，鎳紅土礦濕法冶金技術(shù)進展[c]／／銅鎳
濕法冶金學(xué)術(shù)會議論文集．廈門，2001：175—180．
[4]國外有色冶金工廠編寫組．國外有色冶金工廠——鎳鈷
[M]．北京：冶金下業(yè)出版社，1975；1—131．
[5]時鈞，汪家鼎，余國宗，等．化學(xué)工程手冊：上[M]．北京：化
學(xué)工業(yè)出版社，1996：5-21．
Test Research on Stirring Ammonia Leaching of Precipitate From
Acid Leaching Solution of Nickel—bearing Laterite
ZHANG Yi
(Yunnan Diqing Mining Development Co．Ltd．，Diqing，Yunnan 674400，China)
Abstract：From acid leaching solution of nickel—bearing laterite，nickel and cobalt hydroxide precipitate
can be preparated by neutralized hydrolysis precipitation method．There are some impurities in the
precipitate．The precipitate is leached using ammonia—ammonium carbonate solution，the impurities can
be removed and the solution meeting solvent extraction requirements can be obtained．
Key words：nickel—bearing laterite；acid leaching solution；neutralized hydrolysis precipitation；ammonia
lcaching；purification
．，’～，。、，‘．．．，’．．t．，’～．，’、，。、，‘～．，‘、，’、．，。、．，“．．，“．，’、，’、，’～．，‘、，’、．，’～．，’～．，。、．，?！?、．，。、，‘、．，“．．，、，’～．，‘、．，“．，’～，?！?，。、．，‘、，’、，’、，。、．J’、．，‘～。J’、，’、．，?！?，?！?。，。、．，’～．J“．．，’、
(Jz接第113頁)
Effect of Microwave Roasting--Acid Leaching on
Extraction of Vanadium From Stone Coal
YU Jing，ZHU Zhen—zhong，YANG Jie
(1．Chongqing Research Center of State Key Laboratory of Coal Resources and
S口fe Mining，Chongqing 400042，China；
2．Chongqing Key Laboratory of Exogamic Mineralization and mine Environment，
Chongqing Institute of Geology&amp;amp;Mineral Resources，Chongqing 400042，China)
Abstract：Vanadium was extracted by microwave roasting with compound additive composed of
Naz C03 and K2 C03，and then lcached by sulfuric acid from stone coal．The experiment results showed
that vanadium of about 95％was lcached after microwave roasted of 4 h at 750℃while mixing 30％
compound additive．The sulfuric acid leaching experiment waS carried Out at 90℃for 7 h，liquid—solid
ratio was of 2：1．The method could obtain high vanadium recovery and little pollution of environment．
Key words：stone coal；microwave；compound additive；vanadium

網(wǎng)友評論 more

礦山安全論文最新內(nèi)容

06-14

微波焙燒-酸浸對石煤…

06-13

煤炭污水處理現(xiàn)狀和技…

06-12

基于DSP的井下安全生…

06-12

基于DSP的水源井無線…

06-10

監(jiān)測監(jiān)控新技術(shù)保障煤…

06-10

礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)…

06-10

淺談礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)…

06-10

謝一礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的…

礦山安全論文熱點內(nèi)容

63051

煤礦安全生產(chǎn)論文范文

38063

煤礦粉塵危害及其防治

22078

煤礦機電安全管理論文

11773

如何做好礦井通風基…

11565

煤礦安全事故根源的…

9966

當前煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)…

7868

淺談如何減少煤礦機…

7598

淺談如何加強煤礦企…

相關(guān)內(nèi)容

銅精礦脫水過濾工藝研究及…

尾礦中回收鐵和錫的工藝試…

蓄熱式鋁熔煉爐理論熱平衡…

用鋼渣煤矸石基聚合氯化鋁…

用活性氧化鋁去除飲水中氟…

創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們

<abbr id="sycs4"></abbr><table id="sycs4"></table>

<nav id="sycs4"><tbody id="sycs4"></tbody></nav>

<li id="sycs4"><strong id="sycs4"></strong></li>

<abbr id="sycs4"><strong id="sycs4"></strong></abbr>

<bdo id="sycs4"><strong id="sycs4"></strong></bdo>