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天然氣凈化裝置大修關(guān)鍵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別及控制措施

文檔作者：袁作建1 郭渝2 文檔來源： 1.中國石油西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院 2.中國石油西南油氣田公司采氣技能培訓(xùn)基地		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2020年11月23日
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第40卷第4期
石油與天然氣化工
 CHEMICAL ENGINEERING OF OIL GAS
429
天然氣凈化裝置大修關(guān)鍵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別及控制措施
袁作建郭渝2
(1.中國石油西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)監(jiān)督研究院)
(2.中國石油西南油氣田公司采氣技能培訓(xùn)基地)
摘要通過對天然氣凈化裝置大修關(guān)鍵作業(yè)過程風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,提出有針對性的控制措施,
以杜絕或減少檢修作業(yè)過程中事故的發(fā)生,確保檢修作業(yè)安全平穩(wěn)進(jìn)行。
關(guān)鍵詞作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析控制措施危險(xiǎn)作業(yè)
do:10.3969/j.issn.1007-3426.2011.04.025
天然氣凈化裝置檢修施工項(xiàng)目多、危險(xiǎn)作業(yè)多、過程中相關(guān)職責(zé)。
交叉施工多,因此作業(yè)過程危害因素多、風(fēng)險(xiǎn)大。在
(2)制訂切實(shí)可行的檢修方案及安全預(yù)案。
進(jìn)行檢修作業(yè)前進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析并提出切實(shí)可
(3)做好檢修前的現(xiàn)場安全技術(shù)交底和安全教
行的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,能有效地防止大修過程中事故育工作,明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、人員
的發(fā)生。本文通過對近十年來川渝油氣田10余套分工、注意事項(xiàng)、可能存在的危險(xiǎn)因素以及由此而應(yīng)
凈化裝置100余次檢修施工作業(yè)進(jìn)行總結(jié)分析,對采取的安全措施
大修作業(yè)過程中風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施進(jìn)行詳細(xì)的闡
(4)對施工單位、人員資質(zhì)進(jìn)行審查。
述。
(5)做好應(yīng)急準(zhǔn)備,確保所有應(yīng)急資源處于完
1大修主要作業(yè)過程及關(guān)鍵性作業(yè)
好備用狀態(tài)。
鑒于輔助裝置及公用裝置在化工行業(yè)比較類3停產(chǎn)過程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)及控制措施
似,對所存在的風(fēng)險(xiǎn)都有共同的認(rèn)識,所以本文未對
停產(chǎn)過程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)有串壓、硫化氫中
這部分裝置檢修過程中的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行敘述
毒、硫化亞鐵自燃、氮?dú)庵舷⒌?具體控制措施見
(1)停產(chǎn)過程:停氣、熱冷循環(huán)及溶液回收、系表1
統(tǒng)降溫、水洗、氮?dú)庵脫Q、空氣吹掃、盲板抽堵等。
表1停產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及控制措施
(2)施工過程:受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝存在的風(fēng)險(xiǎn)
采取的控制措施
作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、設(shè)備打開
按照大修停產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行停產(chǎn)操作,控制各相關(guān)操作點(diǎn)
作業(yè)、清洗作業(yè)、切割打磨作業(yè)等
串壓壓力及其液位在規(guī)定范圍,出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理
關(guān)閉氣源、降低溫度、放空等
(3)開產(chǎn)過程:吹掃置換、氣密性試驗(yàn)、水洗、冷
(1)兩人以上進(jìn)行作業(yè),一人攜帶硫化氫報(bào)警儀站在上風(fēng)點(diǎn)
熱循環(huán)、系統(tǒng)升溫、進(jìn)氣生產(chǎn)。
硫化氫中毒監(jiān)護(hù):(2)溶液熱冷循環(huán)取樣合格,嚴(yán)格監(jiān)視各回收點(diǎn),有氣
體排出時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉回收點(diǎn)
2大修作業(yè)前HSE管理措施
(1)確保設(shè)備進(jìn)行空氣吹掃時(shí)保持一定的濕潤度;(2)加強(qiáng)
硫化亞鐵對設(shè)備溫度的監(jiān)視發(fā)現(xiàn)有溫升時(shí)立即停止吹掃,注入適量
為了確保大修工作安全、平穩(wěn)、按期進(jìn)行,為了
自燃
的水,可同時(shí)注入氮?dú)獾刃詺怏w
保證大修工作整體受控,在大修工作實(shí)施前應(yīng)提前
(1)利用防爆軸流風(fēng)機(jī)對氮?dú)馀欧?積累點(diǎn)強(qiáng)制通風(fēng);(2)
氮?dú)庵舷⒆鳂I(yè)時(shí)兩人以上進(jìn)行,一人佩帶好氧含量報(bào)警儀監(jiān)護(hù);(3)
做好有關(guān)準(zhǔn)備工作:
盡量減少氮?dú)馀欧帕?
(1)成立大修組織機(jī)構(gòu),明確在檢修施工作業(yè)眼睛傷害最有效的防護(hù)施就是佩護(hù)目鏡
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天然氣凈化裝置大修關(guān)鍵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別及控制措施
2011
4大修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施2-4
(2)火災(zāi)。使用防爆工具、電氣設(shè)備;進(jìn)入受限
通過對近十年來川渝油氣田凈化裝置發(fā)生的事空間作業(yè)前應(yīng)盡量清除易燃物質(zhì);在存在易燃物質(zhì),
故進(jìn)行統(tǒng)計(jì),近70%的事故是發(fā)生在大修施工作業(yè)特別是存在FeS的情況下,應(yīng)先用水將作業(yè)環(huán)境進(jìn)
過程中,如某凈化廠“8.10硫化氫中毒事故”“9.19行充分濕潤。
電氣傷害事故”等。
(3)機(jī)械傷害。部分受限空間作業(yè)環(huán)境中有動(dòng)
設(shè)備,如果未對設(shè)備進(jìn)行停電或誤送電,引起設(shè)備意
4.1盲板抽堵作業(yè)
外啟動(dòng),造成人員傷害,如某甲醇廠“7.16機(jī)械傷害
(1)天然氣泄漏引起中毒、火災(zāi)、爆炸。確認(rèn)盲事故”。進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)辦理設(shè)備停電手
板抽堵點(diǎn)已切斷物料來源,相關(guān)閥門已上鎖掛簽;正續(xù),切斷設(shè)備電源,掛禁止合閘警示牌,對控制開
確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,佩帶好空呼,使用防爆工具;關(guān)進(jìn)行鎖定,將鑰匙保存在作業(yè)人員處,安排專人監(jiān)
檢查確認(rèn)附近是否有動(dòng)火作業(yè)。
護(hù)。
(2)操作失誤,錯(cuò)誤抽堵。抽堵多個(gè)盲板時(shí),應(yīng)
(4)工具、材料遺漏。進(jìn)出受限空間時(shí)對使用
按盲板位置圖及盲板編號,由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮;的工具、材料進(jìn)行嚴(yán)格登記,確保無工具、材料遺漏
每個(gè)抽堵盲板處應(yīng)設(shè)標(biāo)牌標(biāo)明盲板位置。
在設(shè)備內(nèi)。
(3)物料噴射傷人。正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,4.4動(dòng)火作業(yè)
佩戴好護(hù)目鏡;確認(rèn)抽堵點(diǎn)壓力已泄完。
(1)火災(zāi)、爆炸。徹底清除動(dòng)火環(huán)境、設(shè)備中的
4.2設(shè)備、管線打開作業(yè)
易燃、易爆物質(zhì);吹掃、置換取樣合格;采取有效的措
在凈化廠主要是脫硫塔、脫水塔、再生塔、分離施切斷物料來源;采取遮擋措施,防止火花飛濺到易
器等塔罐的打開作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大。
燃物質(zhì)上;仔細(xì)檢查氧氣、乙炔瓶及相關(guān)附件的完好
(1)物體打擊。主要的物體打擊是在將盲板拆性,確保無氣體泄漏。
除時(shí)由于盲板的吊臂因年久失修,不能承受盲板的
(2)燒、燙傷。焊割炬不得指向人員,氣體割具
重量,在螺栓拆除后掉落對作業(yè)人員造成傷害,多個(gè)未使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉火焰,禁止隨意亂放;穿戴防護(hù)用
凈化廠曾在檢修過程中發(fā)生過類似事故。加強(qiáng)對盲品,如焊接手套、圍裙等;采取防止火花飛濺的措施;
板吊臂的檢查,確認(rèn)吊臂完好可用;加強(qiáng)吊臂的日常如果高處作業(yè)無法采取措施完全防止火花飛濺,應(yīng)
維護(hù)保養(yǎng)工作:發(fā)現(xiàn)銹蝕時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理、定期對旋在有火花飛濺的范圍設(shè)置警戒線,防止人員進(jìn)入;焊
轉(zhuǎn)承插部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
接、切割后的高溫部件應(yīng)放置在人員不易接觸的位
(2)中毒、火災(zāi)、爆炸。確認(rèn)物料已徹底切斷,置并設(shè)立警戒帶、警示標(biāo)志
與設(shè)備相連的有關(guān)閥門已關(guān)閉并上鎖掛牌;確認(rèn)吹4.5臨時(shí)用電作業(yè)
掃、置換并取樣合格;確認(rèn)壓力泄放完畢;攜帶好便
(1)觸電。接線必須使用絕緣良好的電纜;安
攜式報(bào)警儀,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即撤離。
裝漏電保護(hù)裝置,設(shè)備良好接地,規(guī)范線路安裝,防
4.3受限空間作業(yè)
止行人、車輛、設(shè)備意外破壞電纜;臨時(shí)用電配電箱
(1)中毒、窒息。嚴(yán)格置換作業(yè)并取樣合格,對必須上鎖;每一個(gè)控制開關(guān)均應(yīng)標(biāo)識控制回路;臨時(shí)
死角采取措施置換到位;確認(rèn)與作業(yè)空間相連的物用電設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取有效的防水、防雨措施。
料已有效進(jìn)行隔離;進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)佩帶便攜
(2)電弧燒傷。操作電氣設(shè)備時(shí)正確穿戴防護(hù)
式報(bào)警儀,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)立即撤出;采取強(qiáng)制通用品;停送電作業(yè)時(shí)應(yīng)先卸掉負(fù)荷,按照規(guī)定順序進(jìn)
風(fēng);在不能確保有毒有害氣體在安全濃度時(shí),佩戴長行停送電操作。
管空呼,如進(jìn)行井清掏等作業(yè)時(shí);嚴(yán)格按頻率進(jìn)行
(3)火災(zāi)、爆炸。確認(rèn)臨時(shí)用電作業(yè)環(huán)境是否
取樣監(jiān)測;監(jiān)護(hù)人每隔10分鐘與被監(jiān)護(hù)人進(jìn)行聯(lián)存在易燃易爆物質(zhì),如果存在,應(yīng)使用防爆電氣設(shè)
系。
施;線路、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保證接頭連接牢固,不能有
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石
油與天然氣化工
第40卷第4期
 CHEMICAL ENGINEERING OF OIL GAS
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松動(dòng)。
(2)高壓水流對人體造成的傷害。在進(jìn)行清洗
4.6高處作業(yè)
作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線,保證作業(yè)區(qū)域無無關(guān)人員進(jìn)
(1)高處墜落。高處墜落應(yīng)該是高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)人;使用帶有安全裝置的水槍,在水槍處于不受控狀
控制的重點(diǎn),防止高處墜落的最有效、最簡單的措施態(tài)時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行關(guān)閉;進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)
是使用安全帶。在高處攀登、移動(dòng)的過程中亦容易觀察周圍環(huán)境有沒有人員處于高壓水流波及的位
發(fā)生高處墜落,有效的措施就是使用雙安全繩的安
置。
全帶,在攀登或移動(dòng)的過程中始終保持一根安全帶
(3)高壓水槍失控后由于反作用力對人體造成
處于系掛好的狀態(tài)。
打擊。進(jìn)行清洗作業(yè)前應(yīng)編制詳細(xì)的操作規(guī)程并對
臨時(shí)搭設(shè)的作業(yè)平臺(主要是腳手架)不穩(wěn)固,有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)合格;嚴(yán)格按照操作程序操作;正
作業(yè)面不完善:腳手板未鋪滿、欄桿未按要求搭設(shè)。
確使用防護(hù)用品,如:防護(hù)面罩、安全帽等;對有關(guān)作
按規(guī)范搭設(shè)腳手架,在上腳手架施工作業(yè)前先按照業(yè)人員身體狀況、精神狀況進(jìn)行確認(rèn),確保作業(yè)人員
規(guī)范對腳手架進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能上人作業(yè)具備操作高壓水槍的能力;嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)
(2)物體打擊。將材料、零件、工具放入工具袋區(qū)域。
內(nèi);給工具系上尾繩;在作業(yè)面下方物體墜落范圍設(shè)4.10切割打磨作業(yè)
置警戒帶,禁止人員進(jìn)入范圍內(nèi)。
在施工過程中,管線、設(shè)備需要進(jìn)行切割,設(shè)備
4.7吊裝作業(yè)
需要進(jìn)行除銹,焊口需要進(jìn)行打磨,雖然這只是施工
吊裝作業(yè)的主要風(fēng)險(xiǎn)是物體打擊。人員嚴(yán)禁站作業(yè)的輔助性作業(yè),但切割打磨作業(yè)存在較大風(fēng)險(xiǎn),
而且作業(yè)點(diǎn)多。
在吊物下方;非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)半徑內(nèi)(1)切割打磨飛出的碎屑造成眼部傷害。確保
吊物應(yīng)綁扎牢固;在作業(yè)范圍設(shè)置警戒帶,防止無關(guān)
砂輪、切割機(jī)的防護(hù)罩完好;正確佩戴護(hù)目鏡;確保
人員進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)。
無人員處于可被傷害的位置。
4.8動(dòng)土作業(yè)
(2)砂輪片破碎飛出傷人。正確安裝砂輪片;
凈化廠檢修動(dòng)土作業(yè)動(dòng)土范圍小、挖掘深度淺、及時(shí)更換不合格的砂輪片;使用合格的砂輪片,防止
地質(zhì)條件穩(wěn)定,而且基本上是手工機(jī)具作業(yè),不會(huì)出砂輪片受潮;確保砂輪、切割機(jī)防護(hù)罩完好;正確使
現(xiàn)塌方、滑坡等風(fēng)險(xiǎn),因此風(fēng)險(xiǎn)相對較小。
用砂輪機(jī)、切割機(jī),不得使用切割機(jī)側(cè)面進(jìn)行打磨作
(1)設(shè)備損壞。手工進(jìn)行挖掘作業(yè),特別是在業(yè)等。
不清楚埋地設(shè)施的情況下,動(dòng)土作業(yè)前應(yīng)安排相關(guān)(3)燙傷。在切割、打磨完部件冷卻后方可觸摸
專業(yè)人員對動(dòng)土范圍內(nèi)的埋地設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)。
該部件;將切割打磨后的部件放置在人員不能接觸
(2)人員跌落。設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁人員進(jìn)入動(dòng)到的位置。
土作業(yè)范圍;采用牢固的板子對溝、坑進(jìn)行遮蓋;夜5開產(chǎn)過程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)及控制措
間應(yīng)設(shè)置警示燈;在通道處設(shè)置路障或設(shè)置臨時(shí)通
施-7
道,做好隔離保護(hù)措施。
(3)工具傷人。作業(yè)人員應(yīng)保持2米以上的距
開產(chǎn)過程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)有爆炸、憋壓、水擊
離,確保作業(yè)時(shí)所使用的工具不會(huì)傷及其他人員;檢等,具體的風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施見表2
查確保在挖掘過程中挖掘工具的部件不會(huì)脫落。6結(jié)束語
4.9清洗作業(yè)
本文僅對凈化廠檢修風(fēng)險(xiǎn)性較大的施工作業(yè)進(jìn)
(1)飛濺的物料對眼睛的傷害。正確穿戴勞動(dòng)行了分析,對于其他風(fēng)險(xiǎn)較小的作業(yè)未進(jìn)行分析。
保護(hù)用品,佩戴護(hù)目鏡;盡量處于飛濺物料波及范圍雖然其他作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較小,也不能忽視,在進(jìn)行每項(xiàng)作
之外的安全位置進(jìn)行作業(yè)。
業(yè)前都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)分析,針對分析出的風(fēng)險(xiǎn)
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天然氣凈化裝置大修關(guān)鍵作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別及控制措施
2011
表2開產(chǎn)過程中存在的主要風(fēng)險(xiǎn)及控制措施
化工安全技術(shù),2006,22(6):38-39
存在的風(fēng)險(xiǎn)
采取的控制措施
2]何沿江,陳邦海,鐘利,等天然氣凈化裝置檢維作業(yè)危害識別
(1)嚴(yán)格按照開產(chǎn)氮?dú)庵脫Q方案進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,置換標(biāo)準(zhǔn)為
與風(fēng)險(xiǎn)控制石油與天然氣化工,2010增刊:103-106,116
爆炸系統(tǒng)中氧含量(體積)低于3%;(2)確認(rèn)各置換死角的排[3]王軍,姜云,王鴻,等淺談天然氣凈化裝置檢修主要危險(xiǎn)源的
甩頭都已打開并進(jìn)行了取樣分析
識別及管理石油與天然氣化工,2006,3(3):247-249
(1)進(jìn)氣生產(chǎn)前,對所有閥門、盲板的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),保證處[4]白喜林,何奉儒評價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)在天然氣凈化裝置大修中
整壓于正確的狀態(tài);(2)對所有控制儀表裝置進(jìn)行聯(lián)校,保證能
的應(yīng)用天然氣工業(yè),2005,25(3):180-183.
投入正常控制
5]劉光山石油化工裝置檢修安全對策,安全、健康和環(huán)境,20033
控制蒸汽系統(tǒng)升溫速度不高于30/h,保證蒸汽管線內(nèi)冷
(8):6-7,19
水擊凝水排盡(在排水甩頭無液態(tài)水排除后,將排放閥關(guān)小,繼續(xù)
[6]彭力,李發(fā)新,危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)[M].北京:石油工業(yè)出
觀察30分鐘,如無水排除即可)
版社2001.
(1)正確穿戴動(dòng)保護(hù)用品(2)可能發(fā)生高溫燙傷的位置7]彭力李發(fā)新風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)應(yīng)用與實(shí)踐M]北京:石油工業(yè)
質(zhì)傷做好警示標(biāo)識;(3)必須在高溫部位進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)做好風(fēng)
出版社,2001
險(xiǎn)分析,采取有效的防止?fàn)C傷的措施
(1)點(diǎn)火前確認(rèn)無燃料氣漏進(jìn)人腔內(nèi);(2)嚴(yán)格按照點(diǎn)
加熱爐、火程序進(jìn)行點(diǎn)火操作,如有可能,對爐膛內(nèi)氣體進(jìn)行檢測,確
作者簡介
鍋爐閃爆保無爆炸性混合氣體形成
袁作建:男,1974年生,漢族。大學(xué)本科1998年畢業(yè)于西南
石油學(xué)院天然氣化學(xué)工程專業(yè),有8年脫硫、硫磺回收工藝技術(shù)管理
經(jīng)驗(yàn),5年HSE監(jiān)督經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在在西南油氣田公司安全環(huán)保與技術(shù)
采取可行的、有效的控制措施。只有確保大修過程監(jiān)督研究院工作,工程師,從事HE監(jiān)督工作聯(lián)系電話
中的每項(xiàng)作業(yè)都完全受控,才能保證整個(gè)大修施工8834188.-mail- ygjhunt petrochina com cn
作業(yè)安全、平穩(wěn)完成。
參考文獻(xiàn)
收稿日期:2010-12-17收修改稿2011-03-11:編輯:鐘國利
1]王東武.石化裝置停車、檢修過程主要危險(xiǎn)因素及控制[]石油
天然氣研究院申報(bào)的《大型高含硫氣田安全開采及硫磺回收技術(shù)》通過國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)初評
近日,國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室發(fā)布公示,氣大規(guī)模清潔開采和有毒硫化物轉(zhuǎn)化利用。項(xiàng)目研
公布了通過國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)初評的項(xiàng)目名單。其究獲得專利18項(xiàng),形成技術(shù)秘密45項(xiàng),出版專著7
中由西南油氣田公司牽頭,聯(lián)合中國石油集團(tuán)工部,制訂形成30項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)與22項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。專
設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司上報(bào)的《大型高含硫氣田安全開家鑒定評價(jià)項(xiàng)目成果具有自主知識產(chǎn)權(quán),總體達(dá)到
采及硫磺回收技術(shù)》通過了循環(huán)經(jīng)濟(jì)與節(jié)能減排專國際先進(jìn)水平,其中改良低溫硫回收工藝和長效膜
業(yè)組的初評審查,順利進(jìn)入由各專業(yè)組長參加的國緩蝕劑達(dá)到國際領(lǐng)先水平
家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評委會(huì)的會(huì)評。這也是西南油氣田公
項(xiàng)目成果在四川盆地和土庫曼斯坦多個(gè)高含硫
司重組以來,第一個(gè)牽頭申報(bào)的國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步氣田實(shí)施了推廣,三年累計(jì)開采天然氣322億立方
獎(jiǎng)進(jìn)入會(huì)評。在此之前,該項(xiàng)目已連續(xù)通過集團(tuán)公米,回收硫磺74萬噸,新增利稅88億元。所采天然
司的預(yù)評和國家獎(jiǎng)勵(lì)辦組織的網(wǎng)評。
氣折算替代原煤5990萬噸,減排二氧化碳9365萬
《大型高含硫氣田安全開采及硫磺回收技術(shù)》項(xiàng)噸、二氧化硫148萬噸,實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用,促進(jìn)
目歷經(jīng)八年持續(xù)攻關(guān),解決了開采過程中的五大難了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,使我國進(jìn)入了擁有該項(xiàng)技術(shù)的世
題,取得了五方面創(chuàng)新成果,形成了大型高含硫氣田界先進(jìn)行列。
安全開采及硫磺回收成套技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高含硫天然
(天然氣研究院熊鋼報(bào)道)

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