5)給料機(jī):我公司的兩臺給料機(jī)分別安裝在1、2號灰?guī)煜虏?,控制進(jìn)入灰分選系統(tǒng)的原灰量,在以上參數(shù)不變情況下(既主分閥開度,一、二次風(fēng)閥開度、分選機(jī)頻率不變),給料量越小,灰的細(xì)度等級越高,但系統(tǒng)效率越低。在同樣條件下,給料量越大,灰的細(xì)度等級下降,但系統(tǒng)效率增大,給料量在大于主風(fēng)機(jī)出力時,也就是系統(tǒng)的氣灰比例大于一定值時,造成系統(tǒng)管路堵灰故障。
6)分離器:安裝在4號庫頂,主要作用是進(jìn)行細(xì)灰和氣體的分離。
7)鎖氣器:安裝在分選機(jī)和分離器的下部,共三臺,使用同一變頻器控制轉(zhuǎn)速,控制進(jìn)入3、4號灰?guī)斓拇帧⒓?xì)灰速度。
3 通過調(diào)試確定較為穩(wěn)定的運(yùn)行方式
系統(tǒng)調(diào)試的前兩周,我們主要對調(diào)節(jié)風(fēng)、二次風(fēng)、分選機(jī)頻率進(jìn)行試驗(yàn),在試驗(yàn)期間,細(xì)灰篩余值基本在8-20%之間波動,當(dāng)時的給料方式是給料機(jī)的上插板門打開三圈-五圈,給料機(jī)的頻率在3-16赫茲調(diào)節(jié)運(yùn)行。通過調(diào)試發(fā)現(xiàn),當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度在12.5%、二次風(fēng)閥的開度在50%以上、分選機(jī)頻率在42-50HZ,粗灰細(xì)度40-48%,細(xì)灰細(xì)度8-12%,主風(fēng)機(jī)電流在275-310A之間,風(fēng)機(jī)出口壓力為正2千帕左右,運(yùn)行狀態(tài)較為穩(wěn)定。
4 灰分選裝置實(shí)際運(yùn)行情況分析
2011年2月20日,我廠正式投入灰分選裝置,截止10月20日出力及耗能情況見下表。
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灰分選灰量統(tǒng)計(jì) |
時間 | 總灰量(t) | 未分選灰量(t) | 分選原灰量(t) | 灰分選耗電量(kwh) | 運(yùn)行時間(h) | 分選量(t/h) | 分選率(%) |
? | ? | 1、2號灰?guī)?/span> | 粗灰量(t) | 一級灰量(t) | ? | ? | ? | ? |
2011年2月 | 34089 | 29056 | 3777 | 1256 | 28492.8 | 200 | 25 | 38.4 |
2011年3月 | 30807 | 13800 | 10089 | 6918 | 119635.2 | 744 | 22.8 | 62 |
2011年4月 | 18761 | 2548 | 10676 | 5537 | 115776 | 622.5 | 26 | 52.5 |
2011年5月 | 20011 | 0 | 13296 | 6715 | 87475.2 | 544 | 36 | 51.6 |
2011年6月 | 21311 | 58 | 12512 | 8741 | 87630 | 590 | 36 | 63.2 |
2011年7月 | 24528 | 920 | 15491 | 8116 | 104220 | 726 | 32 | 52.9 |
2011年8月 | 22545 | 321 | 15085 | 7138 | 105228 | 704 | 31.57 | 49.4 |
2011年9月 | 29143 | 4417 | 19764 | 4960 | 70281 | 472 | 49.16 | 30.9 |
2011年10月 | 24853 | 1649 | 19266 | 3938 | 65220 | 443 | 52.37 | 26.1 |
? | ? | ? | 119956 | 53319 | 783958.2 | ? | ? | ? |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
通過實(shí)際運(yùn)行情況分析,影響系統(tǒng)出力和細(xì)灰品質(zhì)的因素有以下幾點(diǎn)
1)環(huán)境溫度對系統(tǒng)處理和灰品質(zhì)影響較大
??? 根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)值分析,進(jìn)入5月份以后,隨著環(huán)境溫度升高,灰分選裝置的分選量達(dá)到30t/h以上,分選率平均在52%以上,分析主要原因是隨著溫度升高,灰的流動性增大,分選效果較好。
2)原灰細(xì)度影響系統(tǒng)出力和一級灰品質(zhì)
??? 在今年夏季的運(yùn)行階段,通過每周的原灰細(xì)度化驗(yàn)結(jié)果來看,我廠原灰細(xì)度基本保持在采用45μm方孔篩篩余,在30%-48%之間,通過分析比較,原灰中一級灰的比例越大,單位小時分選出得合格一級灰就較多,這主要通過增大給料量,開大二次風(fēng)閥來實(shí)現(xiàn)。
3)給料機(jī)選型不合理,需要運(yùn)行人員精心調(diào)節(jié)
??? 灰分選裝置根據(jù)其設(shè)計(jì)出力,選配40t/h的給料機(jī),但在實(shí)際運(yùn)行中,由于給料機(jī)芯子與殼體的間隙,灰在溫度高,流動性好的情況下,無法通過給料頻率控制灰量,只能通過運(yùn)行人員到現(xiàn)場對手動門開關(guān)來調(diào)節(jié),一般手動門開度在10-15圈范圍調(diào)節(jié)就能滿足系統(tǒng)最大出力。通過今年的運(yùn)行情況看,在溫度、原灰品質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)不變的情況下,運(yùn)行人員通過巡檢和及時調(diào)整給料量,能夠大大的提高系統(tǒng)的效率。
4)灰?guī)煸O(shè)備影響系統(tǒng)出力
??? 灰分選裝置的取灰是否流暢,給料量是否均勻,直接影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和品質(zhì),灰?guī)鞖饣L(fēng)的溫度、風(fēng)壓、氣化板是否堵塞、原灰是否結(jié)塊對其有直接影響。
5)隨著運(yùn)行時間增大,主風(fēng)機(jī)由于磨損,系統(tǒng)出力下降
通過8個月的運(yùn)行,我廠灰分選裝置處理灰量17.2萬噸,產(chǎn)生一級灰5.3萬噸,進(jìn)入8月份以后,主風(fēng)機(jī)電流值逐漸下降,出力下降,10月份對葉輪進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)葉輪磨損嚴(yán)重,根據(jù)運(yùn)行情況分析,每年需要更換葉輪,保證其出力正常。
5 灰分選裝置的經(jīng)濟(jì)分析
根據(jù)上表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),取溫度較低的2月份和溫度較高的6月份進(jìn)行分析。
2月份運(yùn)行8天,產(chǎn)一級灰1256t,耗電28492.8kWh,按照0.5元/kWh計(jì)算,耗電11元/t。目前冬季市場一級灰價格60元/t,效益48元/t左右。
6月份運(yùn)行30天,產(chǎn)一級灰8741t,耗電87630kWh,按照0.5元/kWh計(jì)算,耗電5元/t。目前夏季市場一級灰價格180元/t,去除原灰60元/t單價,效益115元/t左右。
通過以上數(shù)據(jù)計(jì)算,在目前市場情況下,灰分選系統(tǒng)的運(yùn)行能夠給企業(yè)帶來較高的效益。企業(yè)要想使灰分選裝置出力達(dá)到最大,能耗降至最低,應(yīng)通過運(yùn)行人員指標(biāo)競賽、定期更換葉輪等方法,達(dá)到效益的最大化。
6 綜合結(jié)論
我廠灰分選裝置根據(jù)8個月的運(yùn)行情況看,在熟悉掌握系統(tǒng)各部件的性能后,通過人員的積極操作和維護(hù),整個系統(tǒng)能夠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)出力要求,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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參考文獻(xiàn):
華電紅雁池電廠灰分選裝置檢修規(guī)程。?2009年編
王錦濤:灰分選各性能調(diào)試記錄