在非煤礦山的生產(chǎn)過程中，如鑿巖、爆破、裝運、溜井轉運、破碎等工序，均可產(chǎn)生大量的粉塵。尤其是小于7µm的呼吸性粉塵，能較長時間懸浮于作業(yè)環(huán)境空氣中。工人長期吸入呼吸性粉塵，能引塵肺病，嚴重危害著職工的的身體健康，必須采取有效措施加以控制。

1干式鑿巖捕塵

光不能采用濕式鑿巖時，必須采用干式捕塵措施，防止鑿巖時粉塵的產(chǎn)生。目前是，國仙外廣泛采用的干式捕塵方法是中心式抽塵單機捕塵技術。干式泡沫捕塵法已在一些礦山進行工業(yè)性實驗，等進一步改進后方可大量推廣。該種除塵方法存在的主要缺點，是泡沫的含水量及其使用壽命尚不能很好地滿足捕塵的要求，在結構上只適用于單機使用。前蘇聯(lián)研究的一項成果，即采用中心抽塵的集中捕塵系統(tǒng)，可以克服機捕塵存在的缺點，該捕塵系統(tǒng)主要是將鑿巖時產(chǎn)生的大量粉塵集中送到大型的除塵裝置中進行處理。

2濕式鑿巖

多年來，在非煤防塵中重點采用溫式鑿巖防塵措施，其除塵效率可達90%左右。濕式鑿巖防塵措施存在的主要問題，是由地壓氣作用使鉆眼巖漿霧化，造成熗塵的二次飛揚，這部分粉塵約占工作面粉塵總量的50%~60%。目前，濕式鑿巖防塵仍側重于控制炮眼內(nèi)粉塵的逸出。國外的鑿巖防塵是采用以濕式鑿巖為主的綜合防塵措施，日本研究的以巷道壁為沉降板的敞開式高壓靜電除塵技術措施取得一定效果。前蘇聯(lián)全面研究了各類型巷道鑿巖時的工作面產(chǎn)塵強度和粉塵的主要來源，證明巖漿霧化的產(chǎn)塵量占總產(chǎn)塵量的65%，依此確定鑿巖機排氣口廢氣流動的方向應背離工作的方向，以防與巖漿相互作用。

3噴霧降塵

噴霧灑水防塵措施已在冶金、化工、建材等行業(yè)廣泛應用。噴霧灑水使用的噴嘴品種多達幾十種，存在的主要問題是缺乏適用于不同塵源系列的高效噴霧器，由于噴霧水壓不高，降低了抑塵的效果，近幾年來，研制的用于治理露天礦料場粉塵的噴霧器取得一些成效。國外非常重視用水抑制微細粉塵是基礎理論的研究。美國在礦山粉塵研究國。重點進行了水滴沖擊粉塵表面的動力學實驗研究和水的咂霧對空氣流動及抑制粉塵作用的研究。并有定型的濕潤劑產(chǎn)品，同時，還研究用磁化水提高對粉塵的捕獲能力。美國、前蘇聯(lián)研究使用霧滴帶電進行噴霧降塵，其降塵效果達60%~70%，這項已在現(xiàn)場廣泛使用。前蘇聯(lián)研究的高壓噴霧技術，其抑塵效率達90%。國外生產(chǎn)使用的噴頭種類齊全，有短射程噴頭、中射程噴頭和遠射程噴頭。用水和加濕潤劑捕獲粉塵是一項經(jīng)濟實用的防塵措施。

4錨噴防塵

噴射混凝土支護是50年代初期發(fā)展起來的一種支護方法，在礦山已得到了廣泛應用。但這種支護方法帶來了嚴重的粉塵危害問題，有的產(chǎn)塵最高達600mg/m³以上。錨噴支護時，以噴射機運轉上料的時粉塵濃度最大，在噴射機械手附近，拌料和下料時的粉塵濃度也較高。國外對噴射混凝土工藝的研究工作進展速度較快，前蘇聯(lián)研制出了無塵噴射機，美國也研制出無塵上料裝置，瑞典有80%以上的礦山采用濕噴工藝，德國主要采用除塵器除塵。并下采用除塵器除塵也越來越多，有些產(chǎn)品已經(jīng)系列化生產(chǎn)，最新的產(chǎn)品有羅托維特系列濕式除塵器。前蘇聯(lián)還對噴射機扣噴頭部分進行研究，研制出噴槍水環(huán)、噴料和水混合的長度軟管。德國對噴射混凝土的粉塵進行一系列實驗研究，主要有混合原料固有溫度對粉塵形成的影響；噴射機辦輸送壓力對粉塵濃度的影響；空氣壓力增高到大于正常大氣壓下噴漿作業(yè)時的粉塵。世界各國關于錨噴防塵的研究方向有如下幾個方：研制高效、低塵、堅固、耐用的噴射機；將人工操作變?yōu)榘胱詣硬僮鳎粐娚涔に嚺涮椎母咝?、移動靈活的除塵器；研究無塵拌料機，采取定點下料工藝和除塵凈化含塵空氣；改干料為潮料，采用雙水環(huán)異徑葫蘆噴槍；戴防塵帽和防塵口罩；采用噴射機械手；加強通風防塵，增加料管長度；嚴格控制作業(yè)氣壓和最佳輸送距離。

5溜井防塵

非煤礦山廣泛采用的溜墁轉運礦石，是井下主要的產(chǎn)塵源之一。特別是多中段卸礦的直溜井，因巖石沿溜井下落過程中形成強大的沖擊風流，帶出大量粉塵，造成井下卸礦硐室及卸礦平巷空氣的嚴重污染。國內(nèi)、外在礦山的溜井防塵方面采用了許多措施：溜井口噴霧降塵，主要是利用噴霧裝置噴出的水霧，將裝卸礦口產(chǎn)生的粉塵溫潤、凝聚，從而降低卸石礦口的粉塵濃度。因水霧對飛揚粉塵的接觸時間短，降塵效果受到限制，一般只適用于單個中段卸礦口降塵或配合其它措施使用。溜井卸礦口密閉防塵，主要是采用各種密閉裝置，使溜蟛系統(tǒng)形成一個密閉空間或成為只與卸礦口中段相通的獨頭，以增大溜井口的通風阻力，防止沖擊風流粉塵大量外逸，卸礦口的密閉有井門式密閉、井蓋式密閉、井罩式密閉和井簾式密閉等。溜井下回風巷貫通后利用主扇通風降塵，該項措施是將溜井作為回風井，使溜井內(nèi)保持較高負壓，這樣使溜井有較高的進風風流，提高防塵的效果。建立獨立的溜井排塵系統(tǒng)，該措施是在溜井系統(tǒng)安裝專用的抽塵負機，直接抽走溜井中的含塵空氣，起到控制沖擊風流的作用。國外在溜井防塵方面與我國采取的措施基本相擬，但尚未見到對溜井防塵理論進行分析研究的資料。今后，溜井防塵研究工作主要應側重于三個方面：一是以溜井結構、參數(shù)及布置方式研究設計有利于采用防塵參數(shù)的新型溜井；二是針對各種不同型式的卸礦口，研究設計各種堅固耐用、開閉靈活、檢修方便的密閉裝置；三是研究自動信號控制系統(tǒng)，避免沖擊風流相互疊加，有效地控制粉塵危害。

6通風除塵

（1） 壓入式風機一除塵器聯(lián)用的混合式通風系統(tǒng)

一種方法是將高效除塵呂戌壓入式風機串聯(lián)，工作面含塵空氣凈化后排出，這樣可加大壓入的風量，以加速排塵過程。另一種方法是將除塵器與抽出式風機串聯(lián)，吸入的含塵空氣經(jīng)凈化處理后，直接排出的凈化空氣可供繼續(xù)使用。

（2） 接力式通風系統(tǒng)

將壓氣引射器懸掛在距工作面1~ 2m處用作抽出式通負，污風用膠布風筒送至抽出式風筒的入風口進行接力式輸送，避免了抽出式風末端由于跨工作面太近，而受到爆破沖和飛石的破壞現(xiàn)象。

（3） 利用循環(huán)風的混合式通風系統(tǒng)

在混合式通風系統(tǒng)中，可加大壓入風量，造成工作面循環(huán)風。這樣，不僅提高了工作面的風量和風速，而且還加強風流對粉塵的沖洗混合和排除的作用。

（4） 應用射流附壁效應的通風系統(tǒng)

根據(jù)射流附壁效應原理，使來自壓入式圓形筒的空氣射流沿著弧形凹槽引向工作面。這樣風筒可遠距工作面，不易遭受爆破作用的破壞，特別是導風凹槽在巷道內(nèi)占居空間極少，不會妨得工作面設備的正常運行，能大幅度提高壓入風筒出口氣流的射程，使工作面風流量大大增加。

（5） 爆堆通風

利用崩落巖石空隙形成風流通路而進行工作面通風。這種通風方法由于受到礦石塊度、粒度以及采礦方法的限制，使其應用受到很大限制。

在故井的通風防塵方面，瑞典、日本等國家著重研究低噪聲局部風機，使工人能在較舒適的作業(yè)環(huán)境中工作。供生產(chǎn)作業(yè)面使用的除塵器品種較多，可根據(jù)各種條件加以應用。

　　宋馬俊