??? (5)?按管徑的大小有回涼時間的技術要求。在回涼過程中不允許移動和碰撞電熔施工操作部位。
???(6)?將鋼塑過渡接頭的金屬端焊接在管道帶壓連接器的出氣口端(成品件上有標志),此焊口要經(jīng)過無損檢測合格。
???(7)?鞍形帶壓接頭與已運行的PE管連接,步驟如下:
???a.?把需要連接的部位清理干凈。
???b.?把鞍形帶壓接頭(成品件)的鞍座與PE管開孔點之間放置好橡膠墊。
??? c.?將鞍形帶壓接頭垂直放置于清理干凈的PE管開孔處。
??? d.?把與鞍形帶壓接頭配套的U形緊固套(原廠配置)從原PE管開孔點下方套上(鞍座和U形緊固套圖3中未畫出)。
??? e.?將U形緊固套與鞍座的螺栓孔對正后,進行螺栓緊固。緊固螺栓時,對角線上螺栓的緊固用力要均勻,以保證鞍形帶壓接頭全方位與原PE管相貼合,確保組件的氣密性。
??? (8)?進行此施工段試壓,試壓介質(zhì)為壓縮空氣,合格后放掉壓縮空氣。
??? (9)?卸下鞍形帶壓接頭的頂部封蓋,將專用銑具從卸下封蓋口處放入,連接220V電源,打開電源后,銑具工作。銑具工作過程在人工的監(jiān)視下自動完成。
??? (10)?當銑具自動停止后,切斷電源并移至遠處。拔出銑具后鞍形帶壓接頭會自動將出氣口封閉,以防止燃氣泄出。
??? (11)?將鞍形帶壓接頭的封蓋按照原位置裝緊。
??? (12)?進行管道置換。將新建管道末端的放散口打開放氣,取樣檢驗合格后關閉放散閥門。
??? (13)?回到鞍形帶壓接頭處,用儀器檢測封蓋是否連接緊密。
??? (14)?通氣后用測試儀器檢測合格后,進行防腐、回填、夯實,在距地面50(3m處敷設警示標志帶后,進行完全回填、夯實并對施工現(xiàn)場進行衛(wèi)生清理。
5?技術改進
????上述3種作業(yè)方法技術成熟、操作簡單、安全有效,但不能直接用于已運行管道與新建DN 50mm以上管道的連接作業(yè)。為了最大限度地擴大帶壓不停氣管道連接作業(yè)的適用范圍,我們分別在天津市津南開發(fā)區(qū)(東區(qū))及西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)兩個區(qū)域的燃氣管道連接作業(yè)方面進行技術改進。
??? (1)?干管建設從規(guī)劃抓起,努力減少或杜絕DE180以上新建PE管道的停氣、降壓管道連接作業(yè)。
????在津南開發(fā)區(qū)(東區(qū))二、三期規(guī)劃設計初期及時與園區(qū)規(guī)劃部門緊密結(jié)合,每條規(guī)劃道路、每塊發(fā)展用地逐個分析,認真做好聚乙烯燃氣管網(wǎng)預測,在規(guī)劃支線處提前設置預留閥,待新建管道需連接時采用預留閥后管道連接作業(yè)。此方案雖然增加了一次性基建投資費用,增加了工程前期工作量,但是為后期支線管道建設以及管道連接作業(yè)提供了方便。目前津南開發(fā)區(qū)(東區(qū))聚乙烯燃氣管道DE180以上支線由于預留閥到位,多次新建管道與已運行聚
乙烯管道的連接實現(xiàn)了帶壓不停氣、預留閥后管道連接作業(yè)。
??? (2)?采用并聯(lián)鞍形帶壓接頭集氣管式連接法實現(xiàn)DN 50mm以上新建管道帶壓不停氣管道連接作業(yè)。
????雖然目前鞍形帶壓接頭只適于規(guī)格小于或等于DN 50mm新建管道,但是我們采用并聯(lián)鞍形帶壓接頭法,可以滿足稍大管徑新建管道的流通面積。經(jīng)計算,并聯(lián)鞍形帶壓接頭的流通面積見表1。
表1 并聯(lián)鞍型帶壓接頭的流通面積
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新建PE管道規(guī)格 | 新建PE管道流通面積/cm2 | 所需并聯(lián)鞍形帶壓接頭數(shù)量/個 | 并聯(lián)鞍形帶壓接頭流通面積/cm2 |
DE65 | 33.16 | 2 | 39.26 |
DE90 | 50.24 | 3 | 58.89 |
DE110 | 78.50 | 4 | 78.52 |
????我們在津南開發(fā)區(qū)(東區(qū))建龍分子篩天然氣工程中進行該方法的實施作業(yè)。該工程新建DE90燃氣管道與已運行DE315燃氣管道連接,由于園區(qū)內(nèi)無法實施停氣降壓作業(yè),經(jīng)研究采用了鞍形帶壓接頭并聯(lián)方案。不停氣、不降壓管道連接作業(yè)實施方案見圖4。管道連接作業(yè)完成后,經(jīng)對用戶實際用氣設備燃氣流量、壓力檢測,完全符合設計要求。此管道連接作業(yè)方法現(xiàn)已在我公司推廣使用,大大減少了氣量損失,加快了管道連接作業(yè)進度。但也存在不足之處,如DN 150mm以上管道若實施此方案,所需鞍形帶壓接頭數(shù)量過多,與集氣管連接受環(huán)境限制較大,因此在大管徑應用上具有局限性。
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(3)?采用導流管連接法實現(xiàn)大管徑聚乙烯管道帶壓不停氣連接作業(yè)。
????對于DE125以上新建聚乙烯管道與已運行聚乙烯管道的連接,我們采用導流法確保在作業(yè)期間下游用戶的正常供氣,見圖5。
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????在采用局部管段間隔斷管管道連接作業(yè)前,在卡管器前、后分別焊接鞍形帶壓接頭,在帶壓不停氣的條件下使導流管正常運行。導流管流通面積及前后鞍型帶壓接頭數(shù)量根據(jù)下游用戶實際用氣量確定,連接方式同并聯(lián)鞍形帶氣接頭作業(yè)法。待導流管運行正常后,按局部管段間隔斷管管道連接作業(yè)法實現(xiàn)新建聚乙烯管道與已運行聚乙烯管道連接。管道連接完成后,采用卡管器在截扎點位置將導流管斷開并用對焊堵頭封嚴,此作業(yè)法完成。我們于2007年8月在西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)明月華苑紅線外天然氣工程中實施此作業(yè)法,取得了良好的效果。
????該作業(yè)方法優(yōu)點:可實現(xiàn)大管徑新建聚乙烯管道與已運行聚乙烯管道的連接。不足之處:已運行的管道永久遺留兩個鞍形帶壓接頭,需在今后運行管理中加強巡視檢查。
6?結(jié)語
????隨著聚乙烯燃氣管道的推廣應用,對實施帶壓不停氣聚乙烯管道連接技術的研究很有必要。全面推行新建燃氣管道實施帶壓不停氣管道連接作業(yè),不僅使燃氣管網(wǎng)實現(xiàn)安全運行和穩(wěn)定供氣,為用戶的正常用氣提供保證,還可以大量減少新建管道停氣作業(yè)時的氣量損失,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
參考文獻:
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[3]?吳祚平,譚邦才,陳樹幫.PE燃氣管道突發(fā)泄漏的搶修及應對措施[J].煤氣與熱力,2007,27(4):10-12