??? 3.2噴霧灑水? 噴霧灑水是借助噴霧器器使水成霧狀噴出的粉塵捕獲下沉和利用水流噴灑煤堆、巖堆濕潤沉積在表面的粉塵，使之不易飛揚。據(jù)試驗，水粒直徑為塵粒直徑的100~150倍時，捕塵效率較高。水粒直徑為0.5毫米時噴灑5微米的粉塵，捕塵率只有23%；水粒直徑為0.1毫米噴霧速度提高到30米/秒，對2微米粉塵的捕塵率可達55%。因此提高噴霧質(zhì)量是提高綜合防塵效果的關(guān)鍵。我們除了按規(guī)定在各轉(zhuǎn)載點和采掘工作面及煤塵易飛揚堆積的地方安裝灑水管路和高質(zhì)量的噴霧裝置外，選擇合適的噴頭也是提高捕塵的關(guān)鍵。由于掘進工作面放完炮是產(chǎn)生粉塵的主要根源，在掘進工作面均使用鴨嘴形氣水噴霧器，經(jīng)現(xiàn)場使用，效果較理想。同時，掘進工作面還堅持沖洗巖幫和裝碴灑水等措施，有效地抑制了掘進工作面的粉塵飛揚，達到降低粉塵濃度和凈化風流的目的。
??? 3.3采煤工作面試用風水噴霧器?? 風水噴霧器是在單水噴霧器的基礎(chǔ)上改造的。主要是在單水噴霧器噴嘴的后方焊上一條與水噴霧管的形狀、規(guī)格相同的風管，并在水管與風管的交接處有秩序地割幾個通口（通口應(yīng)與噴嘴相通），讓風直接進入水管，經(jīng)過噴嘴把水壓噴到工作面。該噴霧器結(jié)構(gòu)簡單而結(jié)實，不易堵塞。在煤層較穩(wěn)定、煤厚0.8m以上的采煤面較適用，而且能隨著工作面的走向長度、傾向長度的增大而相對地位移風水噴霧器。經(jīng)過有的礦井采煤面的試用，達到了較好的效果，使工作面在溜煤和裝車時的濃度可控制在1.5~2.5mg/m³左右，符合國家衛(wèi)生標準。
??? 3.4采用簡易自動壓力閥，解決復(fù)采點防塵水源不足。為了緩和掘進濕式打眼與防塵噴霧供水量不能同時滿足的矛盾，盡可能地提高防塵噴霧的使用率，井下試用了簡易自動壓力閥。通過實踐，這種方法作用效果好，在一定程度上緩解了防塵供水水源不足的問題。
??? 此簡易自動壓力閥主要由三部分組成，即短接鐵管(管徑與防塵噴霧管一致)、作用力彈簧、隔水擋板片。作用力彈簧安設(shè)在短接鐵管內(nèi)，一端固定，另一端焊接隔水擋板片，（制作中擋板片同短接鐵管內(nèi)緣接觸必須嚴密，以防漏水），起活動控制水流暢通和隔斷水流的作用，作用力彈簧的設(shè)制動作彈力為2~3kg／cm²，防塵噴霧管離供水管的安裝高度h，可得出彈簧的設(shè)制動作力F彈=3 kg／cm²-ρ·g·h。其工作原理是，一旦供水主管中水壓力達到3 kg／cm²時，在供水管水壓力作用下，簡易壓力閥開始動作，水壓力頂起隔水擋板片，進行防塵噴霧管的供水，實現(xiàn)噴霧防塵；而當供水主管中的水壓力小于3 kg／cm²時，簡易壓力閥在彈簧設(shè)制彈力F彈的作用下，帶動隔水擋板片，隔斷噴霧管與供水主管的水流流通，停止防塵噴霧的供水，從而保證掘進濕式打眼的水量供給，提高有限供水量的綜合利用率。
??? 3.5積極推行正規(guī)回采，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。眾所周知，從通風排塵角度看，采煤工作面采用全負壓通風與采用局部通風機通風相比，更快清洗工作面的粉塵，排塵能力更強。煤業(yè)公司采取切實有效的措施，積極推行采煤正規(guī)生產(chǎn)，制定了考核獎懲辦法。對實施正規(guī)長壁推采工作面的隊伍按產(chǎn)量獎勵1元/噸，礦井對實施正規(guī)長壁工作面有功的管理人員給予獎勵0.3元/噸，按月度考核兌現(xiàn)；對計劃下達正規(guī)生產(chǎn)，實際未經(jīng)批準而采用非正規(guī)生產(chǎn)的，在月度標準化考核中扣1000元/面；計劃下達需維護的采煤運巷和上風巷，擅自拆除軌道的罰款1000元/次，巷道出現(xiàn)失修的每米罰款200元。通過嚴格考核，激勵了各礦井努力創(chuàng)造條件，推行采煤正規(guī)生產(chǎn)的積極性，為采煤工作面提供良好的作業(yè)環(huán)境。

??? 4、結(jié)論

??? 礦井粉塵治理是一項長期艱巨的任務(wù)，它不僅關(guān)系到職工的身心健康，而且還影響到煤礦的經(jīng)濟效益、社會效益等一系列問題。改善采掘工藝流程、通風方式，使粉塵產(chǎn)生量最小，是控制粉塵污染的有效途徑；采取有效的技術(shù)措施抑制和消除已產(chǎn)生和懸浮于空氣是的粉塵，是防治粉塵危害的根本方法；建立科學合理的防塵機制，是實現(xiàn)礦井防治粉塵的基本環(huán)境。
??? 近幾年來，我公司通過對粉塵的綜合治理，使礦井粉塵濃度有了較大幅度的下降，隨機測點合格率由86年的40%，提高到目前的59.38%，塵肺發(fā)病率也得到了有效的控制。